Анализ нормирования труда служащих в ООО «Газпром трансгаз Самара»

 

Если К_уст(ф) не больше нормативного, то хроноряд считается устойчивым. В противном случае рекомендуется исключить максимальное или минимальное значение продолжительности элемента операции, а затем вновь рассчитать К_уст. Черным цветом нами были отмечены максимальные значения продолжительности элемента операции, которые впоследствии будут исключены из подсчета для приведения фактического коэффициента устойчивости к нормативным значениям.

После исключения таких замеров  находят среднюю продолжительность  каждого элемента операции (как средняя  арифметическая из годных замеров) и  рассчитывают оперативное время  на операцию как сумму продолжительности  элементов операции.

       Таблица 11

Расчет оперативного времени  на операцию «Прием на работу»

№ п / п	Элемент операции	Характер работы: ручная(Р), Машино-ручная (М/Р)	Куст. факт.	Куст. норм	Tобщ	Т ср.
1	Ознакомление с заявлением работника о приеме на работу	Р	2,14	2,3	53	10,6
2	Копирование документов работника	М/Р	1,57	1,6	2021	288,7
3	Создание в 1С физического  лица	М/Р	1,42	1,6	86	14,3
4	Внесение данных работника  в программу	М/Р	1,13	1,6	4915	614,4
5	Издание приказа о приеме на работу	М/Р	1,38	1,6	57	9,5
6	Издание трудового договора	М/Р	1,15	1,6	552	69,0
7	Перемещение работника из списка физических лиц в необходимое подразделение	М/Р	1,67	2	61	7,6
8	Проверка работником личных данных	Р	1,67	2,3	307	43,9
9	Подписание работником трудового  договора и приказа о приеме	Р	2,14	2,3	67	9,6
10	Внесение записи в трудовую книжку работника	Р	1,24	2,3	1266	158,3
11	Оформление личной карточки  (Т-2)	Р	1,28	2,3	8420	1052,5
12	Внесение записи в книгу  учета трудовых книжек и вкладышей  к ним	Р	1,44	2,3	442	55,3
Общее время выполнения операции						2333,6 сек.
						0,6 чел./час

 

Полученные результаты можно  сравнить с нормативными показателями затрат времени на операцию «Прием на работу», которые были взяты из Межотраслевых укрупненных нормативов времени на работы по комплектованию и учету кадров от 14 ноября 1991 года.

 

      Таблица 12

Сравнение нормативного показателя затрат времени на операцию «Прием на работу» с фактическим значением

Наименование норматива  операции	Единица измерения чел.	Норматив времени, час	Оперативное время по хронометражу
Оформление документов при  приеме на работу	Один работник, принимаемый  на работу	0,74	0,6

 

Нормативный показатель затрат времени на операцию «Прием на работу»  составляет 0,74 часа. По расчетным данным, полученным на основе хронометражного  наблюдения, фактическое оперативное  время на выполнение операции «Прием на работу» составило 0,6 часа. Фактическое  значение получилось меньше нормативного на 0,14 часа, что обусловлено применением  автоматизированной системы учета.

  Таблица 13

Расчет коэффициента устойчивости хроноряда операции «Перевод на другую должность или в другое подразделение»

№ п / п	Элемент операции	Характер работы: ручная(Р), Машино-ручная (М/Р)	Порядковый номер замера								Коэффициент устойчивости  фактический	Коэффициент устойчивости нормативный
			1	2	3	4	5	6	7	8
1	Идентификация работника  в программе	М/Р	2	3	2	3	4	4	5	3	2,50	2,0
2	Внесение данных в форму  перевода	М/Р	145	115	125	135	163	127	157	133	1,42	1,6
3	Издание приказа о переводе	М/Р	13	8	10	14	9	11	9	10	1,75	1,6
4	Перемещение работника из одного подразделения в другое или  с одной должности на другую	М/Р	10	7	6	8	8	7	9	6	1,67	2,0
5	Внесение записи в трудовую книжку работника	Р	50	55	54	56	58	62	65	59	1,30	2,3
6	Внесение записи в личную карточку работника (Т-2)	Р	35	43	29	33	47	48	32	55	1,90	2,3

 

После того, как был рассчитан  коэффициент устойчивости хроноряда, было проведено сравнение фактических  значений коэффициента и нормативных. Значения фактического коэффициента устойчивости, превышающие нормативные были перерассчитаны. На основе скорректированных данных нами было подсчитано оперативное время выполнения операции «Перевод на другую должность или в другое подразделение»

      Таблица 14

Расчет оперативного времени  на операцию «Увольнение работника»

№ п / п	Элемент операции	Характер работы: ручная(Р), Машинно-ручная (М/Р)	Куст. факт.	Куст. норм.	T общ.	Т ср.
1	Ознакомление с заявлением работника (или другим документом)	Р	2,14	2,3	53	10,6
2	Идентификация работника  в программе	М/Р	2,00	2	21	3,0
3	Подсчет количества неиспользованных (использованных авансом) дней ежегодного оплачиваемого отпуска	Р	1,37	2,3	2350	293,8
4	Внесение данных в форму  «увольнение»	М/Р	1,47	1,6	130	18,6
5	Издание приказа об увольнении	М/Р	1,38	1,6	57	9,5
6	Издание записки- расчета	М/Р	1,80	2	56	7,0
7	Перемещение работника в  уволенные	М/Р	1,67	2	61	7,6
8	Внесение данных о записке-расчете  в журнал	Р	1,44	2,3	86	10,8
9	Издание обходного листа	М/Р	1,50	2	62	7,8
10	Внесение в личную карточку работника (Т-2)	Р	1,90	2,3	322	40,3
11	Внесение в трудовую книжку работника	Р	1,30	2,3	459	57,4
12	Ознакомление работника  с приказом, записью в трудовой книжке	Р	1,29	2,3	527	65,9
13	Подпись приказа и записи в трудовой книжке	Р	2,14	2,3	67	9,6
14	Постановка печати и выдача трудовой книжки	Р	2,50	2,5	25	3,1
15	Запись в книге учета  движения трудовых книжек и вкладышей  к ним	Р	1,71	2,3	76	9,5
16	Перемещение личной карточки работника (Т-2) в архив	Р	1,26	2,3	454	56,8
Общее время выполнения операции						611,0 сек.
						0,17 чел./час

Оперативное время выполнения операции «Увольнение работника», полученное нами в ходи подсчетов необходимо сравнить с нормативами.

       Таблица 15

Сравнение нормативного показателя затрат времени на операции «Увольнение  работника» с фактическим значением

Наименование норматива  операции	Единица измерения	Норматив времени, час	Оперативное время по хронометражу
Оформление документов при  увольнении работника	Один увольняемый работник	0,39	0,17

 

Полученное нами оперативное  время на выполнение операции «Увольнение  работника» = 0,17 часа. Нормативный показатель затрат времени на выполнение этой же операции равен 0,39 часа. Анализируя эти данные, можно сказать, что  нормативный показатель больше оперативного времени выполнения операции на 0,22 часа. Можно предположить, что такая  большая разница обусловлена  внедрением и применением автоматизированной системы учета 1С «Зарплата и  кадры».       

Подводя итоги, можно сказать  о том, что Межотраслевые укрупненные  нормативы времени на работы по комплектованию и учету кадров, утвержденные 14 ноября 1991 года, не соответствуют реалиям  работы отдела кадров. За 10 лет произошло  множество изменений как в  методиках подсчета, например, стажа  работы, появления новых программ: автоматизированной системы учета 1С «Зарплата и Кадры», «Зарплата  и Управление персоналом», программа  для подсчета стажа «Стаж». А так  же множество других изменений, которые  наложили отпечаток на оперативное  время выполнения различных операций, производимых отделом кадров. В связи  с эти необходимо пересчитать, скорректировать  действующих нормативов в связи  с их не валидностью по отношению к современной действительности.

 

 

 

 

3 Расчет и нормы  на токарные работы

Вариант №12. Исходные данные.

Станок  – токарно-винторезный 1К62.

Деталь  – втулка.

Материал  детали – сталь СТ5.

Режущий инструмент – резец проходной.

Материал  режущей кромки резца – Т15К6.

Количество  деталей в партии – 100 штук.

Производство  серийное.

Группа  станков – 2.

Количество  режущего инструмента – 1.

Установка резца на размер производится по лимбу.

Обработка производится без изменения оборотов, подачи и без поворота резцедержателя. Время вспомогательное, связанное  с переходом, не вошедшее в комплексы  работ – не считать.

Типовой технологический процесс  обработки втулки

А. Установить заготовку в 3-кулачковом самоцентрирующем патроне.

Обточить  до .

Б. Переустановить втулку.

Обточить  до на .

В. Снять  втулку.

Паспортные данные станка 1К62 (выписка  неполная)

Число оборотов шпинделя в минуту: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 530, 690, 800, 1000, 1100.

Продольные  подачи мм в минуту: 0,47; 0,52; 0,57; 0,61; 0,78; 0,87; 0,95; 1,04; 1,14; 1,21; 1,40; 1,56; 1,74.

Наибольшая  сила, допустимая механизмом продольной подачи кг.

Мощность  электродвигателя 10 кВт.

 

Заготовка

Деталь

D

d

l

Z

D_X

d3 d3

 

 

Вариант	Размеры заготовки		Размер детали				Вес заготовки, кг
	ДЗ	LЗ	D	d	L	l
12	30	40	28	22	35	10	1,72

 

 

Выбор глубины резания

 

При обработке  цилиндрических поверхностей (обтачивание, растачивание, рассверливание, внешнее  и внутреннее шлифование) глубина  резания равна  разности диаметров заготовки до обработки ( ) и детали после обработки за данный проход ( ):

Определение подачи

По табл. 2 определяется подача, величина которой для обработки  стали резцом с размером державки 25 х 25 мм при точении детали диаметром  до 22 мм с глубиной резания = 3 мм рекомендуется  в пределах 0,3 – 0,4 мм/об.