Резервы снижения себестоимости продукции на примере предприятия

 

2.3 Анализ себестоимости  продукции по статьям калькуляции.

Типовая группировка  затрат по статьям калькуляции установлена  Основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на промышленных предприятиях. Постатейное отражение затрат в плане, учете, отчетности и анализе раскрывает их целевое назначение и связь с технологическим процессом. Эта группировка используется для определения затрат по отдельным видам вырабатываемой продукции и месту возникновения расходов (цехам, участкам, бригадам).

Часть калькуляционных  статей – в основном одноэлементные, т. е. однородные по своему экономическому содержанию, расходы. К ним относятся сырье и материалы, покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели, основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих, отчисления на социальное страхование.

Остальные статьи себестоимости  являются комплексными и объединяют несколько экономических элементов. Так, статья "Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования" включает затраты материалов, энергии, топлива, расходы на оплату труда, амортизацию основных фондов. Комплексный характер носят и такие статьи себестоимости, как расходы на подготовку и освоение производства, цеховые, общезаводские (общехозяйственные) и прочие производственные расходы.

Таблица 3 – Анализ затрат по статьям калькуляции ООО «Консервный завод Урень»

Статья затрат	2011 год		2012 год		Изменение 2012 г. от 2011 г.
	тыс.руб.	уд.вес, %	тыс.руб.	уд.вес, %	тыс.руб.	%
Материалы (за минусом возвратных отходов)	93664	32,5	96628	32,4	+2964	+3,2
Комплектующие	32909	11,4	39243	13,1	+6514	+19,2
Заработная плата основных работников	69344	24,0	70895	23,7	+1551	+2,2
Отчисления на социальные нужды	27737	9,6	28021	9,4	+284	+1,0
Цеховые расходы	38819	13,5	39379	13,2	+560	+1,4
Общепроизводственные расходы	25879	8,9	24136	8,1	-1743	-6,7
Производственная себестоимость	288352	99,9	298302	99,9	+9950	+3,5
Внепроизводственные расходы	192	0,1	218	0,1	+26	+13,5
Полная себестоимость	288544	100	298520	100	+9976	+3,5

 

Исходя из данных представленной таблицы, мы наблюдаем рост полной себестоимости  продукции почти на 10 млн. рублей или на 3,5%. Основными причинами этому росту послужили увеличение стоимости комплектующих на 6,5 млн. рублей или 19,2%, и материалов почти на 3 млн. рублей. Безусловно, это можно объяснить тем, что поставщики увеличили цены на продукцию, но в тоже время причиной могло стать увеличение объема выпуска продукции самим предприятием. Как бы не было, но стоит уделить особое внимание росту стоимости комплектующих, потому что данная статья затрат сильно выделяется относительно остальных. Возможно, есть необходимость в поиске нового поставщика, который бы позволил уменьшить расходы по данной статье, что в следствие могло бы привести к снижению себестоимости продукции предприятия.

 

2.4 Анализ изменения себестоимости единицы продукции и затрат на один рубль продукции.

Одним из важнейших является анализ изменения себестоимости  единицы продукции в течение нескольких лет.

Таблица 4 – Затраты на 1 рубль продукции в ООО «Консервный завод Урень»

Наименование показателя	№ строки	Формула расчета	Сумма
Плановая себестоимость всей ТП, руб.	1	åqпSп	30732580
Себестоимость всей выпущенной продукции:
а) по фактической себестоимости, руб.	2	åqфSф	33723100
б) по плановой себестоимости, руб.	3	åqфSп	33051620
ТП в оптовых ценах предприятия:
а) по плану, руб.	4	åqпСп	33800000
б) фактически в ценах, принятых в  плане, руб.	5	åqфСп	36316000
в) фактически в ценах, действовавших в отчетном году, руб.	6	åqфСф	39058120
Затраты на  1 руб. ТП по плану, руб.	7	åqпSп/åqпCп	0,909
Затраты на 1 руб. фактически выпущенной ТП:
а) по плану, пересчитанному на фактический выпуск и ассортимент, руб.	8	åqфSп/åqфCп	0,910
б) фактически в ценах, действовавших  в отчетном году, руб.	9	åqфSф/åqфCф	0,863
в) фактически в ценах, принятых в  плане((стр.3 - изменение цен):стр.5), руб.	10	åqфSф/åqфCп	0,906
г) фактически в оптовых ценах  на готовую продукцию, принятых в плане, руб.	11	åqфSф/åqфCп	0,929

Условные обозначения:

q – количество выпущенной продукции, шт.

S – себестоимость единицы изделия, руб.

С – оптовая цена единицы изделия, руб.

ф, п – фактические и плановые значения

Общее отклонение затрат на  1 рубль продукции от плана определяется сравнением строк 9 и 7: 0,863 – 0,909 = -0,046, т.е. фактически затраты оказались ниже запланированных.

Влияние структурных  сдвигов в составе продукции  определяется по следующей формуле (сравниваются строки 8 и 7):

∆Z_стр. = 0.91 – 0.909 = 0.001 (руб.)

Таким образом, изменение  структуры выпущенной продукции  привело к увеличению затрат на 1 руб. продукции на 0,001 рублей.

Влияние изменения уровня затрат на производство отдельных изделий  в составе продукции определяют по формуле (разница строк 10 и 8):

∆Z_ул. = 0,906 – 0,910 = -0,004 (руб.)

Полученное  изменение себестоимости за счет этого фактора — это чистая экономия, достигнутая в результате снижения затрат материальных ресурсов, использования более прогрессивной техники и технологии, роста производительности труда.

Выделить влияние  изменения цен и тарифов на потребленные материальные ресурсы можно, воспользовавшись формулой:

∆Z_{цена мр} = 0,929 – 0,906 = 0,023 (руб.)

Увеличение  в среднем цен и тарифов  на ресурсы привело к увеличению показателя затрат на 1рубль товарной продукции на 0,023 рублей.

Влияние последнего фактора — изменения оптовых  цен на продукцию определяется сравнение строк 9 и 11, т. е. по формуле:

∆Z_{цен. прод-ции} = 0,863 – 0,929 = -0,066 (руб.)

Полученное  отклонение свидетельствует о снижении затрат на 0,066 руб. за счет увеличения в среднем отпускных цен, установленных предприятием в отчетном периоде на свою продукцию.

По итогам отчетного  периода снижение затрат на 1 руб. товарной продукции составило 0,046 руб. Проанализировав влияние на это изменение всех 4-х факторов выяснилось, что снижение расходов  приходится на чистую экономию и изменение оптовых цен. Это является положительным моментом. Однако общая экономия могла бы быть значительно больше, если бы не отрицательное влияние 2-х других факторов. Предприятию необходимо обратить особое внимание на ассортимент выпускаемой продукции, а также, по возможности, ответственней подойти к выбору поставщиков материальных ресурсов, поскольку именно эти факторы (структурный сдвиг в продукции и увеличение цен на потребленные ресурсы) повлияли в сторону увеличения расходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава III. Резервы снижения себестоимости продукции.

3.1 Общая характеристика  резервов снижения себестоимости.

Конкурентоспособность производителя, обеспечение населения качественными  товарами зависят от технологической и управленческой модернизации предприятий пищевой промышленности. При переходе к рыночным отношениям перестройка управленческих процессов является одной из основных проблем.

В системе экономических  показателей, характеризующих работу предприятия, себестоимость продукции занимает важное место.  
Себестоимость отдельных видов продукции служит основой определения продажной цены, а себестоимость всей произведенной продукции характеризует величину затрат, учитываемых при определении размера прибыли от реализации продукции. Структура себестоимости позволяет судить о доле тех или иных расходов в общей сумме затрат и таким образом ориентирует в процессе поиска резервов снижения себестоимости. Действующие в настоящее время на предприятиях методы калькулирования не позволяют точно определить действительную стоимость отдельных видов продукции, что затрудняет оценить ее экономическую выгодность. Управление себестоимостью представляет собой планомерный процесс формирования издержек производства и себестоимости, как всего объема, так и единицы продукции, определения продажных цен и рентабельности как отдельных видов продукции, так и всего производства, выявления резервов экономии, снижение себестоимости и обеспечение систематического контроля за выполнением установленных плановых (нормативных) заданий по себестоимости.

Для снижения затрат большое  значение имеет бухгалтерский учет и анализ по центрам затрат и по центрам ответственности. Центр затрат - это объект отнесения затрат, где аккумулируются затраты связанные с одной или несколькими функциями и определенными видами деятельности. Центр ответственности - это организационное подразделение, возглавляемое управляющим, ответственным за величину затрат. Анализ отчетных данных по центрам затрат позволяет сделать заключение о том, насколько и в каком центре ответственности высоки издержки и чем это вызвано. Управление затратами по центрам ответственности предполагает включать в смету те затраты, по которым обеспечивается нормирование, планирование и учет затрат. Выделение центра затрат по отдельным подразделениям может происходить по разным признакам: организационной структуре, оборудованию, выполняемым операциям и функциям.

Система учета по центрам возникновения затрат предусматривает измерение расходов вне связи с выходом продукции.  
Для лучшей организации учета по местам возникновения затрат необходимо тщательно детализировать затраты, чтобы затраты, учитываемые в данном, месте являлись для него прямыми. Организация такого учета на предприятиях пищевой промышленности дает возможность усилить контроль за формированием затрат, оперативно получать информацию об их целесообразности, а также обоснованности распределения косвенных расходов по носителям затрат.

 

3.2 Экономические  факторы, влияющие на резервы  снижения себестоимости.

При анализе фактической  себестоимости выпускаемой продукции, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения чаще всего  используется расчет по экономическим факторам. Экономические факторы наиболее полно охватывают все элементы процесса производства - средства, предметы труда и сам труд. Они отражают основные направления работы коллективов предприятий по снижению себестоимости: повышение производительности труда, внедрение передовой техники и технологии, лучшее использование оборудования, удешевление заготовки и лучшее использование предметов труда, сокращение административно-управленческих и других накладных расходов, сокращение брака и ликвидация непроизводительных расходов и потерь.

Возможно применение следующих экономических факторов:

1. Повышение технического  уровня производства. Это внедрение  новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация  производственных процессов; улучшение  использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

Резерв   снижения   материальных   затрат   (Р_МЗ)   на   производство запланированного выпуска продукции за  счет  внедрения  новых  технологий  и других оргтехмероприятий можно определить следующим образом:

Р_МЗ = (УР₁ – УР₀) * VВП_пл * Ц_пл

УР₀, УР₁ – расход материалов на единицу продукции соответственно до  и после внедрения организационно-технических мероприятий; Ц_пл – плановые цены на материалы.

2. Совершенствование  организации производства и труда.  Снижение себестоимости может  произойти в результате изменения  в организации производства, формах  и методах труда при развитии  специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Экономию  затрат  по  оплате  труда (Р_ЗП)  в результате   внедрения организационно-технических мероприятий можно  рассчитать,  умножив  разность между трудоемкостью изделий до внедрения (УТЕ₀)  и после внедрения  (УТЕ₁) соответствующих мероприятий  на планируемый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на количество планируемых к выпуску изделий (VВП_пл):