Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2013 в 11:42, курсовая работа
Цель курсовой работы является организация участка вареной колбасы мощностью 600кг в смену.
Задачи курсовой работы:
• изучение основ организации производства на мясоперерабаты-вающих предприятиях,
• организация производства участка вареной колбасы,
• экономическая эффективность участка вареной колбасы,
• выбор схемы технологического процесса,
• продуктовый расчёт производства участка вареной колбасы,
• разработка графика технологических процессов участка вареной колбасы,
• выбор схемы технологического процесса,
• продуктовый расчёт производства участка вареной колбасы,
• продуктовый расчёт производства участка вареной колбасы,
• подбор технологического оборудования и определения время его работы,
• разработка графика работы оборудования и определения загруженности участка вареной колбасы,
• экономическая эффективность производства участка вареной колбасы,
• разработка технологической карты производства вареной колбасы,
• определение полной себестоимости производства вареной колбасы.
Введение ................................................................................................................. 3
1. Основы организации производства на мясоперерабатывающих предприяти-ях……………………………………………………………………...4
2. Организация производства участка вареной колбасы...................................13
2.1 Выбор схемы технологического процесса....................................................13
2.2. Продуктовый расчёт производства участка вареной колбасы...................22
2.3. Продуктовый расчёт производства участка вареной колбасы ……..…...23
2.4. Подбор технологического оборудования и определения время его работы …………………………………………………………….24
2.5. Разработка графика работы оборудования и определения загруженности участка вареной колбасы ……………………………………………………….26
3. Экономическая эффективность производства участка вареной колбасы................... 23
3.1 Разработка технологической карты производства вареной колбасы ……24
3.2 Определение полной себестоимости производства вареной колбасы ….27
3.3 Определение экономической эффективности …………………………….28
Заключе-ние ............................................................................................................29
Список используемых источников..................................................................... 30
2.5 Разработка графика работы оборудования и определения загруженности участка сырокопченой колбасы
Таблица 4.1 - График работы оборудования
Наименование |
количество сырья |
время техн. Операции |
производительность |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | ||||||||||||||||||
Холодильная камера |
637 |
2,5 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Весы электронные |
637 |
1,1 |
600 |
||||||||||||||||||||||||
Мясорубка |
523 |
2,6 |
200 |
||||||||||||||||||||||||
Чан-тележка |
523 |
5,2 |
100 |
||||||||||||||||||||||||
Куттер |
550 |
2,8 |
200 |
||||||||||||||||||||||||
Вакуумный шприц |
550 |
2,2 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Рама колбасная |
550 |
2,2 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Холодильная камера2 |
550 |
2,2 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Столы для упаковки |
600 |
2,4 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Термокамера |
600 |
6 |
100 |
Таблица 4.2 - График работы оборудования
Наименование |
количество сырья |
время техн. Операции |
производительность |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 | ||||||||||||||||||
Холодильная камера |
637 |
2,5 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Весы электронные |
637 |
1,1 |
600 |
||||||||||||||||||||||||
Мясорубка |
523 |
2,6 |
200 |
||||||||||||||||||||||||
Чан-тележка |
523 |
5,2 |
100 |
||||||||||||||||||||||||
Куттер |
550 |
2,8 |
200 |
||||||||||||||||||||||||
Вакуумный шприц |
550 |
2,2 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Рама колбасная |
550 |
2,2 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Холодильная камера2 |
550 |
2,2 |
250 |
||||||||||||||||||||||||
Столы для упаковки |
600 |
2,4 |
250 |
3. Экономическая эффективность производства участка вареной колбасы
3.1 Разработка технологической карты производства вареной колбасы
Таблица 5.1 – Технологическая карта
Наименование операции |
Единица измерения |
Объем работ в смену |
Количество рабочих смен в год |
Объем работ за год |
Применяемое оборудование | |||
Тип, Марка |
потребляемая энергия, кВт в ч |
производительность |
производительность оборудования за смену | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
Хранение сырья |
кг |
2803 |
250 |
700700 |
холодильник КХН-6 |
2 |
250 |
1400 |
Приём сырья |
кг |
637 |
250 |
159298,914 |
весы ВСК-100А |
0,1 |
600 |
3360 |
Обвалка жиловка |
кг |
637 |
250 |
159298,914 |
комплект оборудования |
0 |
125 |
700 |
Измельчение мясного сырья |
кг |
523 |
250 |
130733,945 |
мясорубка ТМ-32 |
1,55 |
200 |
1120 |
Посол и созревание |
кг |
436 |
250 |
108950 |
чан-тележка ПМ-ФТЧ, холодильник КХС-6 |
1 |
100 |
560 |
Приготовление фарша 8-12 минут |
кг |
550 |
250 |
137614,679 |
куттер ИПКС-032В(Н) |
9 |
200 |
1120 |
Наполнение оболочек и вязка ботонов |
кг |
550 |
250 |
137614,679 |
Вакуумный шприц U-159 "Идеал" |
2 |
250 |
1400 |
Осадка 2 часа при 0-4С |
кг |
550 |
250 |
137614,679 |
рама, холодильник КХС-6 |
1 |
250 |
1400 |
Термообработка |
кг |
550 |
250 |
137614,679 |
Термокамера УК-3/1 М100 |
20 |
100 |
560 |
Охлаждение |
кг |
600 |
250 |
150000 |
холодильник КХС-6 |
1 |
250 |
1400 |
Контроль качества и упаковка |
600 |
250 |
150000 |
столы для упаковки |
0 |
250 |
1400 | |
Хранение |
600 |
250 |
150000 |
холодильник КХС-6 |
1 |
250 |
1400 |
Таблица 5.2 – Технологическая карта
Расчетные показатели |
Балансовая стоимость оборудования, руб. |
Количество вложений, руб. |
% отчислений |
Расход электроэнергии, кВт. Ч |
Эксплуатационные расходы, руб | |||||||
потребное количество оборудования |
число часов работы оборудования за год |
количество обслуживающего персонала |
затраты труда за год, Чел.час |
амортизация |
текущий ремонт |
амортизация |
текущий ремонт |
электроэнергия |
Всего | |||
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
2,00 |
2802,8 |
0,1 |
280,3 |
125750 |
251751,5 |
10,0 |
2,0 |
5605,6 |
25175 |
2515,0 |
0,0 |
27690,2 |
0,19 |
265,5 |
1 |
265 |
7610 |
1443,2 |
33,3 |
2,0 |
26,5 |
481 |
152,2 |
85,0 |
718,2 |
0,91 |
1274,4 |
1 |
1274 |
13556 |
12339,7 |
20,0 |
2,0 |
0,0 |
2468 |
271,1 |
0,0 |
2739,1 |
0,47 |
653,7 |
1 |
654 |
27812 |
12985,6 |
12,0 |
3,0 |
1013,2 |
1558 |
834,4 |
3242,2 |
5634,8 |
0,78 |
1089,5 |
0,1 |
109 |
144700 |
112607,6 |
10,0 |
2,0 |
1089,5 |
11261 |
2894,0 |
3486,4 |
17641,2 |
0,49 |
688,1 |
1 |
688 |
246588 |
121193,3 |
11,0 |
4,0 |
6192,7 |
13331 |
9863,5 |
19816,5 |
43011,3 |
0,39 |
550,5 |
1 |
550 |
420000 |
165137,6 |
12,0 |
2,0 |
1100,9 |
19817 |
8400,0 |
3522,9 |
31739,4 |
0,39 |
550,5 |
0,1 |
55 |
45110 |
17736,6 |
10,0 |
2,0 |
550,5 |
1774 |
902,2 |
1761,5 |
4437,3 |
0,98 |
1376,1 |
0,1 |
138 |
360000 |
353866,3 |
14,3 |
2,0 |
27522,9 |
50552 |
7200,0 |
88073,4 |
145825,7 |
0,43 |
600,0 |
0,1 |
60 |
45110 |
19332,9 |
10,0 |
3,0 |
600,0 |
1933 |
1353,3 |
1920,0 |
5206,6 |
0,42857 |
600 |
1 |
600 |
3500 |
1500 |
10 |
3 |
0 |
150 |
105 |
0 |
255,0 |
0,42857 |
600 |
0,1 |
60 |
45110 |
19332,86 |
10 |
3 |
600 |
1933,29 |
1353,3 |
0 |
3286,6 |
1484846,0 |
130434 |
35844 |
121908 |
288185 |
3.2 Определение
полной себестоимости
Для определения полной себестоимости мясной продукции используется нормативный метод, т. е. определяется себестоимость каждого наименования и всего выпуска продукции путем прямых расчетов на основе плановых норм, цен, расценок и косвенных расходов Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями; обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции. Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменений норм:
Фс/с=Зн+О+И,
Где: Фс/с – фактическая
себестоимость единицы продукци
Зн — затраты нормативные;
О — величина отклонений от норм;
И — величина изменений норм.
При этом фактическую себестоимость изделия можно установить двумя способами. Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путём. Фактическую себестоимость этих видов продукции определяют способом прямого расчёта по приведенной формуле.
Расчёт себестоимости представлен в таблице 7.
Таблица 7 – Расчёт полной себестоимости
в смену |
в год | ||
Себестоимость продукции |
|||
Сырьё и материалы |
78434,862 |
19608716 | |
Зар. Плата с начислениями |
5850,7597 |
1462689,9 | |
Амортизация |
729,24849 |
182312 | |
Эксплуатационные затраты |
77,032864 |
46220 | |
Вспомогательные материалы |
10 |
23530,459 |
2941307 |
Топливо и энергия на технологические цели |
609,53937 |
121908 | |
Транспортно-заготовительные расходы |
19608,716 |
1960871,6 | |
Общезаводские расходы |
120 |
877,61396 |
175522,79 |
Прочие производственные расходы |
160 |
936,12156 |
234030,39 |
цеховая себестоимость |
106934,31 |
26733577 | |
Коммерческие расходы |
5 |
13366,789 |
1336678,9 |
Полная себестоимость |
112281,02 |
28070256 |
Информация о работе Организация производства участка вареной колбасы мощностью 600кг в смену