Повышение эффективности основных производственных фондов предприятия

      10.  Многолетние   насаждения   (плодово-ягодные,   озеленительные   и декоративные).

      11.  Капитальные  затраты  на  улучшение   земель   (без   затрат   на сооружения).

      12. Прочие основные  фонды [20, c. 123].

      В отчетности промышленных  предприятий последние семь групп  отражаются общей суммой ( п.п.6-12).

      От каждой из перечисленных групп основных  фондов  по-разному  зависит производственный процесс и его результаты. Наиболее важны  из  перечисленных групп машины и оборудование, передаточные устройства, а  в  добыче  нефти  и газа и сооружения. Их принято называть активной частью основных фондов,  так как от их работы непосредственно зависит выпуск целевой продукции.

      В нефтегазодобывающей  промышленности в активную часть  основных  фондов включается часть сооружений. В других отраслях промышленности сооружения  не входят в состав активной части - это мосты, эстакады,  резервуары,  колодцы, плотины, дамбы, каналы, шоссейные  дороги,  насыпи,  тоннели  и  т.д.,  т.е. таких видов  основные  фонды,  которые  непосредственно  в  производственном процессе не участвуют. Однако в нефтегазодобывающей промышленности  нефтяные и газовые скважины, относящиеся к сооружениям, как  раз  та  часть  основных фондов,  которая  непосредственно  дает  целевую  продукцию:  нефть  и  газ [5, c. 45].

Поэтому нефтяные  и  газовые  скважины  входят  в  активную  часть  основных фондов.

      Для нефтяной и  газовой промышленности характерен  высокий удельный  вес активной части основных фондов. Так, в добыче  нефти  и  газа  он  достигает 90%,  в  бурении   -   80%,   в   трубопроводном   транспорте   -   94%,   в нефтеперерабатывающей промышленности - более 60% [13, c. 88].

      По использованию  основные фонды делятся  на  действующие,  запасные  и бездействующие (законсервированные), по принадлежности -  на  собственные  и арендованные.

      Действующие -  основные  фонды,  находящиеся  в  эксплуатации  (как  в

работе, так и в ремонте или в простое).

      К запасным  основным  фондам  относятся  оборудование  и  транспортные средство, находящиеся в запасе (в резерве на складе) и  предназначенные  для замены этих видов основных фондов, выбывающих из эксплуатации.

      Бездействующими   (законсервированными)   считаются   основные   фонды предприятий или отдельных цехов, временное прекращение эксплуатации  которых документально оформлено в установленном порядке.

      Собственные - это  основные фонды, принадлежащие  данному  предприятию.

     Арендованными  же  называются  основные  фонды,  полученные   во   временное пользование (аренду) от других предприятий (организаций).

      Газовая промышленность  включает разнородные отрасли,  и  это  отражает структура их основных фондов. У промыслов приходится  на  скважины  примерно 60%, газосборные сети 3%,  прочие  сооружения  6%,  передаточные  устройства 20%,  установки  промысловой  обработки  газа  и   другое   производственное оборудование 7%.

      В  газопроводном  транспорте  преобладают  магистральные   газопроводы (примерно  78%),  до  5%  принадлежат  основным  передаточным   устройствам, компрессорным  агрегатам  почти  6%,  рабочим  машинам  и   механизмам   2%, компрессорным зданиям 3%,  сооружениям  3%.  В  газобензиновом  производстве структура  основных  фондов  отличается  значительностью   производственного оборудования, а также сооружений и передаточных устройств [19, c. 75].

     

1.2. Резервы повышения эффективности  использования основных

          фондов

       Главные пути улучшения использования основных производственных  фондов в нефтяной и газовой промышленности следующие:

      1. Экстенсивный путь. Резервы увеличения времени  работы  оборудования во всех отраслях промышленности  достаточно большие.  Например,  в  бурении оборудование занято непосредственно в  процессе  разрушения  горной  породы, т.е. в основном производственном процессе  лишь  14-15%  всего  календарного времени  строительства  скважины.  Остальное   время   оборудование  занято работами  других  видов,  либо  вообще  не  находится   в   производственном процессе. Около 50-60% времени оборудование в хозяйстве вообще не  работает, поскольку  находится  в  процессе   монтажа,   демонтажа,   перебазирования, ремонта, консервации, резерва, ожидания ремонта и т.д. Поэтому удельный  вес времени участия его в проходке скважин еще меньше [20, c. 37].

      Один из резервов  улучшения экстенсивного использования  оборудования  - увеличение межремонтного периода его работы.

      В добыче нефти и газа увеличение времени  работы  скважин  может  быть достигнуто,  во-первых,  ускоренным  вводом  в  эксплуатацию  бездействующих скважин; во-вторых, ликвидацией аварий  и  простоев  по  действующему  фонду скважин;  в-третьих,   ускорением   ремонтных   работ,   особенно   текущего подземного ремонта. При этом большое  значение  имеет  автоматизация  добычи нефти и газа и механизация ремонтных работ.

      В нефтеперерабатывающей  промышленности простои ( в %  от  календарного времени )  технологических  установок  в  среднем  составляют  в:  первичной перегонке - 8,5; термическом крекинге - 20; каталитическом крекинге -  17,3; гидроочистке - 21,8  и  т.д.  Большая  часть  простоев  связана  с  ремонтом технологических  установок  и  неизбежна, но   случаются   простои   и   по организационным причинам: отсутствие сырья, емкостей, электроэнергии и  т.д. [20, c. 42]

       Анализ причин аварий показал,  что  чаще  всего  они  происходят  вследствие нарушений технологического  режима,  правил  эксплуатации  или  из-за  брака оборудования, поставляемого заводом-изготовителем.

      Значительное увеличение  времени работы установок может  быть достигнуто в   результате   удлинения    межремонтного    периода.         

      2. Интенсивный путь. Он ведет  к  получению  на  том  же  оборудовании

большего  объема  продукции  в  единицу  времени  за  счет   более   полного

использования его мощностей.

      Примером интенсивного  использования  основных  фондов  может  служить работа бурового оборудования на форсированных режимах, поскольку за  тот  же отрезок  времени  достигается  больший  объем  проходки.  Интенсивный   путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем  экстенсивный, так как для максимального  использования  мощности  оборудования  необходимо его  модернизировать,  постоянно  совершенствовать  и  разрабатывать  новые, более производительные конструкции.

      Более  интенсивное  использование  бурового  оборудования  достигается

применением  прогрессивной  буровой  техники   и   технологии,   комплексным использованием   технических    средств,    соответствующих    геологическим требованиям.

      В  добыче  нефти  и   газа   увеличение   производительности   скважин достигается применением новых методов воздействия  на  пласт  и  призабойную зону, совершенствованием способов эксплуатации  и  оборудования  для  добычи нефти и газа, поддержанием оптимальных  технологических  режимов  разработки месторождений,  одновременной  эксплуатацией  двух  и  более  пластов  одной скважиной,  сокращением  потерь  нефти  и   газа   в   процессе   добычи   и транспортировки [32, c. 70].

      В нефтеперерабатывающей  и нефтехимической промышленности  это связано с увеличением суточной производительности установок. Опыт  работы  показывает, что увеличение суточной производительности установок достигается ежегодно  в результате улучшения технологического режима,  улучшения  качества  сырья  и ритмичности  его  поставок,  совершенствования  схем  автоматизации  и   др.

      3. Техническое перевооружение и реконструкция предприятий и  отдельных технологических   установок.    Техническое    перевооружение    действующих предприятий направлено на повышение технического уровня  отдельных  участков производства и  технологических  установок.  Оно означает  внедрение  новой техники  и  технологии,   механизацию   и   автоматизацию   производственных процессов,  модернизацию  и  замену   устаревшего,   физически   изношенного оборудования новым, более производительным. [16, c. 37].

      4. Повышение отбора целевой продукции  от  сырья.  Нефтепереработка  и нефтехимия относятся  к  числу  комплексных  производства.  Производственная мощность  технологических  установок  определяется,  как  правило,   объемом переработанного  сырья. 

      5. Укрупнение  мощностей,  комбинирование  технологических  процессов, централизация  ремонтных  работ,  а  также  централизация  других   объектов подсобно-вспомогательного хозяйства - все  это  может  быть  обеспечено  при проектировании новых заводов и технологических установок.

      6. Сокращение сроков  строительства  и  освоения  проектных  мощностей

технологических    установок.    Современные     нефтеперерабатывающие     и нефтехимические предприятия характеризуются большой мощностью, сложной  (  и постоянно усложняющейся ) технологической схемой переработки, поэтому  сроки их  строительства  продолжительны,   установки   вводятся   последовательно, очередями.  Вместе  с  тем,   общезаводское   хозяйство   рассчитывается   и сооружается не только для обслуживания первоочередного пускового  комплекса, но и всех последующих [28, c. 75].

      7.   Ликвидация  излишнего  оборудования   и   сверхлимитных   запасов резервного оборудования.  Раньше  это  было  связано  с  платностью  фондов,

теперь же можно  объяснить  эту  меру  законом  убывающей  отдачи,  то  есть ситуацией,  когда   последовательные   равные   приросты   основных   фондов добавляются к уже имеющимся в наличии сверх какого-то  определенного  уровня их использования, а прирост объема продукции сокращается.

 

1.3. Методика оценки эффективности использования основных фондов

Оценка эффективности использования основных фондов основана на применении общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости.

Оценка эффективности использования основных производственных фондов может быть основана на применении общей для всех видов ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей фондоотдачи и фондорентабельности.

Фондоотдача определяется отношением стоимости годового объема продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов.

                                                                                         (1)

где: Q — количество произведенной продукции за период;

ФОС — средняя стоимость основных фондов за период.

В числителе могут быть использованы показатели нормативной чистой, валовой, товарной или реализованной продукции.

Фондоемкость— показатель, обратный фондоотдаче.

                                                                                          (2)

На размер фондоотдачи или фондоемкости влияют различные факторы. Общая фондоотдача с 1 рубля стоимости основных производственных фондов зависит от выхода продукции с 1 рубля стоимости машин и оборудования (как наиболее активной части основных фондов), а также от удельного веса машин и оборудования в общей стоимости основных производственных фондов. Выход продукции с 1 рубля стоимости машин и оборудования характеризует эффективность использования орудий труда.

Фондоемкость показывает долю стоимости основных производственных фондов, приходящихся на каждый рубль выпускаемой продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость — к снижению. В количественном аспекте изменение величины фондоемкости является обратной и прямо пропорциональной количественной величиной изменения фондоотдачи.

Мероприятия по техническому совершенствованию производства отражаются на показателях технической и энергетической вооруженности труда. Наиболее обобщающим показателем является фондовооруженность труда.

Фондовооруженность труда работника:

                                                                                         (3)

где WРАБ — фондовооруженность труда одного работника;

ЧРАБ — среднесписочная численность работников.

Рост фондоотдачи – один из факторов интенсивного роста объема выпуска продукции. Превышение прироста выпуска за счет фондоотдачи над долей прироста за счет увеличения ресурсов означает, что темп роста выпуска продукции выше темпа роста затрат ресурсов, что при прочих равных условиях приводит к увеличению рентабельности капитала и продаж.

Повышению фондоотдачи способствуют:

-механизация и автоматизация производства, использование прогрессивной технологии;

-увеличение времени работы оборудования;

-повышение интенсивности работы оборудования путем применения современных методов организаций и управления производством, использования прогрессивных видов сырья и материалов, повышении квалификации персонала;

-увеличение удельного веса активной части основных фондов;

-увеличение доли действующего оборудования.

Анализ фондоотдачи начинается с исследования динамики этого показателя. Затем определяется влияние отдельных факторов на изменении фондоотдачи.