Управление логистическими процессами на предприятии (на примере ОАО «Криница»)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Декабря 2013 в 23:15, курсовая работа

Краткое описание

Целью моей курсовой работы является изучение производственных процессов и мощностей, разработка мероприятий по переоснащению оборудования на примере ОАО «Криница».
Для достижения сформулированной цели в работе решены следующие задачи:
исследованы методологические основы производственной логистики предприятия;
проведен анализ наличия и использования производственных мощностей на ОАО «Криница» и установлены основные причины их недоиспользования

Содержание

Введение……………………………………………………………….…………
4
1. Методологические основы производственной логистики………...……
6
1.1. История развития логистики…………………………………………….
6
1.2. Определение, понятие, задачи и функции логистики..….…………….
7
1.3. Виды логистики..………..………………………………………………..
11
1.4. Логистика производственных процессов ………………………………
14
2. Анализ состояния производственных процессов
на ОАО «Криница» ……………........................................................................

19
2.1. История предприятия и динамика развития ……………………………
19
2.2. Цели предприятия, основные направления деятельности, финансово- экономическое состояние ……………………………………………………
21
2.3. Организационно-правовая форма ОАО «Криница» и организационная структура управления…………………………………….
22
2.4. Продукция ОАО «Криница»: описание и объем производства……….
23
2.5. Анализ состояния производственно-технических мощностей, их наличие и использование………………………………………………………...
25
3. Совершенствование производственной логистики
на ОАО «Криница»…………………………………………………………….
30
3.1. Результаты оценки мощностей и предложения
по переоснащению производства…………………………………………….
30
3.2. Капитальные затраты на проведение переоснащения и
источники финансирования ……………...…………………………………..
31
3.3. Расчет эффективности проекта………………………………………….
34
Заключение……………………………………………………………………….
35
Список литературы……………………………………………………………….

Вложенные файлы: 1 файл

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.docx

— 109.38 Кб (Скачать файл)

-оснащение  технологического оборудования, выделяющего  вредные вещества и тепло в  рабочую зону, эффективными местными  отсосами;

-обеспечение  оптимальных санитарно-гигиенических  условий.                                                                          

 

 
3.2. Капитальные затраты на проведение  переоснащения и 

источники финансирования

 

Необходимые капитальные затраты на проведение мероприятий по переоснащению производства представлены в таблице 8.

 

Таблица 8. Статьи капитальных затрат (суммарные  инвестиции необходимые для реализации проекта)

Физические компоненты проекта (оборудование, работы, услуги и др. необходимые  для реализации проекта)

Капиталовложения (стоимость), тыс. евро

Завод в г. Минске

 

Приобретение и монтаж второй линии  по приему, очистке, взвешиванию и  дроблению солода

300,0

Приобретение и монтаж оборудования второго варочного порядка 

2 500,0

Установка новых заторных котлов (4шт.)

840,0

Приобретение и монтаж второй установки  охлаждения и аэрации сусла

220,0

Приобретение и монтаж оборудования для сбора дробины

30,0

Приобретение и монтаж 24 ЦКТ с  обвязкой

2 800,0

Приобретение и монтаж второй линии  фильтрации и сепаратора

1 200,0

Приобретение и монтаж линии разлива  пива в КЕГи мощностью 120 КЕГ/час

400,0

Приобретение и монтаж второй линии  разлива пива в ПЭТ бутылку 0,5 – 1,5 л.

2 500,0

Приобретение и монтаж четвертой  установки по производству холода, повышение эффективности работы имеющихся установок

450,0

Приобретение и монтаж третей и  четвертой станции по производству сжатого воздуха 

220,0

Приобретение и монтаж второй очереди  оборудования водоподготовки

480,0

Строительство РП-10кВ, реконструкция  КТП3, прокладка кабеля до ПС "Дражня"

830,0

Приобретение электрических погрузчиков (22 шт.)

510,0

Строительство помещений для парковки и обслуживания погрузчиков

300,0

10 грузовых автомобилей

170,0

Строительство навеса на 30 машин

120,0

Строительство модульной пристройки к гаражу

120,0

Строительно-монтажные работы в цехах

1 620,0

Строительство складов ГП и тары

1 680,0

Строительство складов в регионах

800,0

Реконструкция старой и строительство  новой транспортной проходной

480,0

Благоустройство территории

160,0

Непредвиденные расходы

1000,0

Филиал в г. Полоцке

 

Замена замочных чанов и конвейеров 
Новая система аэрации сусла/продольный насос и арматура дрожжей 
Замена трубопроводов/вентилей/шлангов 
Чистка на месте трубопроводов и чанов/замена труб/шлангов 
2 танка светлого пива (мерника) x 500 гл (BBV)/замена внутр. покрытия (облицовки) имеющихся танков, новые трубы, шланги и установка карбонизации

505,0

Новая мойка бутылок на номинал 8 – 23 тыс. бут./ч 
Новая линия розлива/укупорки на номинал 6 – 18 тыс. бут./ч 
Новое линейное устройство контроля пустых бутылок (EBI) на номинал 18 тыс. бут./ч (цельность и безопасность продукции) 
Полный капремонт линии существующего оборудования/конвейеров

905,0

Демонтаж лишней линии/перенос существующей линии ПЭТ-бутылок в основной зал розлива

30,0

Монтаж установки сбора и регенерации  на 500 кг/ч 
Замена испарительных конденсаторов (исходно на 2 x 800 кВт) 
Капремонт компрессора № 4/новый ресивер/новая мех. сушка воздуха 
Новая установка фильтрации марганца, железа и углерода 
Рационализация систем распределения воздуха/CO2/технологической воды 
Восстановление подачи в муниципальную систему очистки/модернизация имеющейся КНС

660,0

Базовое оборудование анализа пива –  портативные анализаторы CO2/прямого  окисления (DO)/пены/мутности/микроскоп  
Многоцелевое оборудование пробоотбора и анализа 
Инструментальный комплект диких дрожжей/печь/проч. лаб. оснащение

58,0

Доставка, монтаж и установка оборудования

657,0

Критические запасные части для ремонта  оборудования

245,0

Ремонт строительных конструкций  – полы/стоки/освещение/покраска

61,0

Итого

22 851


Продолжение таблицы 8.

Итого необходимая  сумма инвестиций составила 22 851 тыс. евро. Из них из собственных средств  ОАО «Криница» будет финансироваться 10718 тыс. евро. Для финансирования остальных  источников предлагаю воспользоваться  таким финансовым инструментом, как  долгосрочный кредит.

Таким образом, схему финансирования можно представить  в виде таблицы 9.

Таблица 9. Требуемые инвестиции

Вид источников

Сумма, тыс. евро

Общая сумма инвестиций

22 851

в том числе:

 

- Собственные средства ОАО "Криница"

10 718

- Долгосрочный кредит банка

12 133


 

3.3. Расчет  эффективности проекта

Показатели  эффективности проекта представлены в таблице 10.

 

Таблица 10. Показатели эффективности проекта

1. Чистый доход  (доходы (Е2 минус операционные расходы F2), тыс. евро

18 134,1

2. Ставка сравнения (дисконтирования),%

13,6

3. Чистый дисконтированный доход  (NPV), тыс. евро

5211,6

4. Срок окупаемости проекта (PB), лет

5,4 / 5,9

5. Внутренняя норма рентабельности (IRR), %

25,9


 

Чистый  дисконтированный доход показывает весь выигрыш инвестора, приведенный во времени к началу расчетного периода. Ставка дисконтирования выполняет роль базового уровня, в сравнении с которым оценивается эффективность проекта. Внутренняя норма рентабельности показывает ту максимальную ставку, при которой проект считается целесообразным. При этой ставке чистый дисконтированный доход обращается в нуль.

По рассчитанным показателям можно сказать, что  проект является эффективным. Так как  чистый дисконтированный доход > 0,  внутренняя норма рентабельности > ставки дисконтирования.

Таким образом, предлагаемые мероприятия позволят довести производственные мощности до уровня 28 млн. дал.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Логистика - это форма оптимизации рыночных связей, гармонизация интересов всех участников процесса товародвижения. Логистика представляет собой совершенствование управления материальными и связанными с ними информационными и финансовыми потоками на пути от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции на основе системного подхода и применения экономических компромиссов с целью получения синнергического эффекта.

В современных условиях западные специалисты  выделяют несколько видов логистики: логистику, связанную с обеспечением производства материалами (закупочная логистика); производственную логистику; сбытовую (маркетинговую, или распределительную, логистику).

Современная организация и оперативное управление производством (материальными потоками) должны отвечать ряду требований:

  1. Обеспечение ритмичной, согласованной работы всех звеньев производства по единому графику и равномерного выпуска продукции;
  2. Обеспечение максимальной непрерывности процессов производства;
  3. Обеспечение максимальной надежности плановых расчетов и минимальной трудоемкости плановых работ;
  4. Обеспечение достаточной гибкости и маневренности в реализации цели при возникновении различных отклонений от плана;
  5. Обеспечение непрерывности планового руководства;
  6. Обеспечение соответствия системы оперативного управления производством (ОУП) типу и характеру конкретного производства.

В 2003 году в республике была  принята государственная программа развития пивоваренной отрасли. В соответствии с этой программой, как уже отмечалось ранее, был предложен план модернизации производства на ОАО «Криница», который был позднее приведен в исполнение.

После проведенных реконструкций, проектная мощность в 2010 году составила 24 млн. дал пива в год.

В результате выполнения курсового проекта я  пришла к выводу, что производственные мощности ОАО «Криница» незагружены в соответствии с проектной мощностью. Причин этому множество. Например коэффициент использования основного производственного оборудования равен 0,8 (при коэффициенте использования = 0,7 оборудование рекомендуется модернизировать или заменять на более новое). В результате плановые технические осмотры становятся более частыми, на их проведение затрачивается все больше времени. Но даже при своевременном техническом обслуживании невозможно предвидеть все поломки, из-за чего случаются простои.

Но неполная загрузка мощностей происходит также  в случаях, когда оборудование недавно  установлено и проходит испытательный  срок, если рабочие механизмы данного  оборудования недостаточно отлажены, если новая продукция, выпускаемая на данном оборудовании является новой для рынка и еще не нашла своего потребителя. Примером такой линии на ОАО «Криница» является линия по розливу пива в жестяные банки. Данная линия загружена лишь на 6-10%.

Все выше сказанное можно свести к тому, что организация и поддержание  ритмичной работы предприятия и  его производственных подразделений  позволяет устранить традиционные потери ресурсов рабочего времени и  оборудования. А это в свою очередь  обеспечивает предприятию конкурентные преимущества. Именно этот аспект свидетельствует  о том, что в условиях рыночной экономики выживаемость предприятия, завоевание им конкурентных преимуществ  возможны лишь при условии его  обязательной непрерывной огранизационно-технической перестройки с целью приближения реально существующего производства к его оптимальному проекту. Именно поэтому основным принципом логистики производственных процессов является повышение организованности и эффективности функционирования производственных систем. 

Проведенный во втором разделе курсовой работы анализ свидетельствует, что на предприятии  требуется переоснащение 10-15% имеющихся  мощностей и введения новых.

В соответствии с данными мероприятиями производственная мощность ОАО "Криница" к 2014 году должна бать доведена до уровня  28 млн. дал пива в год. При этом предусмотрено поэтапное наращивание производственных мощностей, которое позволит снизить риск создания на заводе избыточных производственных мощностей в случае несовпадения реального развития рынка пива республики с планируемым.

Мероприятия целесообразно провести в 2 основных этапа:

  1. В 2011 году необходимо осуществить мероприятия по увеличению производственных мощностей ОАО "Криница" – доведению их до 25 млн. декалитров пива в год.
  2. В 2013 году будут осуществляться мероприятия, обеспечивающие физическую возможность реализации и отгрузки возрастающих объемов продукции вплоть до 27 млн. декалитров в год.

Необходимая сумма инвестиций составляет 22 851 тыс. евро. Из них из собственных средств  ОАО «Криница» будет финансироваться 10718 тыс. евро. Для финансирования остальных  источников предлагаю воспользоваться  таким финансовым инструментом, как  долгосрочный кредит.

По рассчитанным в третьей главе показателям  можно сказать, что проект является эффективным. Так как чистый дисконтированный доход > 0,  внутренняя норма рентабельности > ставки дисконтирования.

Таким образом, предлагаемые мероприятия позволят довести производственные мощности до уровня 28 млн. дал.

 

 

Список  литературы

 

 

  1. БелГазета / №44, 2006
  2. Белорусы и рынок / №38, №40, №47,
  3. Бизнес-план ОАО «Криница» за 2008, 2009, 2010 года.
  4. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник. –М.: Маркетинг, 1998
  5. Залманова М.Е. Логистика: Учеб.пособие. – Саратов: СГТУ, 1995
  6. Колобов А.А., Омельченко И.Н. Основы промышленной логистики: учеб.пособие. – М.: МГТУ, 1998
  7. Логистика: Учебник / Под ред.Б.А Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2001
  8. Неруш Ю.М. Логистика: Учебник. – ЮНИТИ. 2000
  9. Практикум по логистике: Учеб пособие / Под ред. Б.А Аникина – М.: ИНФРА-М, 2000
  10. http://krinitsa.by

 


Информация о работе Управление логистическими процессами на предприятии (на примере ОАО «Криница»)