Система управления качества продукции

 

Одним из принципов менеджмента  качества, принятых в стандарте ИСО 9000: 2005, служит «постоянное улучшение  всей деятельности организации, которое  следует рассматривать как неизменную цель». Как уже говорилось, система  качества — это совокупность руководителей предприятия и подразделений, которые выполняют свои функции в этой системе установленными методами. Но структуры, функции и методы не есть что-то раз и навсегда установленное. Они изменяются в соответствии с изменениями внутренних и внешних условий, в том числе — в связи с новыми достижениями в технологии производства и организации работ. Меняются, отмирают и рождаются новые структуры, меняются методы работ и содержание выполняемых функций. Всё это требует изменений системы качества, её совершенствования. В связи с этим, совершенствование системы качества, как правило, предусматривает:

• уточнение перечня функций и элементов системы качества;
• перераспределение функций среди исполнителей работ;
• изменение состава и содержания нормативных документов и корректировку «Руководства по качеству»;
• повышение темпов модернизации и обновления выпускаемой продукции;
• развитие метрологического обеспечения производства;
• внедрение более эффективных методов контроля и испытаний;
• внедрение и использование локальных компьютерных сетей и интернета;
• обучение работников новым методам обеспечения качества;
• применение новых форм и методов мотивации персонала;
• активизацию маркетинговой и рекламной деятельности;
• более тесное сотрудничество с поставщиками материалов;
• развитие инициативы работников и привлечение их в кружки качества,

Работу по совершенствованию  системы качества организует отдел  управления качеством. При этом надо иметь в виду, что факт проведения этой работы легко проверяется заказчиками  и аудиторами по наличию соответствующих  планов мероприятий и их выполнению, по частоте пересмотра и внесения изменений в документы системы  качества.

Совершенствование системы  качества — непременное условие её эффективного функционирования в изменяющихся условиях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ В ООО «НЕФТЕГАЗ»

2.1 Краткая организационная характеристика

 

Общество с ограниченной ответственностью «НЕФТЕГАЗ» - одна из отечественных  компаний, работающих в нефтегазовой отрасли и специализирующихся на производстве и поставках нефтегазового  оборудования, которое отвечает современным  технологическим и экологическим  требованиям.

История компании насчитывает более 11 лет. За период деятельности был получен  богатый опыт. Было реализовано много  крупных проектов по производству оборудования для ведущих и крупных нефтедобывающих  компаний. А также были реализованы  проекты в сфере услуг, которая  также является одним из приоритетных направлений деятельности.

ООО «НЕФТЕГАЗ» выполняет работы по проектированию, производству и поставке комплексного, полностью автоматизированного  оборудования для систем сбора и  подготовки нефти, газа и воды. Возможно осуществление работ по реконструкции  действующих установок.

Специалисты нашего предприятия обладают опытом по разработке как стандартного, так и специализированного нефтегазового  оборудования, разрабатываемого в соответствии с требованиями предъявляемыми "Заказчиком".

При работе с заказчиками компания ставит акцент на индивидуальный подход и построение долгосрочных и доверительных отношений, что, несомненно, положительно сказывается на дальнейшем сотрудничестве.

Все производимое оборудование комплектуется  датчиками КИПиА в соответствии со стандартами АСУТП предприятия "Заказчика".

Проектирование, технологические  расчеты и конструкторская документация выполняются в соответствии с  нормативными требованиями РФ, ASME и API, с соблюдением требований международного сертификата ISO-9000 по качеству продукции.

Конкурентными преимуществами компания «НЕФТЕГАЗ» считает высокую надежность производимого оборудования, удобство в эксплуатации, экологическую безопасность, четко выстроенную и налаженную систему менеджмента качества.

Структура компании представлена головным офисом в городе Усинске, производственными  площадями в городе Туймазы (п. Кандры), а также представительством в  городе Уфа (Башкортостан).

Конкурентные преимущества компании:

• Высокотехнологичное и конструктивно совершенное оборудование;
• Надежное и долговечное оборудование, изготовленное в соответствии с мировыми стандартами качества;
• Существенное снижение затрат на эксплуатацию и обслуживание оборудования;
• Экологически безопасное оборудование;
• Безопасность в эксплуатации оборудования;
• Легкость и простоту в обслуживании оборудования.
• Качество сварочных работ, выполняемых ООО "НЕФТЕГАЗ", соответствует требованиям РД 03-615-03. Получены Свидетельства № АЦСТ-77-00566 и № АЦСТ-77-00567, выданные Национальным Агенством Контроля Сварки (НАКС).

Как известно взаимодействие нефтепромыслового  оборудования с окружающей средой происходит на протяжении практически всего  жизненного цикла оборудования.

Поэтому деятельность нефтедобывающих  компаний сопряжена с риском загрязнения  окружающей среды, что может повлечь  за собой экологическую катастрофу. Это основная и важнейшая проблема, которую необходимо решить и предупредить, что на сегодняшний день вполне реально и достижимо, путем использования новейших технологий при добыче и транспортировке нефти.

Для ООО “НЕФТЕГАЗ” это одно из приоритетных направлений деятельности на протяжении всего срока существования. Политика компании в области экологии является частью устойчивого развития. Поэтому при производстве большое  внимание уделяется экологической  безопасности оборудования и успешно  исполняется.

 

2.2 Анализ финансово-экономической деятельности ООО «НЕФТЕГАЗ»

 

Анализ производительности труда деятельности ООО «НЕФТЕГАЗ» проводится в таблице 1.

Таблица 1 Производительность труда

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Изменения, +,-
Выработка, руб./чел.	683,9	421	841,5	153,6	123
Трудоемкость, чел.-час.	0,0014	0,0024	0,0011	- 0,0003	78,6

 

Из данных таблицы видно, что за анализируемый период выработка  за 2010 год по сравнению с 2009 годом  уменьшилась на 262,9, а в 2011 году по сравнению с 2010 годом, увеличилась  на  420,5. Трудоемкость в 2010 году, по сравнению с 2009 годом, увеличилась на 0,001 , но в 2011 году уменьшилась на 0,0013. Общие изменения за три года: по выработке они были положительными и составили 153,6 или 123% , по трудоемкости изменения были отрицательными и составили – 0,0003 или 78,6 %.

Проанализируем показатели использования основных фондов (таблица 2)

Таблица 2 Показатели использования  основных фондов

 

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Изменения, +,-
Фондоотдача, руб./руб.	110,3	102,6	12,1	- 98,2	11
Фондоемкость, руб./руб.	0,0091	0,0098	0,083	0,0739	91,2
Фондовооруженность, руб./чел.	6,1	4,1	69,6	63,5	114

 

Из данных таблицы видно, что фондоотдача за 2010 году составила 102,6 это на 7,7 меньше, чем в 2009 году, а в 2011 году фондоотдача составила 12,1 это на 90, 5 меньше, чем в предыдущем году. Общие изменения за три года были отрицательные и составили  – 98,2 или 11%.

Фондоемкость в 2010 году составила 0,0098 это больше, чем в предыдущем году на 0,0007, а в 2011 году составила 0,083, увеличившись, по сравнению с предыдущим годом, на 0,0732. Общие изменения за три года  были положительными и составили 0,0739 или 91,2 %.

Фондовооруженность в 2010 году составила 4,1 это меньше, по сравнению с предыдущим годом, на 2. В 2011 году фондовооруженность составила 69,6 это больше на 65,5, чем в предыдущем году. Общие изменения за три года составили 63,5 или 114%.

Проанализируем показатели использования оборотных средств (таблица 3).

 

 

 

Таблица 3 Показатели использования  оборотных средств 

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Изменения, +,-
1. Коэффициент оборачиваемости оборотных средств, обороты	4,8	1,3	2,6	- 2,2	54,2
2. Коэффициент закрепления оборотных средств, обороты	0,21	0,75	0,38	0,17	181
3. Длительность одного оборота, дни	75	277	138,5	63,5	184,7
4. Материалоемкость продукции, рубль/рубль	1,3	2,1	1,5	0,2	115
5. Материалоотдача, рубль/рубль	0,98	0,51	0,91	-0,07	93

 

Из данных таблицы видно, что коэффициент оборачиваемости оборотных средств в 2010 году составил 1,3 это на 3,5 меньше, чем в предыдущем году, в 2011 году коэффициент оборачиваемости оборотных средств составил 2,6 это на 1,3 больше, чем в предыдущем году. Общие изменения за три года были отрицательными и составили – 2,2 или 54,2%.

Коэффициент закрепления оборотных средств в 2010 году составил 0,75 , следовательно, на 0,54 увеличился по сравнению с 2009 годом, в 2011 году Коэффициент закрепления оборотных средств составил 0,38 это на 0,37 меньше, чем в предыдущем году. Общие изменения за три года были положительными и составили 0,17 или 181%.

Длительность одного оборота за три года изменились в положительную сторону на 63,5 или 184,7%.

Материалоемкости продукции за три года произошли малые положительные изменения, которые составили 0,2 или 115%.

Материалоотдача за три года изменилась в отрицательную сторону и составила -0,07 или 93%.

Проанализируем показатели рентабельности (таблица 4).

Таблица 4 Показатели рентабельности

 

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Изменения, +,-
1. Рентабельность продукции, %	19,8	9,01	16	-3,8	-
2. Рентабельность производства общая, %	18,4	2,01	21,7	3,3	-
3. Рентабельность продаж (оборота), %	15,01	1,6	19,7	4,69	-
4. Рентабельность имущества предприятия, %	51,6	2,4	39,4	-12,2	-
5. Рентабельность обственного капитала, %	107	6,7	63,4	-43,6	-

 

Из данных таблицы видно, что рентабельность продукции за 2010 год уменьшился по сравнению с 2009 годом на 10,79 , а в 2011 году произошло увеличение на 6,99. Общие изменения за три года были отрицательными и составили -3,8 или 81%.

Рентабельность производства общая за три года подверглась положительным изменениям и составила 3,3 или 117%.