Пути снижения себестоимости продукции предприятия (на примере комбината ОАО "Майкопхлебопродукт")

2.5.2. Собственная первичная обработка зерна.

Собственную первичную обработку  зерна  на предприятии ОАО Комбинат "Майкопхлебопродукт" осуществляет мельница производственные мощности, которой позволяют переработать 64 тонны зерна в сутки. Соответственно выход муки может составить 42,9 тонны, отрубей - 19,2 тонны в сутки.

Из-за сложившейся экономической  ситуации в настоящее время мощности полностью не загружены, и мельница вырабатывает не более 500 тонн зерна в месяц. С учетом того, что мельница работает 27 дней в месяц, вычислим среднедневную норму выхода муки и отрубей:

500/27*67%=12,5 тонн муки,

500/27*30%=5,5 тонн отрубей - среднедневная норма выработки.

2.5.3. Основные поставщики.

    Основными поставщиками  Комбината ОАО «Майкопхлебопродукт»  являются:

1. Ростовский дрожжевой завод ОАО «Кристалл», Спиртоводочный завод (Дагестан) – дрожжи.
2. Кореновский молочно-консервный комбинат (Краснодарский край) – масло, сгущенное молоко.
3. Краснодарский масложировой комбинат – маргарин.
4. ОАО КХП «Тихорецкий», п/ф «Дружба» - ст. Выселки (Краснодарский край) – яйцо.
5. ОАО Торговый дом «Торус» (Краснодарский край) – сахар.

2.5.4. Возвратные отходы и их использование.

    Возвратные отходы образуются  в процессе производства муки. В ходе переработки зерна образуются  следующие продукты:

• муки 67-70%
• отрубей 31-28% (в рассыпном виде)
• отходов 2,2%.

    При подачи муки отсеивается  мелкая фракция муки, которую называют побочным продуктом.

    Отходы, образовавшиеся  в ходе переработки зерна, мешали  с этой фракцией муки и реализовывали  как 10% и 30%-е зерновые отходы.

    С Сентября 1999 года был  введен в эксплуатацию мини  комбикормовый завод, который в настоящее время используется для производства гранулированной дерти.

В данный момент себестоимость производства отруби:

• сыпучей – 600 рублей за тонну
• гранулированной – 1320 рублей за тонну.

    Цена реализации составляет  соответственно 840 и 1850 рублей за тонну.

 

2.6. Система снабжения предприятия электроэнергией и газом.

На предприятии ОАО Комбинат «Майкопхлебопродукт» используется энергия  поставщиком которой является Майкопское муниципальное предприятие городские  электрические сети (ММПГЭС)

Данное предприятие подает на комбинат электроэнергию напряжением 6 000 Ватт. Кроме того, на территории предприятия  находятся две подстанции мощностью 1 260 кВт.

Подаваемая электроэнергия понижается в трансформаторах до 380 Ватт.

Электричество по предприятию распределяется по кабельной сети. Узлы учета электроэнергии находятся в помещениях подстанции. Существуют два режима оплаты электроэнергии: одноставочный, двухставочный.

При потреблении предприятием мощности до 750 кВт  оплата ведется по одноставочному режиму, и показатели считываются только со счетчика. На данном режиме оплаты находится комбинат.

При двухставочном режиме (потребляемая мощность более 750 кВт) оплата производится при учете минимальной мощности предприятия (200 кВт) и показаний  счетчика.

При двухставочном режиме стоимость 1 кВт меньше на 15 – 20 %. В данном режиме оплаты работает ХПП (Хлебоприемный  пункт).

Цеха, в которых используется в  основном электроэнергия:

1. Мельница
2. Зерновой цех для вентиляции зерна
3. Кондитерский цех
4. Макаронный цех
5. Пекарня

Расход электроэнергии (тыс. кВт / час)

	1998	1999
Январь	221,6	139,5
Февраль	203,2	135,7
Март	202,6	135,7
Апрель	163,9	104,1
Май	126,3	88,8
Июнь	127,4	83,3
Июль	125,6	90,7
Август	94,5	76,0
Сентябрь	122,0	86,9
Октябрь	109,7	98,3
Ноябрь	118,3	107,8
Декабрь	133,2	133,5
Удельный расход,  квт.ч / тыс.руб.	0,015	0,01

 

Обеспечение предприятия газом  осуществляет Майкопское газораспределительное  предприятие. Газ подается по трубам воздушным путем, под высоким  давлением и проходит через ГРП (газораспределительный пункт предприятия). На ГРП давление газа понижается до рабочего состояния и далее распределяется по потребителям производства:

Котельная (два котла ДКВР 13/4), технологические  газовые печи (для выпечки хлебобулочных  изделий). Таким образом, в производстве газ используется только в газовом цехе.

Узлы учета находятся в котельной  и ГРП. Оплата газа ведется по действующим  тарифам.

2.7.  Нормы выработки, оценка  деятельности и оплата труда  в основных цехах предприятия.

На предприятии ОАО Комбинат «Майкопхлебопродукт» введена в основном почасовая оплата, плюс 100% премия. Оценка деятельности и оплаты труда на мельнице:

Состав бригад:

1 человек 5 разряда (0,5 человека) 1,83*1,04*0,5*8=7,6128*(1+1,5)=16,64

1 человек 4 разряда (0,5 человека)1,61*1,04*0,5*8=6,6976*(1+1,5)=14,456

4 человека 3 разряда (2 человека)1,43*1,04*2*8=23,7952*(1+1,5)=52,0

4 человека 2 разряда (2 человека)1,30*1,04*2*8=21,632*(1+1,5)=47,008

2 человека 1 разряда (1 человека)1,17*1,04*1*8=8,4864*(1+1,5)=21,216

Итого 151,32

151,32 / 17 = 8,90 за одну тонну.

Нормы выработки  и расценки на выработку булочных изделий на технологической линии N1

Наименование профессии	Разряд	Тариф (час.)	Дневные ставки	Кол-во чел. в бригаде
Тестовод	3	1 - 43	11 - 44	1
Машинист тестодельных машин	3	1 - 43	11 - 44	1
Формовщик	3	1 - 43	11 - 44	3
Пекарь	3*(4%)	1 - 49	11 - -62	1
Укладчик – переводчик	2*(10%)	1 - 43	11 - 44	2
Итого			92 - 00	8

 

    Нормы  выработки и расценки на пекарню.

Для бригады 4 человека норма выработки 675 кг. Батона = 1 500 штук.

Состав бригады:

1 пекарь 4 разряда 1,61 * 12 = 12,32

1 тестомес 4 разряда 1,61 * 12 = 19,32

2 машиниста тестодельных машин  4 разряда 161 * 12 * 2 = 38,64

Итого 1 500 = 0,05 р. за 1 шт.

0,11 р. за 1 кг. изделия. 

 

Динамика численности  персонала, производительности,

потерь рабочего времени.

 

								ФЗП (тыс. руб.)
Численность	1997		1998		1999			1997	1998		1999
Работающих в т.ч.:	376		354		315			3944	3556,3		4262,4
в промышленности	251		253		237			2827,7	2721,1		3390,3
в торговле	119		95		72			1058,5	763,6		783,4
в заготовке	6		6		6			57,8	71,6		88,7
Рабочих	291		271		239			2953	2670,5		3193,2
в промышленности	184		188		175			2117,4	2019,0		2517,2
в торговле	103		79		60			790,2	606,1		621,5
в заготовке	4		4		4			45,4	45,4		54,5
Производительность труда  рабочих, т.р.	72,5		70,4		87,1
Потери времени по болезни, час.		31241		27516		24632

2.8. Характеристика оборудования предприятия. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования.

В  кондитерском  цехе  данного  предприятия  вырабатываются  бисквитные, белково-сбивные, миндально-ореховые торты, а также  фирменное  пирожное  “Болгарское” и  кукурузные  палочки  в  сахаре  и  шоколадной  глазури.

Приготовление  пирожных  и  тортов  отличается  большой  сложностью.  Большинство  операций  в этом  процессе  выполняются  вручную  с  помощью  мелкого  инвентаря (лейки, скалки, шаблоны, насадки  для  выполнения  рисунков  кремом).

На данном  предприятии  некоторые  операции, например резка  бисквита, сбивание  масс, механизированы.

Кондитерский  цех укомплектован  следующими  печами  и  агрегатами  для  приготовления  и  оформления полуфабрикатов:

• печь  П-119 (для  выпечки  полуфабрикатов);
• печь  ХПЭ -3 ( для выпечки пирожного “ Болгарское” , бисквитных  полуфабрикатов ) ;
• глазировачная  машина  А2 “ ШЛАЗ” ( для  покрытия  шоколадной  глазурью  тортов  и  пирожных ) ;
• линия  по  выработки  кукурузной  палочки ;
• линия  по  выработки  шоколадной  глазури .

В  гречневом  цехе  находится  мини-завод  по  производству  гречки, который  работает  на  давальческом  сырье. Цех  перерабатывает  10  тонн  в  сутки  при  двенадцатичасовом   рабочем  дне. В данный  момент цех  находится  на  реконструкции. Для  комбината  производство  гречневой  крупы является  нерентабельным  ввиду  малых  объемов  сырья для  переработки  и  высокой  себестоимости  продукции . Для  снижения  себестоимости  необходимо  увеличить  объемы  переработки  сырья.

 Для  выпечки  хлеба   и  хлебных  изделий  обычно  применяются  печи, в которых   теплота  передается  выпекаемой  тестовой  заготовке  термоизлучением    и конвекцией  при температуре теплоотражающих поверхностей  300⁰-400⁰С   и  паро-воздушной  среды   пекарной  камеры 200⁰ - 250⁰С.

На  комбинате  используются  печи  марок: ФТЛ -2, ХПА - 40, ПХС -25,  ХТР  ИЛ  Рабиновича.

Печь  ПХС -25   относится  к группе  тоннельных  печей  с  ленточным  кодом  и  канальным  рециркуляционным  обогревом  пекарной  камеры .

Печь ФТЛ -2  представляет  группу конвейерных  люлечных   тупиковых  печей средней  мощности  с  канальным  обогревом  пекарной  камеры . Эта  печь  по  вырабатываемому  ассортименту  универсальна , и  предназначена  для  выпечки  хлебобулочных , бараночных  и  сухарных  изделий  всех наименований , а  также  многих  видов  мучных  кондитерских  изделий .Данная  печь  используется  для  выработки  хлеба белого  пшеничного  первого и второго сорта или хлеба “ Столичного” .