Суть и особенности материально-технического обеспечения и складского хозяйства

В самом общем виде состав нормы расхода основных материалов может быть выражен следующей формулой:

     (1.1)

где: Нм — норма расхода материала на единицу продукции;

Пм—полезное содержание материала в готовой продукции;

От — отходы технологические;

От.и — используемая часть технологических отходов;

Оо — отходы и потери организационно-технического характера;

Оо.п— используемая часть организационно-технических отходов и потерь [1].

Нормирование расхода вспомогательных материалов.

Методика нормирования вспомогательных материалов напрямую зависит от их назначения. Так вспомогательные материалы классифицируются на:

1. Материалы, расходуемые непосредственно на выпуск продукции. Расход их нормируется на единицу готовой продукции.
2. Материалы, затрачиваемые на изготовление инструментов, приспособлений и другого технологического оснащения, подлежат нормированию в расчете на единицу соответствующих инструментов или приспособлений;
3. Материалы, расходуемые на ремонт оборудования, зданий и сооружений, обычно нормируются на условную ремонтную единицу;
4. Материалы, используемые для содержания оборудования и помещения в чистоте (смазочные, обтирочные и др.), нормируются на единицу времени работы оборудования или на единицу площади помещения цеха [15].

Так как при нормировании расхода многих видов материалов теоретический расчет затруднен в связи с наличием различных факторов, определяющих зависимость их потребления, значительно увеличивается роль анализа передового производственного опыта. Эта работа проводится обычно для установления норм расхода таких материалов по отрасли в целом.

Определение потребности в материальных ресурсах.

Потребность в основных и вспомогательных определяется путем установления норм их расхода.

При определении такой потребности имеет место быть некоторые особенности, в связи с различным характером потребления неодинаковых материалов.

Потребность в основных материалах определяется на основании производственной программы предприятия или цеха, норм расхода материалов и планируемого изменения запасов.

Трудоемкость процесса определения потребности в материальных ресурсах заключается в том, что в процессе разработки плана возникает ряд вариантов производственной программы и по каждому из них приходится производить новый расчет потребности в материалах. Облегчить данный процесс позволяют электронно-вычислительные машины.

Еще одной особенностью в определении потребностей в материальных ресурсах является содержание некоторого их количества в виде запасов.

Запас материалов представлен:

• Текущими запасами, за счет которых достигается бесперебойное обеспечение производства материалами в период между очередными поставками;
• Материалами, находящимися в стадии их подготовки к производству;
• Гарантийными (страховыми) запасами, создаваемыми на предприятии на случай нарушения нормальных сроков поставки.
• Сезонными запасами [10].

В целях определения размера текущего запаса все материалы делятся на четыре группы:

1) материалы, постоянно и систематически потребляемые в значительных количествах, получаемые транзитом, со среднемесячным потреблением, превышающим заказную или транзитную норму, вследствие чего возникает необходимость в регулярных крупных поставках;

2) материалы, получаемые транзитом, поставка которых по условиям работы поставщиков производится один раз в квартал, полугодие или год и приурочена к определенному месяцу этого периода;

3) материалы, получаемые транзитом, среднемесячный расход которых  меньше заказной или транзитной  нормы;

4) материалы, получаемые со сбытовых  и снабженческих баз. Для каждой из этих групп по-разному определяется интервал между двумя очередными поставками.

Помимо расчета потребности в материалах на нужды основного производства при составлении плана материально-технического снабжения учитывается расход материалов на эксплуатационные нужды (уход за оборудованием, зданиями и сооружениями), на ремонт оборудования, зданий и сооружений, на выполнение опытных и других работ, связанных с освоением новой продукции, на работы по внедрению в производство новой техники, на научно-исследовательские работы, проводимые на предприятии, и на капитальные работы.

Таким образом, полный учет потребности в материалах является обязательным требованием, предъявляемым к планированию материально-технического снабжения, так как недоучет этих потребностей может привести к нехватке материальных ресурсов, что может вызвать перебои в производстве, нарушение плана внедрения новой техники или плана ремонтных и других работ.

 

 

 

 

1.2 Структура и функции организации материально-технического обеспечения на предприятии

 

Гарантом бесперебойной работы производства предприятия является качественное материально-техническое обеспечение (МТО), которое осуществляется через органы материально-технического снабжения.

Своевременное и оптимальное обеспечение производства всеми необходимыми материальными ресурсами соответствующей комплектности и качества является главной задачей органов снабжения на предприятии.

Именно для решения этой задачи на предприятии специалисты органов снабжения изучают и учитывают спрос и предложение на все потребляемые материальные ресурсы, уровень и характер изменение цен на них и на услуги посреднических организаций, способствуют оптимизации запасов, выбирают наиболее экономичную форму товародвижения, снижают транспортно-заготовительные и складские расходы.

На предприятии органы снабжения выполняют следующие функции:

1. Планирование, которое включает:

• оптимизацию производственных запасов;
• изучение внешней и внутренней среды предприятия, а также рынка отдельных товаров;
• прогнозирование и определение потребности всех видов материальных ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;
• оперативное планирование снабжения;
• планирование потребности материалов и установление их лимита на отпуск цехам.

2. Организация. Данная функция включает  в себя:

• заключение с поставщиками хозяйственных договоров на поставку продукции;
• сбор информации о потребной продукции, участие в выставках, ярмарках, аукционах и т. д.;
• анализ всех источников удовлетворения потребности в материальных ресурсах с целью выбора наиболее оптимального;
• получение и организацию завоза реальных ресурсов;
• организацию складского хозяйства, входящего в состав органов снабжения;
• обеспечение всеми необходимыми материальными ресурсами цехов, участков, рабочих мест.

3. Контроль и координация работы. В состав которой входят:

• контроль за производственными запасами;
• контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;
• контроль за выполнением договорных обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;
• выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;
• входной контроль за качеством и комплектностью поступающих материальных ресурсов;
• анализ действенности снабженческой службы, разработка мероприятий по координации снабженческой деятельностью и повышение её эффективности [16].

Таким образом, характер и методы работы служб снабжения на предприятиях отличаются своим разнообразием и особенностями. Так в зависимости от объемов, типов и специализации производства, материалоемкости продукции, и территориального размещения предприятия образуются различные условия, требующие определения функций и выбора типа структуры органов снабжения. В случае если на предприятии потребляются достаточно небольшие объемы материальных ресурсов и их номенклатура не значительна, то функции снабжения выполняют определенные небольшие группы или вовсе отдельные работники хозяйственного отдела предприятия.

В средних и крупных организациях эту функцию выполняют специальные отделы материально-технического снабжения (ОМТС). Так с функциональной точки зрения каждая функция снабжения (планирование, заготовка, хранение, отпуск материалов) выполняется отдельной группой работников, а при построении снабженческих органов по материальному признаку определенные группы работников выполняют эти функции снабжения по конкретному виду материалов.

Наиболее распространенный вид структуры службы снабжения – это смешанный. В такой структуре все товарные отделы и группы ориентированы и специализируются на обеспечении конкретными видами сырья, материалов и оборудования. Здесь же в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: диспетчерское и плановое.

Смешанный тип структуры отдела снабжения - это наиболее рациональный метод строения, который способствует повышению ответственности работников, улучшению материально-технического обеспечения производства [18].

На рис. 1.1 представлен смешанный тип организационной структуры отдела материально-технического снабжения.

 

 

Рис. 1.1 Организационная структура отдела материально-технического снабжения (смешанный тип)

 

Рассмотрим каждое из них более подробно:

1. Плановое бюро (группа), выполняет следующие функции:

• рыночные исследования;

• контроль за выполнением поставщиками договорных обязательств;
• анализ окружающей среды;
• определение потребности в материальных ресурсах;
• формирование нормативной базы;
• оптимизация рыночного поведения по наиболее выгодному обеспечению;
• разработке планов снабжения;
• анализ выполнения планов.

2. Товарное бюро (группа). Здесь важными характеристиками функций по обеспечению производственного процесса конкретными материальными ресурсами, являются плановость и оперативность, а именно планирование, учет, завоз, хранение и отпуск материалов в производство. Таким образом, главная функция товарных групп на предприятии это регулирование деятельности материальных складов.

3. Диспетчерское бюро (группа) выполняет:

• устраняет неполадки, возникающие в ходе снабжения производства;

• оперативное регулирование и контроль за выполнением плана снабжения предприятия и цехов сырьем и материалами;
• контролирует и регулирует ход поставок материалов на предприятие.

Отделы (бюро, группы) внешней кооперации могут строиться по функциональному или товарному признаку.

На предприятиях создаются отделы оборудования, входящие в состав капитального строительства, с целью осуществления технического перевооружения и реконструкции производства.

Крупные организации, как правило, состоят из ряда филиалов, поэтому для них наиболее приемлемым типом структуры, будет следующий (рис 1.2):

 

 

Заместитель директора предприятия (объдинения)

 

Руководство                   Начальник  Начальник

 ОМТС                     цеха №1   цеха №2

 

 

Планновое бю- ро (группа)

Товарное бюро (группа) по ви-дам продукции

Диспет-черское бюро (группа)

Бюро (группы) организации складского хозяйства

Бюро (группа) снабжения Товарные группы по видам продукции

Бюро (группа) снабжения Исполнители по видам продукции

    Административное подчинение     

    Функциональное подчинение         Склады    Склады

Рис. 1.2 Схема организационной структуры службы снабжения

Примечание: Источник: [7]

 

Особенностью типа структуры представленного на рисунке 1.3 является то, что все структурные подразделения имеют свои службы снабжения с функциями по планированию и оперативному регулированию снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, а также по контролю за их исполнением.

Здесь служба снабжения предприятия выполняет следующие функции:

• формирование нормативной базы;
• прогнозирование и разработка планов материально-технического снабжения;
• установление хозяйственных связей;
• координация работы служб снабжения, входящих в предприятие.

Все отделы службы снабжения предприятия непосредственно связаны между собой на основе функциональных связей, а не административного подчинения.

Одним из структурных подразделений отдела материально-технического снабжения является складское хозяйство, главная задача которого заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. В свою очередь склады в зависимости от связи с производственным процессом делятся на производственные, материальные, сбытовые.