Производственная структура предприятия

 

Скорректированное расчетное число единиц оборудования находится по формуле:

(89)

где – корректируемое расчетное число единиц оборудования.

	(90)
	(91)
	(92)
	(93)
	(94)

Принимаем скорректированное число станков

	(95)
	(96)
	(97)
	(98)
	(99)

4. Расчёт скорректированного коэффициента загрузки

 

Скорректированный коэффициент загрузки на операциях  рассчитывается по формуле

	(100)
	(101)
	(102)
	(103)
	(104)
	(105)

5. Расчёт скорректированного коэффициента загрузки

 

Скорректированный средний коэффициент загрузки рассчитывается по формуле:

	(98)
	(99)

6. Расчёт стоимости оборудования

 

Стоимость оборудования рассчитываем по формуле

	(100)
	(101)

7. Расчёт площади под оборудование

 

Площадь под оборудование рассчитывается по формуле

	(102)
	(103)

 

8. Расчёт удельных капиталовложений

 

Удельные  капиталовложения рассчитываются по формуле

	(104)
	(105)

1. Расчёт скорректированной производственной программы

 

Скорректированная производственная программа рассчитывается по формуле

(106)

где – корректируемая производственная программа, шт.

(107)

2. Расчёт скорректированного такта поточной линии

 

Скорректированный такт поточной линии определяется по формуле

(108)

где – корректируемый такт поточной линии, мин.

(109)

3. Расчёт скорректированного расчётного числа единиц оборудования

 

Скорректированное расчетное число единиц оборудования находится по формуле:

(110)

где – корректируемое расчетное число единиц оборудования.

	(111)
	(112)
	(113)
	(114)
	(115)

Принимаем скорректированное число станков

	(116)
	(117)
	(118)
	(119)
	(120)

4. Расчёт скорректированного коэффициента загрузки

 

Скорректированный коэффициент загрузки на операциях  рассчитывается по формуле

	(121)
	(122)
	(123)
	(124)
	(125)
	(126)

 

5. Расчёт скорректированного коэффициента загрузки

 

Скорректированный средний коэффициент загрузки рассчитывается по формуле:

	(127)
	(128)

6. Расчёт стоимости оборудования

 

Стоимость оборудования рассчитываем по формуле

	(129)
	(130)

7. Расчёт площади под оборудование

 

Площадь под оборудование рассчитывается по формуле

	(131)
	(132)

8. Расчёт удельных капиталовложений

 

Удельные  капиталовложения рассчитываются по формуле

	(133)
	(134)

Дальнейшая  корректировка производится по аналогии с вышеприведёнными расчётами до тех пор, пока скорректированные  показатели не превысят максимально-допустимых значений. Для определения оптимального варианта организации производственного процесса осуществляем расчет для 7 случаев. Результаты расчета сведены в таблице 3.2.

 

Таблица 3.2 –  Варианты организации производственного  процесса

№ п/п	Объем выпуска	Занимаем. площадь	Стоимость оборуд., тыс.	Ср. коэфф. загрузки	Удельные кап. вложения, руб.
1	22000	54,9	5104,4	0,49	232,02
2	25287	54,9	5104,4	0,56	201,86
3	32420	63,0	5712,6	0,60	176,21
4	50656	74,7	7079,4	0,80	139,75
5	61031	82,8	7687,6	0,84	125,96
6	64927	98,8	8899,2	0,79	137,06
7	76384	118,6	10874	0,76	142,36
Мах	120000	110	10300	1	–

 

На седьмом  варианте расчёта стоимость оборудования, а также занимаемая площадь под  оборудование превысили максимально-допустимое значение, следовательно, вариант №7 является неприемлемым для организации  производственного процесса.

Средний коэффициент загрузки самый высокий  в варианте №5, занимаемая площадь в пределах нормы, к тому же в этом варианте самый низкий размер удельных капиталовложений, а объём выпуска почти самый большой, поэтому вариант №5 является наиболее приемлемым для организации производственного процесса.

 

Таблица 3.3 – Организационно-технические  параметры процесса производства

№ оп.	Норма врем.	Число станков			Коэфф. загр.		График загрузки 0%                      50%                  100%
		Расч.	Прин.
1 2 3 4 5	2,7 3,6 2,5 6,8 8,7	0,76 1,00 0,67 1,88 2,41	1 2 1 2 3		0,76 1,00 0,67 0,94 0,80		>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>> >>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>
Объем производства Стоимость оборудования Площадь под оборудование				61031 7687,6 82,8		шт. тыс. м2	120000 – Макс. объем производства 10300 – Макс. кап. вложения 110 – Макс. площадь под обор.
Эффективный фонд времени работы оборудования, ч. Такт производственного процесса, мин. Средний коэффициент загрузки оборудования								3640 3,59 0,84

 

Средний коэффициент загрузки меньше 0,85, следовательно, линия принимается прерывно-поточной.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Подготовка  предприятия к работе в условиях рыночной экономики обязательно  включает совершенствование производственной структуры, которая должна: во-первых, быть гибкой, динамичной и постоянно  совершенствовать меняющимся частным  целям предприятия, например обеспечивать возможность расширения предприятия без существенных нарушений текущего хода производства; во-вторых, быстро приспосабливаться при неожиданных изменениях внешних условий, например при изменении конъюнктуры рынка; в-третьих, иметь способность к эффективной самоорганизации производственных подразделений по мере изменения задач, стоящих перед предприятием.

Важным  экономическим вопросом, связанным  с производственной структурой, является соотношение между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами. Процесс  изготовления продукции совершается  в основных производственных цехах, поэтому они должны занимать преобладающее  место не только по своей роли в  работе предприятия, но и по количеству занятых в них рабочих, по занимаемой производственной площади. Между тем  очень часто количество рабочих  во вспомогательных цехах превышает  численность основных. Такое соотношение  является результатом высокого уровня механизации и автоматизации  основного производства, которые  приводят к снижению трудоемкости работ  в основных цехах. Одновременно увеличивается  объем работ по уходу за оборудованием, его ремонтом. Возникающее неблагоприятное  соотношение в численности может  быть ликвидировано широкой механизацией вспомогательных работ. Важный путь совершенствования производственной структуры предприятия – уменьшение удельного веса вспомогательных  и обслуживающих цехов и служб  без ущерба для нормальной работы основного производства. Это может  быть достигнуто за счет расширения кооперирования предприятий по обслуживанию производства на основе создания специализированных ремонтных и инструментальных отдельных  подразделений. Передача капитального и частично малого ремонта оборудования на специализированные предприятия  позволит либо ликвидировать ряд  вспомогательных и обслуживающих  подразделений, либо значительно сократить  численность работающих в них.

Составной частью производственного процесса является заготовительная стадия. Оборудование заготовительных цехов особенно на малых предприятиях, а также и средних имеет низкий коэффициент загрузки, а площади отводимые под них значительные. Передача заготовительной стадии на специализированные предприятия намного снизит затраты.