Управление запасами

Федеральное агентство  по образованию

Ульяновский государственный технический университет

 

 

 

 

дипломный проект

 

 

 

тема: Управление запасами

 

Автор дипломного проекта _________________Т.М. Ахметсафин

                                                                          (подпись, инициалы, фамилия)

 

Специальность 08050765 «Менеджмент  организации»

 

Специализация

 

Руководитель проекта _______________________М.В. Кангро

 

Консультанты по разделам:

Экономическая часть __________________ М.В. Кангро

Экологическая и правовая часть _________ А.Н. Чекин

 

                                                                                  Допустить к защите:

                                                                        Зав. кафедрой

  ____________________

(подпись, инициалы, фамилия)

«____» _________ 200__ г.

 

 

 

Ульяновск 2006

 

Содержание
Введение	3
Глава 1 Теоретические основы   управления запасами на предприятии	5
1.1 Наиболее распространенные системы управления запасами	5
1.2 Виды систем управления запасами на предприятии	13
Глава 2 Повышение эффективности логистических систем управления запасами	25
2.1 Порядок разработки систем управления запасами	25
2.2 Формирование запасов товарных ресурсов	28
2.3 Определение нормативного интервала доставки	38
2.4 Показатели эффективности	45
Глава 3 Анализ системы управления запасами на ЗАО «Средне-Волжская Промышленная Компания»	47
3.1 Краткая характеристика деятельности предприятия ЗАО «СВПК»	47
3.2 Характеристика существуующей системы управления запасами на ЗАО «СВПК»	50
3.3 Исследования основных проблем , связанных с управлением запасами на ЗАО «СВПК»	64
Глава 4 Разработка рекомендаций по совершенствованию систем управления запасами на ЗАО «СВПК» и их экономическое обоснование	71
Глава 5 Правовое обоснование систем управления запасами	79
5.1 Правовое обоснование деятельности складов	79
5.2 Правовая регламентация трудовых отношений	82
5.3 Материальная ответственность	83
Заключение	88
Список использованных источников	93

 

 

Введение

 

В условиях рыночной экономики становятся особенно актуальными вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля за движением материальных и финансовых потоков с целью повышения эффективности материально-технического снабжения самого предприятия и сбыта производимой им готовой продукции. Недостаток сбытовых запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции, соответственно это уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли и потерю потенциальной клиентуры потребителей продукции, выпускаемой предприятием. В то же время наличие неиспользуемых запасов замедляет оборачиваемость оборотных средств, отвлекает из оборота материальные ресурсы и снижает темпы воспроизводства и ведет к большим издержкам по содержанию самих запасов. Поэтому в условиях рыночной экономики менеджер предприятия, руководство и сотрудники его служб снабжения и сбыта, плановой и финансовой служб должны стремиться к эффективному управлению движением материальных и финансовых ресурсов – управлению процессами сбыта, запасами и оборотными средствами, вложенными в эти запасы. Они должны своевременно предупреждать о наличии и появлении дефицитных позиций по товарно-материальным ценностям на предприятии, которые грозят нарушить бесперебойность организации процесса производства, выявлять излишние запасы материальных ресурсов с целью определения возможности их реализации. Наличие оптимальных запасов на предприятии, которое можно обеспечить путем организации управления и контроля за потоками материальных и финансовых ресурсов, за состоянием и уровнем запасов позволяет рассматриваемому предприятию бесперебойно функционировать при малом объеме «омертвленных» материальных ресурсов и небольших размерах отвлеченных оборотных средств, вложенных в эти запасы. Это позволит выявить излишние запасы, реализация которых даст возможность снизить издержки по содержанию самих запасов и соответственно повысить эффективность производства.

Объектом  исследования выступает ЗАО «СВПК» - предприятие по производству вертикальных грузоподъемных механизмов.

Предметом исследования в дипломной работе являются системы  управления складскими запасами и их общий анализ.

Целью дипломной  работы является анализ и обобщение  существующих на сегодняшний день теоретических и практических разработок систем управления запасами, а также поиск возможностей применения различных систем к условиям современного российского рынка. Исходя из поставленной цели решаются следующие задачи:

• рассмотрение теоретических аспектов управления запасами;
• выявление характерных недостатков и достоинств предлагаемых систем управления запасами;
• анализ систем управления, наиболее точно отвечающих требованиям российского рынка;
• проведение мероприятий, позволяющих показать преимущество определенной системы управления запасами с целью дальнейшего ее внедрения в производство.

В работе использованы следующие методы:

- аналитические  методы;

- методы статистической  обработки информации;

- методы системного  подхода;

- графические  методы;

- другие качественные  и количественные методы.

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1 Теоретические основы управления запасами на предприятии

1.1 Наиболее распространенные системы управления запасами

 

В условиях обострившейся  конкуренции среди мер, с помощью  которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах. Применяемые сегодня для этого системы управления производством всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:                                   

• слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;     
• отсутствие возможностей эффективно влиять на произво-дительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов;
• недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.        

Как показывает зарубежный опыт, в промышленно развитых странах эффективное время обработки детали составляет максимально 20% от времени прохождения цикла. Это свидетельствует о весьма длительном нахождении детали в производстве в полу готовом виде и приводит к созданию больших запасов, а соответственно и росту затрат на них. Исследования, проводимые в ряде западных стран, дают основания утверждать, что ожидаемая прибыль от каждого процента сокращения уровня запасов может быть приравнена к 10-процентному росту оборота.

В настоящее время значительно  возросли требования рынка к параметрам изделий, и, прежде всего к их качеству. Произошло это вследствие преобладания предложения над спросом, наличии избыточных производственных мощностей и т.д. Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил свое производство, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

• снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;
• сокращения времени поставок;
• более четкого соблюдения сроков поставки;
• увеличения гибкости производства, его приспособленности к условиям рынка;
• повышения качества изделий;
• увеличения производительности.

В последние годы произошло  заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов. Прежде всего, это относится к оптимизации запасов. Решения, принимаемые руководством фирм в этой области, в конечном счете касаются каждого отдельного вида товара или предмета хранения, конкретная единица которых, подлежащая контролю, называется «единицей учета запасов» (е.у.з.) [11, c.114].

Изучение реально действующих систем управления запасами, состоящих из многих е.у.з., показало, что существует статистическая закономерность, определяющая размеры потребности в видах товаров, представленных в запасах. Типично положение, когда на примерно 20% е.у.з. приходится 80% объема спроса в денежном выражении. При этом для запасов товаров широкого потребления характерна меньшая концентрация е.у.з. высокой стоимости, чем для запасов товаров промышленного назначения. Отсюда следуете что все е.у.з., составляющие запасы фирмы, не должны контролироваться на  одном уровне.

Данный вывод является одним из наиболее важных, и его  необходимо учитывать при управлении множеством запасов при условии, что они рассматриваются изолированно друг от друга. Это помогает идентифицировать наиболее важные е.у.з., находящиеся в запасах. Они получают приоритет при распределении времени в процессе управления товарно-материальными запасами в любой рассматриваемой системе. Однако относительный приоритет, которым пользуется та или иная продукция, часто меняется, так как спрос на нее, как и ее стоимость, не остаются постоянными. Это значит, что распределение по стоимости единиц учета товаров представляет собой динамическое, а не статичное понятие.

Сегодня, благодаря активизации  ряда факторов, в том числе и внедрению логистики, многие предприятия последовательно связаны друг с другом, производство и система запасов приобретают взаимозависимый характер. В такой ситуации управление производством означает организацию работы не только каждого звена в отдельности, но и всех вместе как единого целого. Анализируя систему производственных заказов, многие фирмы стали исходить из метода комплексного регулирования, позволяющего гармонично соединить, все звенья и соразмерить объемы производства и запасов. Для этого, по мнению руководства фирм, важно снизить их колебания на каждой стадии путем точного прогнозирования спроса на продукцию, и проведения такой политики заказов, которая позволила бы сбалансировать изменения спроса. Кроме того, для достижения искомого соответствия на каждой стадии все расхождения необходимо  регистрировать, и информация о них посредством обратной связи должна учитываться в исходном производственном плане с последующей возможностью корректировки.                        

В целях снижения на каждой стадии соразмерности объемов производства и товарно-материальных запасов  в настоящее время наиболее широко применяется такой метод контроля, как обратная связь в системе  производственных запасов.            

Благодаря целенаправленному применению организованных, плановых и контрольных мероприятий возможно, с одной стороны, воспрепятствовать созданию излишних запасов, а с другой устранить такой недостаток, как отсутствие готовности к поставкам.

Логистический подход к  управлению товарно-материальными запасами предусматривает отказ от функционально ориентированной концепции в этой области, так как она имеет следующие недостатки:

• проблемы, возникающие в создании и хранении запасов, часто решаются по принципу поиска виновного в другой структуре, вместо выявления их истинных причин;
• любое функциональное звено каждой организационной структуры разрабатывает свою собственную политику запасов, что не всегда согласовывается на более высоком уровне;
• производство, как правило, обеспечивается излишками товарно-материальных запасов.

Следовательно, проблема запасов не может быть решена, если отдельные функции организованной структуры будут развиваться  не комплексно. Требование оптимизации  запасов привело к необходимости разработать единую концепцию ответственности за товарно-материальные запасы.

С развитием логистики  в фирмах началась перестройка управления материальными запасами, стала налаживаться их тесная координация с общим материальным потоком фирм. В соответствии с целями этой перестройки были созданы отделы материальных потоков, не зависящие от сектора складов производственного отдела предприятия. Среди экстренных задач, поставленных перед вновь созданными отделами, следует выделить «сведение до нуля погрешностей в складировании» и «передачу данных о состоянии складских запасов в масштабе реального времени» [16, c.24].

Принятые меры дали положительные  результаты, — произошло повышение эффективности транспортировки товаров и погрузочно-разгрузочных работ. Однако, по мере рационализации материальных потоков, на первый план выдвинулась проблема управления складскими запасами.

Учитывая потенциальное  значение запасов, исследование логистической системы должно включить проблему управления запасами, которая конкретизируется в следующих вопросах:

• Какой уровень запасов необходимо иметь на каждом предприятии для обеспечения требуемого уровня обслуживания потребителя?
• В чем состоит компромисс между уровнем обслуживания потребителя и уровнем запасов в системе логистики?
• Какие объемы запасов должны быть созданы на каждой стадии логистического и производственного процесса?
• Должны ли товары отгружаться непосредственно с предприятия?
• Каково значение компромисса между выбранным способом транспортировки и запасами?
• Каковы общие уровни запасов на данном предприятии, связанные со специфическим уровнем обслуживания?
• Как меняются затраты на содержание запасов в зависимости от изменения числа складов?                   
• Как и где следует размещать страховые запасы?