Содержание организации производства на предприятиях металлургии

В настоящее время, кроме 2ух электропечей ММК, с применением жидкого чугуна в мире успешно работают еще шесть шахтных ДСП компании «Siemens VAI MT» : две 120-т электропечи ОАО «Северсталь» ( до 35% жидкого чугуна); четыре 80/100- т печи в Китае.

Так, фирма «Fuchs Systemtechnik» разработала проект экологически безопасной дуговой шахтной печи. Для подогрева лома в данной печи применяется комбинированный нагрев за счет тепловой энергии отходящих газов и кислородных горелок. В таких печах температура подогрева шихты достигает в среднем 800 – 900°С. Дополнительным преимуществом прохождения отходящих газов через шахту, заполненную ломом, является частичное удаление пыли из отходящих газов, что заметно снижает нагрузку на фильтры.

На фирме BSW в 1997 г была разработана технология извлечения цинка из пыли дуговых печей [11].

Метод регенерации цинка заключается в том, что пыль смешивают с порошком кокса и нагревают до 1100°С во вращающейся печи. Цинк в виде оксида цинка собирается в фильтре, а богатый железом остаток, возвращается в дуговую печь.

Кроме того, следует принять во внимание технологии, связанные с переработкой и повторным использованием сталеплавильных шлаков.

Так, в Японии около 64 % конвертерного шлака перерабатывается в сырье для цемента. Производство цемента допускает доведение доли конвертерных шлаков в его составе до 45 %, что позволяет сократить расход топлива на 43 % по сравнению с производством портландцемента.

Фирма «Nippon Kokan» (Япония) разрабатывает технологии, направленные на уменьшение массы шлака, и технологии оборотного использования шлаков с превращением их во вторичные ресурсы. Среди первых главное место занимает разработка оригинального бесшлакового процесса на основе технологии выплавки низкокремнистого чугуна. Этот процесс позволил уменьшить выход шлака в сталеплавильном производстве приблизительно в три раза по сравнению с прежней технологией. С другой стороны, для эффективного использования сталеплавильных шлаков отработаны такие технологии как изготовление «морских блоков» («Marine Block») - большеразмерных кубических изделий на карбонатной связке, получаемых продувкой углекислым газом и пригодных для создания плантаций водорослей и мест обитания рыбы; а также технология производства в коммерческом масштабе калийного удобрения .[12]

 

1.3 Анализ состояния и тенденций  развития металлургической отрасли в Республике Беларуси.

Металлургическую промышленность Беларуси представляют  предприятия черной металлургии, организации по заготовке и вторичной обработке лома металлов, а также предприятия, работающие в сфере порошковой металлургии и литья цветных металлов. Особенность металлургической отрасли республики состоит в том, что  она выпускает продукцию на основе импортного сырья и использует металлоотходы народного хозяйства.

Металлургический комплекс Беларуси включает в себя 8 предприятий, где производятся стальные электросварные круглые и профильные трубы, стальная литая заготовка, сортовой прокат, различные виды проволок, металлокорд, болты, винты, гайки, гвозди, формовочные материалы, отопительное оборудование.

Черная металлургия Беларуси специализируется на выплавке стали, чугунного литья, производстве стальных и чугунных труб, металлического корда, метизных и других металлических изделий. Выпуск этой продукции в основном сосредоточен на Белорусском металлургическом заводе в городе Жлобин Гомельской области. На этом предприятии сконцентрировано около 80% объема от общего производства отрасли.

Порошковая металлургия представлена предприятиями Белорусского государственного научно-производственного концерна порошковой металлургии. 

В состав концерна входят: НИИ порошковой металлургии, НИИ импульсных процессов, НИ конструкторско-технологический институт сварки и защитных покрытий, Молодечненский завод порошковой металлургии. Цветная металлургия республики представлена литейным производством в Минске, Гомеле, Мозыре.[15]

Крупнейшие предприятия отрасли

ОАО «Белорусский металлургический завод» – входит в число пяти крупнейших предприятий страны. К 2016 году завод, чья изначальная проектная мощность составляла 700 тыс. тонн стали в год, планирует достичь уровня производства в  3 млн тонн стали. В планах БМЗ – увеличение объемов производства белорусского металлокорда.

ОАО «Могилевский металлургический завод» выпускает стальные электросварные круглые и профильные трубы.

РУП «Гомельский литейный завод «Центролит» занимается производством чугунного литья для станкостроения и машиностроения, дождеприемников, решеток, художественного и печного литья.

«Речицкий метизный завод» – лидер в Европе по поставкам строительных и специальных гвоздей. ОАО «Минский завод отопительного оборудования выпускает отопительные котлы, радиаторы, фитинги.

Инвестиции и проекты

Основные инвестиционные проекты в металлургии сосредоточены  в рамках холдинга «Белорусская металлургическая компания». Одним из примеров успешного взаимодействия с иностранными инвесторами может служить проект РУП «БМЗ» и ОАО «Китайская корпорация инжиниринга САМС» на поставку шлакового щебня и арматурного проката для строительства завода, производящего сульфатную беленую целлюлозу в Светлогорске. 

Это не первый опыт сотрудничества БМЗ и китайских компаний, которые осуществляют строительные работы на территории Беларуси. В частности, в 2012 году предприятием поставлялась арматура на строительство Новолукомльской и Березовской гидроэлектростанций. Для данных проектов было отгружено более 113 тонн арматурного проката. [16]

Проанализируем основные показатели развития отрасли, представленные в таблице 1.1 [11]

Таблица 1.1 Основные показатели по виду экономической деятельности «Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий»

 

Показатели	Значения			Темп роста, %
	2010	2011	2012	2011/2010	2012/2011
1. Число организаций, единиц	1395	1468	1592	105,2	108,5
2. Объем промышленного производства, млрд руб.	11596	23830	40731	205,5	170,9
3. Среднесписочная численность работников промышленности ,тыс.чел.	72,1	76,8	77,8	106,5	101,3
4. Среднемесячная заработная плата  работников, тыс.руб.	1450,7	2421,2	4626,4	166,9	191,1
5. Прибыль от реализации товаров, продукции, работ, услуг, млрд руб.	766,6	3886,3	3883,8	506,9	99,9
6. Рентабельность продаж, процентов	7,0	16,6	9,9	237,1	59,6

 

Проанализировав таблицу 1.1 можно сделать соответствующие  выводы:

1.      Число организаций в РБ производства металлургии возросло с 2010 по 2012 год на 197 единиц. Соответственно  темп роста возрос на 3,3 % что является положительным моментом для РБ.
2. Объем промышленного производства отрасли с 2010 по 2011 год возрос на 12234 млрд.руб., соответственно с 2011 по 2012 год также возрос на 16901 млрд.руб.  что оценивается положительно. При этом  увеличился темп роста и составил: 2011 к 2010 – 205,5 %, а 2012 к 2011 – 170,9%.
3. Всего среднесписочная численность работников в 2010 году составляла 72,1 тыс. человек, в 2011- 76,8 тыс. человек, а в 2012- 77,8 тыс. человек. Здесь наблюдается рост количества рабочих мест и абсолютное отношение составляет  4,7 тыс. человек, 2011 к 2010 году, и 1,0 тыс. человек, 2012 к 2011. Соответственно темп роста 2011 к 2010 году – 106,5% и 2012 к 2011 – 101,3%.
4. Развитие вида экономической деятельности металлургической отрасти повлекло за собой увеличение среднемесячной заработной платы с 1450,7 тыс. руб. в 2010 году до 4626,4 тыс. руб. в 2012 году, что отмечается положительно. Темп роста 2011 к 2010 году составил -166,9% , 2012 к 2011 – 191,1%.
5. Прибыль от реализации продукции за 2010 год составила 766,6 млрд. руб. ,в 2011 году в размере 3886,3 млрд. руб. ,следовательно , абсолютное отклонение составило 3119,7 млрд. руб.. В 2012 году- 3883,8 млрд. руб. ,и абсолютное отклонение составило -2,5 млрд. руб. Это показывает результат наращивания темпов производства.
6. Рентабельность продаж в 2011 году составило 16,6 % заметно больше чем в 2010 и 2012. Также рентабельность в 2012 году значительно снизилось, это свидетельствует о  снижении конкурентоспособности на рынке, так как говорит о сокращении спроса на продукцию.

 

Таблица1.2 – Структура объема промышленного производства по виду экономической деятельности «Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий» по формам собственности в 2012 году, в процентах к итогу

 

	Число организаций	Объем промышленного производства
Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий	100	100
Государственная	1,5	6,0
республиканская	0,8	4,8
коммунальная	0,8	1,2
Частная	96,0	90,9
Иностранная	2,5	3,1

 

Из таблицы 1,3  видно, что наибольший процент по числу организаций занимает частная собственность (96,0%), а наименьший – государственная собственность (1,5%). Однако, несмотря на большую долю частной собственности по отношению к иностранной, которая занимает 2,5%, объем промышленного производства частных предприятий также высокий  (90,9%), в то же время  государственные предприятия производят всего лишь 6,0% промышленного производства. Также присутствует деление государственной собственности на республиканскую и коммунальную. Согласно таблице, объем производства предприятий республиканской собственности не значительно выше, чем коммунальной (4,8% по отношению к 1,2%).

Таблица 1.3 Индексы промышленного производства по видам экономической деятельности «Металлургическое производство и производство готовых  металлических изделий » (в сопоставимых ценах; в процентах к предыдущему году)

 

 

 

	2005	2010	2011	2012
Металлургическое производство и производство готовых  металлических изделий	111,6	122,2	105,5	104,5

Проанализировав данную таблицу можно сделать вывод о том что индексы промышленного производства по видам экономической деятельности соответственно по сравнению с 2005, в 2012 году снизился на 7,1% , это говорит об изменении условий для работы, изменений ситуации на рынках сбыта продукции отраслей.

 

Таблица 1.4 - Структура обрабатывающей промышленности«Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий».

(в процентах к итогу)

	2005	2010	2011	2012
Обрабатывающая промышленность	100	100	100	100
Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий	6,8	7,8	7,5	7,0

 

Итак, из таблицы видно что в 2005 году по отношению к 2010 произошел рост, а далее видно по сравнению 2010 к 2012 произошло снижение( на 0,8%), что свидетельствует о том, что экономический рост опирается на снижение выпуска металлических изделий.

 

 

Таблица 1.5 – Внешнеэкономическая деятельность организаций промышленности Республики Беларусь по виду экономической деятельности «Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий», миллионов долларов США

	Экспорт				Импорт
	2009	2010	2011	2012	2009	2010	2011	2012
А	1	2	3	4	5	6	7	8
Промышлен-ность - всего	12895,4	15019,6	21993,9	23551,2	11060,3	14847,9	21040,3	21764,3

Продолжение таблицы 1.5

А	1	2	3	4	5	6	7	8
Металлургическое производство и производство готовых металлических изделий	1317,5	1760,6	2240,4	2256,8	943,0	1389,3	1657,2	1577,0