Контрольная работа по дисциплине "Производственный менеджмент"

Это соответствует использованию  группы из 2-х человек ИТР с  коэффициентом загрузки 100 процентов  и 5-ти рабочих с коэффициентом загрузки 98 процента.

 

4. Расчет материальных  затрат и заработной платы

Материальные затраты = (800*230 + 1500*120+1800*95) = 535000рублей.

4.1.  Трудоемкость работ ИТР по этапам «Составление рабочего проекта» и «Составление проекта оснастки»

Трп, по итр = 4475+4795 = 9270 нормо-часов

Или в месяцах Трп,по итр = 9270 / 22*8,5 = 49,6 мес.

Фонд основной заработной платы, соответствующий  этой расчетной трудоемкости

ОЗП рп,по итр = 49,6*16500 = 817941 рублей.

4.2. Трудоемкость работ  техников по этапам «Составление  рабочего проекта» и «Составление  проекта оснастки»

Трп,по тех = 3681+3610 = 7291 нормо-часов

Или в месяцах Ттр,по тех = 7291/22*8,5 = 39 мес.

Фонд основной заработной платы, соответствующий  этой расчетной трудоемкости

ОЗП рп,по тех = 39*12800 = 499200 рублей.

4.3. Трудоемкость работ  ИТР по этапу «Изготовление  оснастки»

Тио итр = 2375 н-ч или в месяцах Тио итр = 1275/22*8,5 = 12,7 мес.

Фонд основной заработной платы, соответствующий  этой расчетной трудоемкости

ОЗП ио итр = 12,7*16500 = 209559 рублей.

4.4. Трудоемкость работ  рабочих по этапу «Изготовление  оснастки»

Тио раб = 5810 нормо-часов

Фонд основной заработной платы, соответствующий  этой расчетной трудоемкости

ОЗП ио раб = 5810*130 = 755300 рублей.

 

 

 

 

 

 

 

 

Смета затрат на составление  рабочего проекта, проекта оснастки и изготовление оснастки

№ п/п	Статьи затрат	Составление рабочего проекта и  проекта оснастки (ИТР + техники)	Изготовление оснастки (ИТР + рабочие) (в т.ч. рабочие)	Всего
1	Материалы	-	535000	535000
2	Основная заработная плата (в т.ч. рабочие)	1317141	964859 (755300)	2282000
3	Дополнительная заработная плата (в т.ч. рабочие), 14%	184400	135080 (105742)	319480
4	Косвенные расходы, 80% / 200%	1053713	1678247	2731960
5	Отчисления в социальные фонды (30%)	450462	329982	780444
6	ИТОГО	3005716	3643168	6648884

 

Расчет значений в  смете затрат:

Основная заработная плата РП + ПО (ИТР + техники) = 817941+499200 = 1317141 руб.

Основная заработная плата ИО (ИТР + рабочие) = 209559+755300 = 964859 руб.

Косвенные расходы РП + ПО = 1317141*0,8 = 1053713 руб.

Косвенные расходы ИО = 209559*0,8 755300*2 = 1678247руб.

Отчисления (30%):

(1317141+184400)*0,30 = 450462 руб.

(964859+135080)*0,30 329982 руб.

 

 

 

 

 

 

 

Календарный график работ

Название работ	Продолжительность этапов, (недель)
	Г	КП		СЗ
Разработка технического задания  и составление эскизного проекта	3
Составление технического проекта	6	7		5
Составление рабочего проекта	9,6	14,4		24
Составление проекта оснастки	10,3	15,4		25,7
Изготовление оснастки	5,1	7,6		12,7
Изготовление опытного образца	5	8		7
Испытание опытного образца	6	7		3
Подготовка к сборке	5	5	6
Сборка опытного образца изделия	4
Испытание опытного образца изделия	6
Внесение изменений по результатам  испытаний	4
Освоение массового производства	7

 

 

Построение сетевого графика

 

Z – узел сетевого графика

Сетевой график до оптимизации

 

A – узел сетевого графика

 

Расчет резервов времени  работ  в составе проекта, недель

Работа	Длительность	ES	EF	LS	LF	Резерв
A	3	0	3	0	3	0
B	5	3	8	3	8	0
C	24	8	32	8	32	0
D	25,7	32	57,7	32	57,7	0
E	12,7	57,7	70,4	57,7	70,4	0
F	7	70,4	77,4	70,4	77,4	0
G	3	77,4	80,4	77,4	80,4	0
H	6	80,4	86,4	80,4	86,4	0
I	6	3	9	39,4	45,4	42,4
J	7	3	10	12,9	15,9	12,9
K	14,4	10	24,4	15,9	29,9	19,9
L	15,4	24,4	39,8	29,9	44,3	19,9
M	9,6	9	18,6	45,4	55	46
N	10,3	18,6	28,9	55	65,3	46,7
Q	6,7	39,8	47,4	44,3	59,7	19,9
P	5,1	28,9	34	65,3	70,4	41,5
R	8	47,4	55,4	59,7	66,4	19
S	5	34	39	70,4	75,4	41,4
T	6	39	45	75,4	81,4	42,4
U	7	55,4	62,4	66,4	74,7	19
Y	5	45	50	81,4	86,4	41,4
X	5	62,4	67,4	74,4	81,4	19
Z	4	86,4	90,4	86,4	90,4	0
Д	6	90,4	96,4	90,4	96,4	0
Ц	4	96,4	100,4	96,4	100,4	0
И	7	100,4	107,4	100,4	107,4	0

 

Сетевой график до оптимизации

 

S1 = 3 + 5 +24+25,7+12,7+7+3+6+4+6+4+7=107,4

S2 = 3 + 7 + 14,4+15,4+6,7+8+7+5+4+6+4+7=87,5

S3 = 3 + 6 + 9,6+10,3+5,1+5+6+5+4+6+4+7=71

Sср = (104,7+87,5+74)/3=87,4 недель

 

 

Оптимизация сетевого графика

Передаваемый ресурс

Sср.=87,4 нед.

 

 

Расчет длительности этапов после оптимизации

Генератор (работа M)

Читр = 2 – 1 = 1 чел. для этой численности Дгитр = 19,1/1 = 19,1 недель

Для работ, параллельно выполняемых  техниками

Чрасч.тех = Гтех / 19,1 = 15,6/19,1 = 0,8 чел.

Чприн.тех. – 1 чел.  (2-1)

Кзагр.тех. = Чрасч.тех. / Чприн.тех * 100% = 0,8 / 1 *100% = 80%

В символ «M» вносится значение 19,1(вместо 9,6)

Дгитр = 19,1недель.

Это соответствует использованию  группы из 1 ИТР с коэффициентом  загрузки 100 процентов и 1 техника  с коэффициентом загрузки 80 процентов.

Генератор (работа P)

Читр = 2-1 = 1 чел. для этой численности Дгитр = 10,2/1 = 10,2 недель

Для работ, выполняемых рабочими

Чрасч.раб = Граб / 10,2 = 24,9/10,2 = 2,4 чел.

Чприн.раб. – 3 чел.

Кзагр.раб. = Чрасч.раб / Чприн.раб * 100% = 2,4 / 3 *100% = 80%

В символ «P» вносится значение 10,2 (вместо 5,1)

Дгитр = 10,2 недель.

Это соответствует использованию  группы из 1 ИТР с коэффициентом  загрузки 100 процентов и 3 рабочих  с коэффициентом загрузки 80 процентов.

Система запуска (работа C)

Читр = 3 чел. (2+1) для этой численности Дси.итр = 47,9/3 = 15,9 недель

Для работ, параллельно выполняемых  техниками

Чрасч.тех = Гтех / 15,9 = 39,1 / 15,9 = 2,5 чел.

Чприн.тех. – 3 чел.

Кзагр.тех. = Чрасч.тех. / Чприн.тех * 100% = 2,5/ 3  *100% = 83%

В символ «C» вносится значение 15,9 (вместо 24)

Дсзитр = 15,9 недель.

Это соответствует использованию  группы из 3 ИТР с коэффициентом  загрузки 100 процентов и 3 техников с коэффициентом загрузки 83 процентов.

Система охлаждения (работа D)

Читр = 3 чел. (2+1) для этой численности Дси.итр = 51,3/3 = 17,1 недель

Для работ, параллельно выполняемых  техниками

Чрасч.тех = Гтех / 17,1 = 38,6/17,1 = 2,26 чел.

Чприн.тех. – 3 чел.

Кзагр.тех. = Чрасч.тех. / Чприн.тех * 100% = 2,26 / 3 *100% = 75,2%

В символ «D» вносится значение 17,1 (вместо 25,7)

Дсиитр = 17,1 недель.

Это соответствует использованию  группы из 3 ИТР с коэффициентом  загрузки 100 процентов и 3 техников с  коэффициентом загрузки 75,2 процентов.

Расчет резервов времени  работ  в составе проекта, недель

Работа	Длительность	ES	EF	LS	LF	Резерв
A	3	0	3	0	3	0
B	5	3	8	3	8	0
C	15,9	8	23,9	8	32	0
D	17,1	32	57,7	32	57,7	0
E	12,7	57,7	70,4	57,7	70,4	0
F	7	70,4	77,4	70,4	77,4	0
G	3	77,4	80,4	77,4	80,4	0
H	6	80,4	86,4	80,4	86,4	0
I	6	3	9	39,4	45,4	42,4
J	7	3	10	12,9	15,9	12,9
K	14,4	10	24,4	15,9	29,9	19,9
L	15,4	24,4	39,8	29,9	44,3	19,9
M	19,1	9	18,6	45,4	55	46
N	10,3	18,6	28,9	55	65,3	46,7
Q	6,7	39,8	47,4	44,3	59,7	19,9
P	10,2	28,9	34	65,3	70,4	41,5
R	8	47,4	55,4	59,7	66,4	19
S	5	34	39	70,4	75,4	41,4
T	6	39	45	75,4	81,4	42,4
U	7	55,4	62,4	66,4	74,7	19
Y	5	45	50	81,4	86,4	41,4
X	5	62,4	67,4	74,4	81,4	19
Z	4	86,4	90,4	86,4	90,4	0
Д	6	90,4	96,4	90,4	96,4	0
Ц	4	96,4	100,4	96,4	100,4	0
И	7	100,4	107,4	100,4	107,4	0

 

 

Сетевой график после оптимизации

 

S1 = 3 + 5 +15,9+17,1+12,7+7+3+6+4+6+4+7=90,7

S2 = 3 + 7 + 14,4+15,4+6,7+8+7+5+4+6+4+7=87,5

S3 = 3 + 6 +19,1+10,3+10,2+5+6+5+4+6+4+7=85,6

Sср = (104,7+87,5+74)/3=87,4 недель

 

 

 

ДАЛЬНЕЙШАЯ ОПТИМИЗАЦИЯ  НЕЦЕЛЕСООБРАЗНА

 

4. При массовом изготовлении  одной из деталей системы запуска  принято решение использовать  прямоточную линию (прерывно - поточную), включающую пять операций механической  обработки. Необходимо:

А) определить такт линии в минутах (точность расчета две значащих цифры  после запятой), рассчитать число  рабочих мест и число рабочих  на линии. Составить график-регламент  работы, приняв за период комплектования межоперационных оборотных заделов  продолжительность одной смены (8 часов). Потери времени на регламентные работы – 4 процента. Требования к квалификации рабочих одинаковые на всех операциях (4 квалификационный разряд). Рабочие  освоили смежные профессии. Определить коэффициент загрузки рабочих. Предложить мероприятия по дозагрузке рабочих.

Б) Рассчитать   значения межоперационных  оборотных заделов и построить  эпюры их движения.

В)  Определить средний размер незавершенного производства (н - ч) по всем операциям линии за период комплектования заделов.

Сменная программа запуска (Nзап) и штучное время (ti) на каждой операции  взять из таблицы.

                                                                                   Таблица 4

Вариант	Nзап, шт.	ti, (мин)
		t1	t2	t3	t4	t5
24	180	1,2	3,3	1,4	1,5	2,2

 

Решение:

А) Рассчитаем такт линии: R = Fэф / Nзап = 8*60 (1-0,04) / 180 = 2,56 мин.

Определим потребное (расчетное) число  рабочих мест:

Минимальное расчетное количество рабочих мест = Σti / r = 47,7/2,56 = 18,6 (16

 человек);

Cip = ti / r: с1 = 12,2/3,07 = 3,97; с2=13,5/3,079 = 4,40; с3=8,6/3,07 = 2,80; с4=8,0/3,07= 2,61; с5 = 5,4/3,3,07 = 1,76.

График-регламент работы:

Период комплектования – 460,8 минут

Коэффициент загрузки рабочих = расчетная  численность / принимаемая численность * 100%  = 16 / 17 *100% = 94,12% . Для дозагрузки рабочих мест необходимо, чтобы рабочие  после выполнения своих операций выполняли другие операции.

Б) Расчет значения межоперационных  оборотных заделов и построение эпюр их движения

Zi, i+1 = Tj*Ci/ti – Tj*Ci+1/ti+1.

 

Операции 1 и 2:

Z1, 2 =181,8*4/12,2–181,8*5/13,5 = -7,73

Z1, 2 =265,8*4/12,2–265,8*4/13,5 = 8,39

Z1, 2 =13,2*3/12,2-13,2*4/13,5 = -0,67

Эпюра оборотных заделов:

Операции 2 и 3:

Z2, 3 =181,8*5/13,5-181,8*3/8,6 = 3,91

Z2, 3 =186,6*4/13,5-186,6*3/8,6 = -9,8

Z2, 3 =92,4*4/13,5-92,4*2/8,6 = 5,89

 

Эпюра оборотных заделов:

Операции 3 и 4:

Z3,4 =278,4*3/8,6-278,4*3/8,0 = -7,28

Z3,4 =90,0*3/8,6-90,0*2/8,0 = 8,9

Z3,4 =92,4*2/8,6-92,4*2/8,0 = -1,61

Эпюра оборотных заделов:

Операции 4 и 5:

Z4,5 =278,4*3/8,0-278,4*2/5,4 = 1,29

Z4,5 =70,8*2/8,0-70,8*2/5,4 = -8,52

Z4,5 =111,6*2/8,0-111,6*1/5,4 = 7,23

Эпюра оборотных заделов:

 

В)  Определение среднего размера  незавершенного производства (н - ч) по всем операциям линии за период комплектования заделов

Zср = ΣSi / Ткомпл, где  ΣSi – суммарная площадь всех эпюр заделов линии, шт.*мин, Ткомпл – период комплектования заделов (460,8 минут).

S1,2 =7,7*181,8/2 + 265,8*8,4/2 + (8,4+7,7)*13,2/2 = 699,93 + 1116,36 + 106,26 = 1922,55 шт.*мин

S2,3 =(5,9+9,8)*181,8/2 + 9,8*186,6/2 + 5,9*92,4/2 = 1427,13 + 914,34 + 272,58 = 2614,05 шт.*мин

S3,4 =7,3*278,4/2 + 8,9*90/2 + (8,9+7,3)*92,4/2 = 1016,16 + 400,5 + 748,44 = 2165,1 шт.*мин

S2,3 =(7,2+8,5)*278,4/2 + 8,5*70,8/2 + 7,2*111,6/2 = 2185,44 + 300,9 + 401,76 = 2888,1 шт.*мин

Zср = (1922,55 + 2614,05 + 2165,1 + 2888,1) / 460,8 = 9589,8 / 460,8 = 20,81 шт.

 

5. Рассчитать основные показатели  системы планово-предупредительного  ремонта для оборудования, использующегося  для изготовления данной детали, приняв  ремонтную сложность единицы  оборудования на операциях в  соответствии с данными таблицы  5.

                                                                                                       Таблица 5

№ операции	1	2	3	4	5
Е.Р.С.	10	12	14	12,5	13

 

Нормы времени для выполнения ремонтных  работ (нормо-часы) приведены в таблице.

                                                                                               Таблица 6