Организация материально-технического обеспечения предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2015 в 08:30, курсовая работа

Краткое описание

Таким образом, целью данного курсового проекта является изучение принципов рациональной организации материально-технического обеспечения, его влияния на показатели работы предприятия, проектирование более эффективной структуры организации, выявление проблем материально-технического обеспечения на химических предприятиях и предложение способов их решения.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3
1. Общая характеристика организационной структуры……..…………..……..5
1.1.Цели, задачи и функции службы обеспечения………………………...........5
1.2.Организационная структура материально-технического обеспечения…..11
1.3.Планирование службы обеспечения…………………….………..………...13
2. Исследование состояния материально-технического обеспечения………..21
2.1.Исследование организации отдела обеспечения……………..…………....21
2.2.Проблемы материально-технического обеспечения на химических предприятиях…………………………………………………………………….25
3.Расчет потребности …………………………………..……………………….28
3.1. Расчет потребности в ресурсах………………………….…………………28
3.2. Определение размера запасов……………………………………………...29
3.3. Проектирование организационной структуры……….…………….……..33
Заключение……………………………………………………………………….35 Список литературы…………………………………….……………………….. 37

Вложенные файлы: 1 файл

курсовая мто.docx

— 112.23 Кб (Скачать файл)

Для того чтобы выполнить все эти пункты, решить проблемы, и  построить  эффективную организационную структуру, нужно выполнить ряд работ:

а) определить потребность предприятия в предметах материально-технического обеспечения в планируемом периоде; Потребность определяется по формуле (1) [8]:

,

где - потребность в материале; Нр - удельная норма расхода на изделие (т); Vp – Плановый месячный объем производства (тыс.т.), D – промежуток времени, (д)

б) мобилизовать внутренние резервы, заменить дефицитные и дорогостоящие материалы другими (без ухудшения качества продукции);

   в) экономно использовать материальные ресурсы;

   г) обеспечить своевременное поступление сырья, материалов и металлов в производство;

   д) способствовать внедрению передовых, прогрессивных норм расхода материальных средств на единицу продукции, основанных на передовом опыте и разработке плана организационно-технических мероприятий по внедрению этих прогрессивных норм;

и) определить размер потребных предприятию складских запасов товарно-материальных ценностей в планируемом периоде

 

  1. Расчет потребности
    1. Расчет потребности в ресурсах

Исходные данные

Таблица 1

Наименование ресурсов, ед из

Удельная норма расхода, т

Периодичность поставок, раз в месяц

Коэффициент надежности поставок

Страховой запас, дни

Цена,

Тыс. р.

На 1-ую продукцию:

         

Сырье А

0,54

3

0,2

3

166,0

Сырье Б

0,37

1

0,1

2

52,5

На вторую продукцию:

         

Сырье В

1,10

2

0,2

5

41,2

Сырье С

0,35

3

0,1

4

226,4

Сырье Д

0,85

1

0,1

2

375,0


 

 

 Планируемый месячный объем производства: для 1 продукции – 30 тыс.т, для 2 продукции - 200 тыс. т. Необходимо найти потребность в материально-технических ресурсах, определить размер запасов.

1.Потребность в материале определяется[8]:

,      (1)

где - потребность в материале; Нр –удельная норма расхода на изделие (т); Vp – Плановый месячный объем производства (т.), D – промежуток времени, (д)

    1. Определение  размера запасов

Определим размер запасов:

  1. Текущий запас - основная часть производственных запасов. Предназначен для обеспечения производства материальными ресурсами, между двумя очередными поставками.

Норматив текущего запаса находится по формуле[17]:

                                  Нзтек = Рсут * Цс/2, где                                           (3)

Нзтек – норматив текущего запаса,

Рсут – потребность суточная,

Цс – цикл снабжения (интервал между поставками, дн.)

  1. Страховой запас. Он возникает в результате нарушения времени поставки. Поскольку величина страхового запаса в днях, известна, находим норматив страхового запаса[17]:

                                    Нзстрх = Рсут*Зстрх.дн*Кнп,    где                                (4)

Нзстрх – норматив страхового запаса,

Рсут – потребность суточная,

Зстрх – страховой запас в днях,

Кнп- коэффициент надежности поставок.

Исходя из расчетов, можно сказать, что норматив страхового запаса может полностью удовлетворить непрерывное обеспечение материально-техническими ресурсами, в случае различных непредвиденных обстоятельств, таких как: отклонение в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором, возможности задержек сырья и материалов в пути, в случае непредвиденного возрастания спроса. При оптимальном ходе производственного процесса величина страхового запаса, в отличие от текущего, не меняется.

 

  1. Текущий максимальный запас:

Зт.м.= Рсут*Цс+Нзстр

  1. Текущий средний:

Зт.сред. = Зт.м./2

  1. Общий максимальный:

Зоб.м. = Зт.м.+Нзстр

  1. Общий средний:

Зоб.сред. = Зт.сред.+Нзстр

  1. Норматив (руб.)

Н = Зоб.сред.*Цед. где

Цед – цена единицы продукции

  1. Норма (дн.)

Ноб = Зоб.сред./Рсут

Расчеты запасов приведены ниже в таблицах:

 

Производственный запас, продукция 1:

Запас

А

Б

Сред/сут(т)

(0,54*30000)/30=540

(0,37*30000)/30=370

Текущий(т)

540*10/2=2700

370*30/2=5550

Страховой(т)

540*3*1,2=1944

370*2*1,1=814

Текущ макс(т)

540*10+1944=7344

370*30+814=11100

Текущ сред(т)

7344/2=3672

11100/2=5957

Общий макс(т)

7344+1944=9288

11100+814=12728

Общий сред(т)

3672+1944=5616

5957+814=6771

Норматив (т.руб)

5616*166=932256

6771*52,5=355477,5

Норма (дн)

5616/540=10,4

6771/370=18,3


 

Производственный запас, продукция 2:

Запас

В

С

Д

Сред/сут(т)

(1,1*200000)/30= 7333,3

(0,35*200000)/30= 2333,3

(0,85*200000)/30= 5666,7

Текущий(т)

7333,3*15/2=   54999,8

2333,3*10/2= 11666,5

5666,7*30/2= 85000,5

Страховой(т)

7333,3*5*1,2=43999,8

2333,3*4*1,1=10266,5

5666,7*2*1,1= 12466,7

Текущ макс(т)

7333,3*15+43999,8= 153999,3

2333,3*10+10266,5=33599,5

5666,7*30+12466,7=182467,7

Текущ сред(т)

153999,3/2=76999,65

33599,5/2=16799,75

182467,7/2= 91233,85

Общий макс (т)

153999,3+43999,8= 197999,1

33599,5+10266,5= 43866

182467,7+12466,7=194934,4

Общий сред(т)

76999,65+43999,8= 120999,45

16799,75+10266,5= 27066,25

91233,85+12466,7=103700,55

Норматив(т.руб)

120999,45*41,2= 4985177,34

27066,25*266,4= 7210449

103700,55*375= 38887706,25

Норма(дн)

120999,45/7333,3= 16,5

27066,25/2333,3= 11,6

103700,55/5666,7= 18,3


 

Вывод:

          1.Суточная потребность на 1 продукции по сырью А и сырью Б  составит 540т  и 370т соответственно. Месячная же потребность составит: 16200т. на продукцию А и 11100т на продукцию Б, что необходимо для производства 30000т готовой продукции. Суточная потребность продукции 2, состоящей из сырья В, С, Д составит: 7333,3т, 2333,3 т и 5666,7 т соответственно. Месячная потребность составляет  219999т, 69999 и 170001т. Это необходимо для производства 200000т готовой  продукции.

            2.  Текущий запас. На 1 продукцию по А и Б - 2700т и 5550т соответственно. На 2 продукцию по В, С и Д - 54999,8 т, 11666,5 т и 85000,5 т соответственно.

                         Получаемые результаты показывают  пропорциональное разделение объема,  предназначенного для распределения сырья и материалов. Полученная величина запаса полностью удовлетворяет  непрерывность обеспечения материально-техническими ресурсами, между двумя очередными поставками. Величина текущих запасов может меняться, обеспечивая потребности производственного процесса.

             3.Страховой запас. На 1 продукцию по А и Б – 1944т и 814т соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 43999,8 т, 10266,5 т и 12466,7 т соответственно.

                      Исходя из расчетов, можно сказать, что норматив страхового запаса может полностью удовлетворить непрерывное обеспечение материально-техническими ресурсами, в случае различных непредвиденных обстоятельств, таких как: отклонение в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором, возможности задержек сырья и материалов в пути, в случае непредвиденного возрастания спроса. При оптимальном ходе производственного процесса величина страхового запаса, в отличие от текущего, не меняется.

4.Текущий максимальный запас. На 1 продукцию по А и Б – 7344т и 11100 т соответственно. На 2 продукцию по В, С и Д - 153999,3 т, 33599,5 т и 182467,7 т соответственно.

5.Текущий средний запас. На 1 продукцию  по А и Б – 3672 т и 5957 т соответственно.  На 2 продукцию по В, С, Д - 76999,65 т, 16799,75 т и 91233,85 т соответственно.

6. Общий максимальный запас. На 1 продукцию по А и Б – 9288 т и 12728 т соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 197999,1 т, 43866 т и 194934,4 т соответственно.

7. Общий средний запас. На 1 продукцию  по А и Б – 5616 т и 6771 т соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 120999,45 т, 27066,25 т, 103700,55 т соответственно.

8. Норматив. На 1 продукцию по А  и Б – 932256 т.руб и 355477,5 т.руб соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 4985177,34 т.руб, 7210449 т.руб, 38887706,25 т.руб соответственно.

9. Норма. На 1 продукцию по А и Б – 10,4 дн, 18,3 дн. соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 16,5 дн, 11,6 дн, 18,3 дн соответственно.

 

    1. Проектирование организационной структуры

Эффективность работы службы материально-технического обеспечения напрямую зависит от ее организации. В данном курсовом проекте была представлена организационная структура МТО (см. рис. 2). Она является не очень эффективной, так как функция управления материальными потоками разделена между различными службами, что снижает эффективность организации. Более эффективная структура должна устранять это разделение. Она объединяет управление запасами, закупку и складирование (см.рис. 4)

 

 

 

 

 

 

 

 


 


 




 




 





Рис. 4 Организационная структура материально-технического обеспечения

 

Каждое из подразделений выполняет свои задачи. Управление запасами:  решает,  сколько закупить, и что закупить. Закупки: принимаются решения, у кого закупить, на каких условиях, заключение договоров, контроль, организация транспортировки товара. Склады: организация складирования закупленных предметов труда, а также хранение готовой продукции.

 

 

 

 

 

Заключение

 

 

Процесс производства на предприятии невозможен без поступления материально-технических ресурсов. Перебои в снабжении приводят к нарушению ритмичной работы предприятия и дополнительным затратам.

Организация и планирование материально-технического снабжения должны способствовать выполнению задач, стоящих перед ним. Поэтому необходимо:

а) определить потребность предприятия в предметах материально-технического обеспечения в планируемом периоде;

б) мобилизовать внутренние резервы, заменить дефицитные и дорогостоящие материалы другими (без ухудшения качества продукции);

в) экономно использовать материальные ресурсы;

г) обеспечить своевременное поступление сырья, материалов и металлов в производство;

д) способствовать внедрению передовых, прогрессивных норм расхода материальных средств на единицу продукции, основанных на передовом опыте и разработке плана организационно-технических мероприятий по внедрению этих прогрессивных норм;

и) определить размер потребных предприятию складских запасов товарно-материальных ценностей в планируемом периоде.

В данном курсовом проекте была определена потребность предприятия. Суточная потребность составила: на 1 продукции по сырью А и сырью Б 540т  и 370т соответственно. Месячная же потребность составит: 16200т. на продукцию А и 11100т на продукцию Б, что необходимо для производства 30000т готовой продукции. Суточная потребность продукции 2, состоящей из сырья В, С, Д составит: 7333,3т, 2333,3 т и 5666,7 т соответственно. Месячная потребность составляет 219999т, 69999 и 170001т. Это необходимо для производства 200000т готовой  продукции.

 Были найдены:

  1. Текущий запас. На 1 продукцию по А и Б - 2700т и 5550т соответственно. На 2 продукцию по В, С и Д - 54999,8 т, 11666,5 т и 85000,5 т соответственно.
  2. Страховой запас.  На 1 продукцию по А и Б – 1944т и 814т соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 43999,8 т, 10266,5 т и 12466,7 т соответственно.
  3. Текущий максимальный запас. На 1 продукцию по А и Б – 7344т и 11100 т соответственно. На 2 продукцию по В, С и Д - 153999,3 т, 33599,5 т и 182467,7 т соответственно.
  4. Текущий средний запас. На 1 продукцию по А и Б – 3672 т и 5957 т соответственно.  На 2 продукцию по В, С, Д - 76999,65 т, 16799,75 т и 91233,85 т соответственно.
  5. Общий максимальный запас. На 1 продукцию по А и Б – 9288 т и 12728 т соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 197999,1 т, 43866 т и 194934,4 т соответственно.
  6. Общий средний запас. На 1 продукцию по А и Б – 5616 т и 6771 т соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 120999,45 т, 27066,25 т, 103700,55 т соответственно.
  7. Норматив. На 1 продукцию по А и Б – 932256 т.руб и 355477,5 т.руб соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 4985177,34 т.руб, 7210449 т.руб, 38887706,25 т.руб соответственно.
  8. Норма. На 1 продукцию по А и Б – 10,4 дн, 18,3 дн. соответственно. На 2 продукцию по В, С, Д - 16,5 дн, 11,6 дн, 18,3 дн соответственно.

Информация о работе Организация материально-технического обеспечения предприятия