Шпаргалка по дисциплине "Бухгалтерский учет и аудит"

Показатели эффективности материальных ресурсов

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана материально-технического снабжения  по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

- коэффициент неравномерности  поставок материалов:

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды;

- коэффициент  вариации:

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых периодов;

   - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет  к простоям оборудования, потерям  рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих  и сверхурочных работ ведет к  увеличению себестоимости выпускаемой  продукции и соответственно к  снижению прибыли предприятия.

Большое влияние на выполнение производственной программы оказывает  качество потребляемых в производстве сырья и материалов. Изменение  качества материалов по-разному отражается на процессе производства. Если качество материала определяет выход продукции, то отклонения в качестве влияют на ее объем. Поэтому при анализе  материально-технического снабжения  следует проверить качество поступивших  в отчетном периоде материалов, изучить  причины поступления материалов пониженного качества, выяснить, какие  меры принимались отделом снабжения  для получения материалов надлежащего  качества.

Анализ качества материалов производится путем выборочной проверки поступающих на предприятие сырья, материалов, покупных полуфабрикатов и составлением соответствующего документа (акта приемки), который служит основанием для предъявления санкций к поставщикам.

Наличие складских  запасов на предприятии обеспечивает нормальный ход производственного  процесса и снижает степень риска. Однако предприятие может обходиться и без запасов, если у него устойчивые связи с поставщиками и осуществляется снабжение. Анализируя запасы мат. ресурсов, сопоставляют их с нормативами и с фактическими запасами прошлого года.

При этом изучают:

1. фактический остаток определенного вида материала на складе на определенный период: в физических единицах и в днях обеспеченности.

Обеспеченность  на определенную дату в днях = запас  определенного вида материалов : (норма  расхода материала на вид продукции * объем выпуска этой продукции за сутки) = запас определенного вида материалов : ежедневная потребность в материале;

2. норму запаса в днях: максимальную (с учетом резервного запаса) и минимальную (на производственную программу);

3. рассчитывают отклонения факт. остатка от нормы запаса в днях и от нормы запаса в натуральном выражении.

Отклонения  представляют собой либо сверхнормативный запас (факт > нормы), либо незаполненный  норматив (факт < нормы). Сверхнормативный запас ухудшает фин. состояние предприятия, т. к. замедляется оборачиваемость  оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости запасов  в днях = (сред. остаток запасов * длительность календ. периода) : потребление материалов в производстве = сред. остаток запасов : однодневное потребление запасов.

Далее рассчитывают эффект ускорения или замедления оборачиваемости запасов в днях = (коэффициент оборачиваемости запасов фактический √ коэффициент оборачиваемости запасов за базовый год) * однодневное потребление запасов за базовый год.

Если оборачиваемость  ускоряется, то улучшается фин. состояние  организации, а если замедляется, то обычно предприятие прибегает к  заемному капиталу, что ухудшает его  фин. устойчивость. Поэтому необходимо определить причины хранения запасов (недостатки в снабжении, снятие продукции  с производства и др.), а затем  оценить возможность ликвидации сверхнормативных запасов.

Незаполненный норматив запаса также является неблагоприятным  фактором, т.к. возможен недовыпуск продукции и, следовательно, невыполнение обязательств перед заказчиками, уменьшение дохода и возможные претензии заказчиков, что приводит к уменьшению прибыли.

Эффективное функционирование системы управления запасами обеспечивается взаимодействием  следующих принципов:

― Плюрализм  источников и форм материальнотехнического  обеспечения означает, что производственные запасы могут приобретаться в порядке централизованного распределения для выполнения государственных заказов, децентрализовано по прямым договорам в оптовоторговых организациях, в акционерных обществах, у зарубежных фирм и т.д.

—     Самостоятельность предприятийпоставщиков (продавцов) и предприятийпотребителей (покупателей) в использовании по своему усмотрению материальных и финансовых ресурсов, а также производственных запасов, находящихся в рамках их прав собственности.

—     Саморегулирование на основе действующих с помощью управляющих воздействий (налогов, цен, процентных ставок, таможенных пошлин и т.п.) элементов государственной экономической политики для достижения сбалансированности производства с величиной производственных запасов.

—     Ресурсосбережение и противозатратность, означающие, что основные параметры процесса использование материальных ресурсов, материальные затраты, производственные запасы и запасоемкость должны находиться в равновесном состоянии на общественно необходимом уровне.

—        Интенсификация использования производственных запасов за счет достижения максимально возможной глубины их вовлеченности в производственный     оборот,     т.е.     повторного     и     многоцелевого использования, главным образом потребления отходов как ресурсов.

— Комплексность  предусматривает, что в системе  циркулируют все необходимые  для деятельности предприятия виды материальных ресурсов, предназначенных, в том числе, для выполнения информационных, производственных и коммерческих услуг.

— Оперативность  способность системы быстро реагировать  на требования рынка в целом и  индивидуальные потребности отдельных предприятийпартнеров.

—Обратимость  возможность свободного перехода продукции  как товара из натуральновещественной формы в стоимостную и обратно.

—             Восприимчивость к научнотехническому прогрессу— из ыскивать, осваивать, рекламировать и насыщать рынок новейшими видами товаров и услуг. То же относится и к использованию в деятельности предприятия новейшей техники и технологий продвижения товаров на рынок, переработки информации и обслуживания предприятийпотребителей.

—             Реализация на практике приоритета потребителя удовлетворение индивидуальных и общественных потребностей (рынка) в материальных ресурсах и услугах на общественно необходимом уровне при наименьших затратах.

Перечисленные принципы должны действовать одновременно, определять условия равновесного состояния  и эффективного функционирования системы. В противном случае получится  деформированная система, что неизбежно будет приводить к сбоям в процессе материальнотехнического обеспечения: возникновению дефицитных ситуаций при одновременном образовании излишних запасов товарноматериальных ценностей.

На практике разработано множество методов, приемов и стратегий управления запасами. Выбор их зависит от особенностей производства, состава используемых показателей для целей управления, характера взаимодействия с поставщиками производственных запасов, наличия квалифицированных специалистов в области управления, их технической оснащенности и т.д.

Рассмотрим  основные стратегии управления производственными  запасами:

Первая стратегия, предусматривает "постоянный объем  выпуска продукции при постоянной численности персонала", т.е. постоянный объем выпуска продукции независим от колебаний спроса. Это позволяет в определенное время накапливать материальные запасы на предприятии и при увеличении спроса на продукцию их использовать, обеспечивая нормальный ритм производства. Разность между объемом спроса и выпуска компенсируется путем увеличения или уменьшения запаса произведенной продукции или портфеля отложенного спроса клиентов. Такая стратегия наиболее часто используется в капиталоемких производствах с относительно низкими удельными затратами на хранение готовой продукции или создания портфеля отложенных заказов.

Вторая стратегия  предусматривает "переменный объем  выпуска при постоянной численности  персонала" объем выпуска изменяется в зависимости от спроса при постоянной численности рабочей силы. Расхождение  между объемом производства и  численностью персонала регулируется часами сверхурочной работы, или предоставлением  отпуска, когда нет работы, или  передачей части объема работы субподрядчикам. Эта стратегия применяется в  трудоемких отраслях, где требуется  высококвалифицированная рабочая  сила и где создание запаса готовой  продукции или портфеля отложенных заказов не представляется возможным и обходится весьма дорого.