Оптимизация материального потока производственного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2014 в 09:21, курсовая работа

Краткое описание

Предмет исследования: производственный процесс производства пылесоса «Вихрь-8А», состоящий из четырех основных этапов: 1 – обработка листового металла на штамповочном оборудовании; 2 – химическая обработка деталей, поступивших из штамповочного производства; 3 – покраска и сушка деталей пылесоса; 4- сборка пылесосов.
В курсовом проекте поставлены следующие задачи:
дать техническо-экономическую характеристику производства,
разработать перечень мероприятий по оптимизации движения материального потока в звене «Сбыт»,
рассчитать экономические эффекты возможных вариантов закупки электродвигателей.

Вложенные файлы: 1 файл

логистика.doc

— 8.44 Мб (Скачать файл)

Таблица 15

Показатели

Единица измерения

Значение

1. Количество скоб, изготовленных  из отходов металла, идущего на  одну заготовку:

- прямоугольные

- «уголок»

 

 

 

шт.

шт.

 

 

 

20

8

2. Масса одной скобы

- прямоугольные

- «уголок»

 

кг

кг

 

0,009

0,01

3. Продажная цена одной скобы

руб.

5

4. Себестоимость одной скобы

руб.

3,2


Дополнительные условия:

число рабочих дней в месяце – 22,

продолжительность рабочего дня – 14 часов,

доля затрат на закупку электродвигателей в общей сумме затрат звена «Закупки» – 0,2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Снижение брака в штамповочном производстве при замене стального листа на стальную ленту

Таблица 16

Показатели

Единица измерения

Стальной лист

Стальная лента

1. Масса металла, требуемого для  производства одной заготовки (с  учетом отходов)

кг

1,59

1,43

2. Процент брака

%

4

1

3. Масса металла, расходуемого из-за  брака, на одну заготовку

кг

0,064

0,014

4. Покупная стоимость металла, расходуемого  из-за брака, на одну заготовку

руб.

3,2

0,7

5. Продажная стоимость металла (в  металлолом), расходуемого из-за брака, на одну заготовку

руб.

0,6

0,1

6. Потери от брака в расчете  на одну заготовку

руб.

2,6

0,6

8. Изменение экономического эффекта:

- на одну заготовку

- на единицу продукции

- на весь выпуск

 

руб.

руб./шт.

руб./шт.

 

-

-

-

 

2

4

674400


3.3 Использование отходов штамповочного производства

При использовании стальной ленты для изготовления корпусов пылесоса отходы составляют 28%. Для повышения эффективности функционирования штамповочного участка и всего завода в целом, а также для более рационального использования листового железа целесообразно найти применение получаемым отходам.

Так, из них можно производить крепёжные скобы 2-х видов: «уголок» и прямоугольные. Расположение скоб (заготовок для скоб) на стальной ленте показано на рис. 17 (см. приложение 10). При таком расположении заготовок для скоб из отходов металла, идущего на изготовление одного корпуса пылесоса, можно получить 20 прямоугольных скоб и 8 «уголков».

Экономический эффект данного мероприятия определяется прибылью, получаемой от реализации крепёжных скоб и отходов в металлолом. В расчётах экономического эффекта от использования штамповочного производства необходимо учитывать снижение стоимости отходов в металлолом, которая была учтена при замене стального листа на стальную ленту. В этом случае прибыль от реализации крепёжных скоб будет не увеличиваться на величину стоимости металлолома, а уменьшаться за счёт снижения последней.

Расчёт прибыли, получаемой ЗБТ при использовании отходов штамповочного производства для изготовления крепёжных скоб, представлен в табл. 17.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Использование отходов штамповочного производства для изготовления крепежных скоб

Таблица 17

Показатели

Единица измерения

Значение

1. Количество скоб, изготовленных  из отходов металла, идущего на  одну заготовку:

- прямоугольные

- «уголок»

 

 

 

шт.

шт.

 

 

 

20

8

2. Масса одной скобы

- прямоугольные

- «уголок»

 

кг

кг

 

0,009

0,01

3. Масса скоб, изготовленных из  отходов металла, идущего на одну  заготовку:

В том числе:

- прямоугольные

- «уголок»

кг

 

 

 

0,18

0,08

4. Масса отходов в металлолом  на одну заготовку:

- без изготовления крепежных  скоб

- при изготовлении крепежных  скоб

кг

 

 

0,41

0,15

5. Продажная стоимость отходов  в металлолом на одну заготовку:

- без изготовления крепежных  скоб

- при изготовлении крепежных  скоб

 

 

руб.

руб.

 

 

3,7

1,4

6. Изменение продажной стоимости отходов в металлолом в расчете на одну заготовку

руб.

-2,3

7. Продажная цена одной скобы

руб.

5

8. Себестоимость одной скобы

руб.

3,2

9. Прибыль от реализации одной  скобы

руб.

1,8

10. Прибыль от реализации крепежных  скоб, изготовленных из отходов металла, идущего на одну заготовку

руб.

50,4

11. Изменение экономического эффекта:

- на одну заготовку

- на единицу продукции

- на весь выпуск

 

руб.

руб./шт.

руб./шт.

 

48,1

96,2

16219320


Увеличение экономического эффекта на единицу продукции, получаемого ЗБТ вследствие использования отходов штамповочного производства для изготовления крепёжных скоб, составляет:

Эои1=-
Зои1=96,2 руб./шт.

3.4 Экономический эффект от оптимизации  использования материального потока

Разработка мероприятий по оптимизации использования материальных ресурсов показывает, что при их проведении ЗБТ может существенно повысить эффективность своего функционирования.

Изменение экономического эффекта на единицу продукции вследствие проведения мероприятий по оптимизации использования материального потока показано в таблице 18.

Изменение экономического эффекта после проведения мероприятий по оптимизации использования материального потока

Таблица 18

Статьи затрат

Изменение в затратах, руб./шт.

Итого

Эои1

Эои2

Эои3

1. Сырье и материалы

-11,2

-

-

-11,2

2. Полуфабрикаты

-

-

-

-

3. Звено «Закупки»

-

-

-

-

4. Звено «Производство»

-

-4

-96,2

-100,2

5. Звено «Сбыт»

-

-

-

-

Итого

-11,2

-4

-96,2

-111,4


На основании данных таблицы 18 рассчитаем:

,

Отсюда экономический эффект (прибыль) на единицу продукции, получаемый от оптимизации использования материального потока, равен:

Эои = -(-11,2-100,2) = 111,4 руб./шт.

 

 

4. Оптимизация материального потока  предприятия

Анализ движения и использования материального потока, а также разработка мероприятий по их оптимизации позволяют дать количественную оценку эффективности функционирования ЗБТ в отчётном году.

Изменения в структуре себестоимости пылесоса «Вихрь-8А» после проведения мероприятий по оптимизации материального потока представлены в таблице 19. На рис. 13 показаны изменения суммарных затрат логистической цепи «закупки – производство – сбыт» на единицу продукции (точка Б1) и полных затрат предприятия на единицу продукции (точка Б2).

Для оценки эффективности функционирования ЗБТ рассчитаем традиционный и логистический показатель эффективности.

Традиционный показатель эффективности определяется по формуле:

,

где Э – экономический эффект (прибыль) на единицу продукции, руб./шт.,

С – себестоимость единицы продукции, руб./шт.

В отчетном году традиционный показатель эффективности составил:

.

После проведения мероприятий по оптимизации материального потока в будущем году он может составить:

.

Традиционный показатель эффективности показывает, что в будущем году при оптимизации материального потока с каждых 1000 руб. затрат можно будет получать 246 руб. прибыли, что на 89 руб. больше, чем в отчетном году.

Оценим эффективность функционирования материального потока ЗБТ с позиции логистической концепции управления по выражению

.

Для этого рассчитаем потенциальный экономический эффект (прибыль), который может быть получен при оптимизации материального потока:

ЭО = ЭОД + ЭОИ = 2364,3 + 111,4 = 2475,7 руб./шт.

Отсюда, логистический показатель эффективности материального потока ЗБТ равен:

Данный показатель характеризует качество движения и использования ограниченных ресурсов предприятия. Он позволяет заключить, что в отчетном году ЗБТ реализовал свои возможности только на 66,7%, в результате чего им было недополучено:

с каждого проданного пылесоса:

Э = ЭО – ЭФ = 2475,7 – 1651 = 824,7 руб./шт.,

в течение года:

ЭГ = VО * ЭО – VФ* ЭФ =168600*2475,7-148690*1651 = 171915830 руб.

Итоговые показатели, характеризующие движение и использование материального потока ЗБТ, сведены в таблице 20.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Изменения в структуре себестоимости пылесоса «Вихрь-8А» после оптимизации материального потока

Таблица 19

Статьи затрат

Vф=148690 шт./год

Vо=168600 шт./год

1. Сырье и материалы

1,757

1,7458

2. Покупные изделия и полуфабрикаты

5,549

5,949

3. Затраты звена «Закупки»

0,847

0,4114

4. Затраты звена «Производство»

1,691

0,9031

5. Затраты звена «Сбыт»

0,528

0,538

6. Полная себестоимость

10,372

9,6475

7. Оптовая цена

12,023

12,023

8. Прибыль

   

на единицу продукции

1,651

2,3755

на весь выпуск

245487,19

400509,3


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итоговые показатели оптимизации материального потока

Таблица 20

Период

Условное обозначение показателя

Единица измерения

Значение

Отчетный

шт,/год

148690

ЗД

руб./шт

3093

ЗМ

руб./шт

7306

ЗД + ЗМ

руб./шт

10399

ЭФ

руб./шт

1651

руб./руб

159

Планируемый

шт,/год

168600

ЗО.Д

руб./шт

2448

ЗМ

руб./шт

7306

∆Эо.д.

∆Зм.о.д

ΔЗм.о.д1

руб./шт

+400

ΔЗм.о.д2

руб./шт

-

∆Зо.д

ΔЗо.д1

руб./шт

-415,6

ΔЗо.д2

руб./шт

-79,7

∆Эо.и.

∆Зм.о.и

∆Зм.о.и.1

руб./шт

-11,2

∆Зм.о.и.2

руб./шт

-

∆Зм.о.и.3

руб./шт

-

∆Зо.и

∆Зо.и.1

руб./шт

-

∆Зо.и.2

руб./шт

-4

∆Зо.и.3

руб./шт

-96,2

ЗО

руб./шт

1952,7

ЗМ.О.

руб./шт

7694,8

ЗО + ЗМ.О..

руб./шт

9647,5

ЭО

руб./шт

2475,7

руб./руб

0,246

-

руб./руб

0,089

∆Э = ЭО – ЭФ

руб./шт

824,7

доли ед.

0,667

Информация о работе Оптимизация материального потока производственного предприятия