Курсовая работа по "Планированию на предприятии"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 13:21, курсовая работа

Краткое описание

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, цехового транспорта и инструментов, амортизацию основных фондов, закрепленных за цехами, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.
В состав цеховых расходов включаются затраты на управление цехов основного производства: заработная плата цехового персонала, расходы на амортизацию, текущий ремонт, отопление, освещение, уборку зданий и цеховых помещений, износ инвентаря и малоценных предметов общецехового назначения и другие.

Содержание

Характеристика продукции 3
План производства продукции 4
Планирование основных фондов 5
Расчет нормативной трудоемкости обработки деталей 5
Расчет потребности в площадях 12
Расчет общей площади участка 13
Расчет затрат на энергетическое оборудование 13
Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 13
Расчет потребности в транспортных средствах и инструменте 14
Расчет потребности в тележках 14
Расчет годовых амортизационных отчислений ОПФ 15
Расчёт стоимости площадей 15
Расчет годовых амортизационных отчислений с оборудования 16
Расчет общей суммы стоимости основных производственных фондов 17
Планирование численности персонала и фондов оплаты труда 18
Расчет бюджета рабочего времени 18
Планирование численности и фонда заработной платы основных рабочих 18
Расчёт общего ФЗП основных производственных рабочих 20
Планирование численности и ФЗП вспомогательных рабочих 20
Расчет численности наладчиков оборудования. 20
Расчет численности рабочих по настройке инструмента. 21
Расчет численности сборщиков приспособлений. 21
Расчет численности ремонтных рабочих и персонала по межремонтному обслуживанию. 21
Расчёт ФЗП вспомогательных рабочих 24
Планирование численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих 25
Состав промышленно-производственного персонала. 26
Планирование потребности в сырье, материалах, силовой энергии 27
Потребность в материалах 27
Расчет потребности в хозяйственных средствах 28
Расчет потребности в средствах индивидуальной защиты, спецодежды 29
Расчет потребности в канцелярских товарах 29
Расчет потребности во всех видах энергии 29
Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами 29
Расчет потребности в воде, паре, сжатом воздухе 31
Затраты на энергоносители 32
Планирование издержек и результатов деятельности цеха 33
Калькулирование себестоимости продукции 33
Cмета РСЭО 33
Cмета цеховых расходов 34
Сводная таблица основных технико-экономических показателей работы цеха 36
Список литературы 37

Вложенные файлы: 1 файл

курсач авдонина.doc

— 1.16 Мб (Скачать файл)

где Тн.i − фонд времени, затрачиваемый на переналадку оборудования на i-ой операции;

       Tn − время, затрачиваемое наладчиком оборудования на профилактический осмотр оборудования;

       Fэ/ − эффективный фонд времени работы оборудования в плановый период, дней;

       Спр − принятое количество единиц оборудования;

       Fэр − эффективный фонд времени работы рабочего (наладчика) за плановый период, ч.

 

 

Расчет численности  рабочих по настройке инструмента.

где tн.и − среднее время настройки единицы инструмента, ч;

      h − среднее количество инструмента в наладке по операциям на одну партию деталей;

      nпер − количество переналадок оборудования при переходе от обработки одной партии деталей к другой за плановый период.

 

Расчет численности  сборщиков приспособлений.

где tсб − среднее время сборки-разборки одного приспособления, ч;

       h − количество приспособлений на одну операцию на  партию деталей, шт.

 

Расчет численности  ремонтных рабочих и персонала  по межремонтному обслуживанию.

Нормы трудоемкости ремонтных  работ

 

Вид ремонта

Трудоемкость ремонтных работ на единицу ремонтной сложности, н.-ч.

Уд. вес оборудования, подверженного ремонту, % 

Слесарные

Станочные

Прочие

Всего работ

Осмотры

0,75

0,1

0,85

100

Текущий

4,00

2,0

0,1

6,10

70

Средний

16,00

7,0

0,5

23,50

30

Капитальный

23,00

10,0

2,0

35,00

10


 

Расчет трудоемкости ремонта основного оборудования

Вид оборудования

Кол-во оборудования

Категория ремонтной сложности

Ремонтная сложность

1.Токарно-винторезный станок

 

9

 

7,5

 

67,5

2.Вертикально-фрезерный станок

1

17,5

17,5

3.Настольно-сверлильный станок

 

2

 

6,5

 

13

4.Кругло-шлифовальный станок

2

15,5

31

5.Вертикально-сверлильный станок

3

4

12

6.Бесцентрово-шлифовальный станок

4

17

68

7.Токарно-винторезный станок

6

14,5

87

8.Отрезной станок

2

8

16

9.Протяжной вертикальный полуавтомат

5

24

120

10.Полуавтомат зуборезный

5

17

85

11.Полуавтомат зубошевинговаль-ный

10

19,5

195

12.Полуавтомат зубошлифоваль-ный

3

17

51

13.Шлифовально-полировальный станок

2

6,5

13

Итого

54

776


 

Расчет трудоемкости слесарных работ:

 Расчет трудоемкости станочных работ:

 Расчет трудоемкости прочих работ:

 

 

Расчет среднегодовой  трудоемкости по межремонтному обслуживанию по видам работ:

где Ноб − норма обслуживания ремонтных единиц.

Определим численность  рабочих для проведения ремонта:

Определим численность рабочих для межремонтного обслуживания:

Общее число ремонтных рабочих:

Общее количество рабочих по межремонтному  обслуживанию:

 

Профессия

Разряд

Норма обслуживания

Численность принятая, чел.

Кладовщик

 

1 человек на 1 склад

1

Контролер

5

1 человек на 20 основных производственных рабочих

6

Слесарь-ремонтник

3

 

 

Расчеты приведены выше

4

Станочник

3

2

Прочие ремонтники

2

1

Слесарь-наладчик

3

3

Станочник-наладчик

3

1

Шорник

2

1

Смазчик

2

2

Распределитель работ

2

1 человек на 1 смену

2

Слесарь-инструментальщик

4

Трудоемкость заточки металлорежущего  инструмента

3

Транспортировщик

4

1 человек на 1 тележку

1

Уборщик производственных помещений

 

1 человек на 400м2 производственной площади

4

Электромонтер

4

1 человек на 500 единиц ремонтной  сложности

2

Комплектовщик

 

1 человек на 20 рабочих мест

6

Итого

   

39


 

 

Расчёт ФЗП вспомогательных рабочих

Для  вспомогательных рабочих, имеющих  разряды и тарифные ставки:

,

где  – плановый фонд рабочего времени вспомогательных рабочих, норма-ч.

        Для  вспомогательных рабочих,  не имеющих разрядов и тарифных ставок  рассчитывается:

,

где    О – месячный оклад вспомогательного рабочего, руб./мес.

Профессия

Разр.

Фонд врем. план.,

н-ч.

ЧТС руб./час

Оклад, руб./мес.

ФЗПтар., тыс. руб.

Премия, тыс. руб.

ФЗПполн., тыс. руб.

Кладовщик

     

7000

84

42

126

Контролер

5

1287

45,08

 

89,348

44,674

107,217

Слесарь-ремонтник

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Станочник

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Прочие ремонтники

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Слесарь-наладчик

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Станочник-наладчик

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Шорник

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Смазчик

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Распределитель работ

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Слесарь-инструментальщик

4

1287

38,84

 

67,48

33,74

101,22

Транспортировщик

4

1287

38,84

 

67,48

33,74

101,22

Уборщик производственных помещений

     

5000

60

30

90

Электромонтер

4

1287

38,84

 

67,48

33,74

101,22

Комплектовщик

     

7000

84

42

126


 

 

Расчёт общего ФЗП вспомогательных рабочих

 

Профессия

Разряд

Количество

ФЗПполн. на 1 работника.,

тыс. руб.

ФЗПполн. на всех работников и с учетом работы в 2 смены.,

тыс. руб.

Кладовщик

 

1

126

126

Контролер

5

6

107,217

643,302

Слесарь-ремонтник

3

4

76,638

306,552

Станочник

3

2

76,638

153,276

Прочие ремонтники

2

1

58,23

58,23

Слесарь-наладчик

3

3

76,638

229,914

Станочник-наладчик

3

1

76,638

76,638

Шорник

2

1

58,23

58,23

Смазчик

2

2

58,23

116,46

Распределитель работ

2

2

58,23

116,46

Слесарь-инструментальщик

4

3

101,22

303,66

Транспортировщик

4

1

101,22

101,22

Уборщик производственных помещений

 

4

90

360

Электромонтер

4

2

101,22

202,44

Комплектовщик

 

6

126

756

Итого

 

39

 

3608,382


 

 

Планирование  численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих

,

где О – месячный оклад руководителей, служащих и специалистов, руб./мес.

Принцип расчёта  , , ЕСН аналогичен расчётам, проведённым для ОПР.

 

Должность

Численность, чел.

Оклад, руб./мес.

ФЗПтар., тыс. руб.

ФЗПполн. , тыс. руб.

 Премия, тыс. руб.

Экономист

1

7000

84

151,2

42

Главный механик

1

12000

144

259,2

72

Завхоз

1

9000

108

194,4

54

Заместитель начальника цеха по производству

1

14000

168

302,24

84

Инженер по инструменту

1

13000

156

280,8

78

Инженер по организации и нормированию труда

1

14000

168

302,4

84

Инженер-технолог

1

12000

144

259,2

72

Мастер механического участка

1

12000

144

259,2

72

Начальник цеха

1

20000

240

432

120

ИТОГО

     

2440,64

 

 

 

Состав промышленно-производственного  персонала.

 

Категория работающих

Количество человек

% от общего количества 

1.Основные производственные рабочие

120

71,4

2.Вспомогательные рабочие,

    в том числе:

 

 

 

обслуживающие оборудование

25

14,9

не обслуживающие оборудование

14

8,3

3.ИТР и управленческий персонал

9

5,4

Информация о работе Курсовая работа по "Планированию на предприятии"