Расчет количества видов ТО и ремонта тракторов

Эз=Счас(Т1-Т2)                                                                         (5.1.7)

Э_з= 4260*(7.5-6.5)=4260

где С_час — часовая   зарплата,   руб;

Т1— трудоемкость   одной операции, чел.-ч. базового приспособления, Т1=7.5

Т2-    трудоемкость одной операции, чел.-ч. нового приспособления, Т2=6.5

К прочим расходам относятся  расходы на ТО и ремонт приспособления, амортизационные отчисления, затраты на материалы, электроэнергию и пр. Они определяются прямым счетом.

 

Повышение производительности труда в %

Птр=100(Вр2/Вр1-1)                                                                           (5.1.8)

Где Вр2 и Bpl-выработка в натуральных единицах на одного рабочего в год соответственно на новом и старом приспособлении.

Птр=100(25/20-1)=25%

Годовая экономия      Э_Э=(C1C2)N                                                   (5.1.9)

Э_Э=(7668-4260)*10=34080

Где С, С2- себестоимость  единицы продукции на старом и новом приспособлении,

 N- число обслуживании, N=10

Годовой экономический  эффект Эпр=ЭэК*Ен,                                (5.1.10)

Где К- капитальные вложения

Ен-нормативный  коэффициэнт капитальных вложений,Ен=0.15

Эпр=34080-0.15*40142=28058 руб.

Срок окупаемости  капитальных вложений

Т=К/Ээ                                                                                                      (5.1.11)

 

T=40142/34080=1.2года.

 

 Основные технико-экономические  показатели спроектированной конструкции приводятся в таблице 6.5

 

Таблица 6.5 Основные  технико-экономические    показатели приспособления

Производительность, шт./ч    6 

Рост производительности, %   25% 

Себестоимость, руб       40142 

Годовая экономия от снижения себестоимости, руб      34080

Годовой экономический  эффект, руб 28058

Стоимость приспособления, руб 40142

Срок окупаемости, лет   1.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. ОХРАНА ТРУДА И ПРИРОДЫ.

6.1 ОХРАНА  ТРУДА  И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

          Система мероприятий по охране  труда обеспечивающих безопасность работающих, охватывает в основном три проблемы: санитарную, технику безопасности и правовую.

          В ремонтных мастерских колхоза  СПК “Дружба-Автюки” организация  по охране труда осуществляется  в соответствии с “Положением  о работе по охране труда и технике безопасности на предприятиях АПК РБ” руководство и ответственность за организацию работы по охране труда возложены в ремонтных мастерских на заведующего мастерской. Лица ответственные, за охрану труда должны постоянно улучшать и облегчать  условия труда в ЦРМ, следить за исправным состоянием оборудования, внедрять современные средства безопасности, обеспечивать нормальные санитарно-гигиенические условия труда. Правильная организация рабочего места является одним из основных условий обеспечения высокой производительности труда и безопасных условий работы.

          Станки, стенды и другое оборудование  размещают таким образом, чтобы  оставались необходимые проходы,

          Нельзя загораживать проходы  к пусковым устройствам оборудования и источникам света. Для транспортирования деталей следует использовать тележки, кран-балки и другие приспособления.

          Под  ногами  станочника,  слесаря   и  рабочих  многих  других  специальностей    находится   деревянные  решетчатые  настилы  такой  высоты,  чтобы  локти  рабочего  находились  на  высоте  линии  центров  токарного  станка,  губок  слесарных  тисков  и  так  далее.   Деревянный   решетчатый  настил  создает  также  теплоизоляцию  для  ног  рабочего  от  охлаждения  их  при соприкосновении с холодным  полом мастерской.  Настил  не  должен  иметь сквозных  металлических креплений (гвоздей,  шурупов)  с целью   обеспечения электробезопасности работающего с электрифицированным инструментом.

      Все приводные и передаточные  механизмы  (шестерни, цепи,  валы,  ремни  и  прочее)  должны  быть  ограждены.  Шлифовальные  круги  заточных  станков  необходимо  защитить  прочными  кожухами  из  листовой  стали.  Технические  уходы  за  станком,  его   очистка  от  стружки,  смазка  и  регулировка  выполняются  только  после  полной  остановки  и  при  выключенном  электродвигателе.

    Удалять стружку со  станка  следует при помощи  крючка,  не  допускается уборка  стружки руками  или сдуванием ртом.   В первом  случае  происходит  повреждение рук,  во  втором – засоряются  глаза.

Для   ознакомления  рабочих  с  правилами  охраны  труда  проводятся следующие  виды  инструктажа:  вводный,  первичный  (инструктаж  на  рабочем  месте),  повседневный  и  периодический.  Вводный  инструктаж  проводится  со  всеми  поступившими  на  работу  или  впервые  приступившими  к  работе  на  новом  участке  с  целью  ознакомления  с  общими  правилами  охраны  труда.   Инструктаж  на  рабочем  месте  проводит  руководитель участка или заведующий  мастерской   с целью ознакомить  рабочего  с конкретными условиями работы  на  участке,  выполняемыми  операциями  и требованиями  техники безопасности,  связанными  с порученной  работой.

    Повседневный  инструктаж  имеет  своей  главной  целью  контроль  за  выполнением  правил  техники  безопасности  на  рабочих  местах.  Периодический   инструктаж  проводится  через  каждые  6 месяцев.  Рабочие  опасных  профессий  (газосварщики,  электрики и др.)  проходят  периодический  инструктаж  через  каждые  3 месяца

Мастерская  обеспечивается  противопожарным  оборудованием  и  инвентарем,  в  число  которых  входят:  огнетушители,  ящики  с  песком,  ведра,  багры.  Инвентарь  размещается  на  деревянных  щитах,  окрашенных  в красный цвет  и расположенных в легкодоступных  местах.

    В  целях  сохранения  окружающей  среды    совместно  с  районной  санэпидемстанцией  тщательно  проработаны  вопросы  нейтрализации,  утилизации  или  захоронения  различных  вредных   растворов  кислот,  щелочей,  моющих  веществ  и  других  материалов,  применяемых  при  ремонте.

 

         Целях охраны окружающей среды  от вредного воздействия промышленных  отходов необходимо совместно  с районной санэпидемстанцией  тщательно проработать вопросы нейтрализации, утилизации или захоронения вредных растворов кислот, щелочей, моющих веществ, гербицидов, инсектицыдов и других материалов, применяемых при ремонте или образующихся при очистке и мойке машин. Отработанные смазочные материалы направляют на регенирацию или используют для местных надобностей.

          Для ознакомления рабочих с  правилами техники безопасности  проводятся следующие вилы инструктажа:  вводный, первичный ( инструктаж  на рабочем месте), повседневный  и периодический. Вводный инструктаж проводится со всеми поступившими на работу или впервые приступившими к работе на новом участке с целью ознакомления с общими правилами техники безопасности. Инструктаж на рабочем месте проводит руководитель учстка или заведующий мастерской с целью ознакомления рабочего с конкретными условиями работы участка, выполняемыми операциями и требованиями техники безопасности, связанными с порученной работой.

          Заведующий  мастерской должен организовать  кабинет или уголок по технике  безопасности, снабженный литературой, содержащей правила по технике безопасности и производственной санитарии при проведении различных ремонтных работ в хозяйствах, а так же инструкции по технике безопасности по следующим видам работ: газоэлектросварочные, аккумуляторные, грузоподъемные, станочные, слесарно-сборочные, кузнечные, малярные другие.

6.2 ПОЖАРНАЯ  БЕЗОПАСНОСТЬ

 

          При  использовании оборудования повышенной  пожароопасности необходимо строго  соблюдать Правила пожарной безопасности  при выполнении сварочных и других огневых работ, которые согласованы с Госгортехнадзором. В этих правилах изложены противопожарные требования, обязательные к выполнению на всех объектах народного хозяйства, независимо от их ведомственной принадлежности, в том числе и на машинных дворах. Ответственность за пожарную безопасность на машинном дворе возлагается на его заведующего. К проведению сварочных и других огневых работ допускаются лица, прошедшие в установленном порядке проверочные испытания в знании требований пожарной безопасности и получившие специальный талон. Разрешение на выполнение временных пожароопасных работ подтверждается письменным разрешением заведующего машинным двором. Без письменного разрешения можно работать только специалистам высокой квалификации, включенным в утвержденный бригадиром (управляющим) список лиц, успешно прошедших обучение пожарно-техническому минимуму. Приступать к подобного рода работам можно после получения согласия добровольной пожарной дружины (ДПД). Администрация должна контролировать пожароопасные работы, выделять средства па приобретение огнетушителей, строительство пожарных резервуаров и др. Места проведения пожароопасных работ оборудуют огнетушителем, ящиком с песком, лопатами и ведром с водой. Имеющиеся напорные стволы со шлангами подсоединяют к гидрантам. Все рабочие машинного двора обязаны владеть техникой применения средств пожаротушения. Приступать к выполнению пожароопасных работ можно только при наличии пожаротушащих средств, очистке рабочего места от сгораемых материалов, защите сгораемых конструкций, освобождении проходов и выходов от посторонних предметов. Заведующий машинным двором обязан через 3...5 ч по окончании огневых работ проверить место их выполнения. Перед сваркой емкости (баки и др.), в которых находились топливо и смазочные материалы, необходимо промыть горячим раствором каустической соды, просушить, провентилировать. Сварку проводят при открытых люках и пробках. На расстоянии 5 м от мест проведения огневых работ не должно быть сгораемых предметов. Огневые работы прекращают по первому на то представлению Госгортехнадзора, ДПД, пожарно-сторожевой охраны, технической инспекции профсоюза, представителей ведомственной и вневедомственной пожарной охраны.

         Переносные  ацетиленовые генераторы размещают на открытом воздухе в 10 м от мест сварки. Вывешивают предупредительные надписи «Не курить», «Не проходить с огнем», «Вход посторонним воспрещен— огнеопасно». По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе полностью дорабатывают, а известковый ил сливают в специальную тару или яму, от которых на расстоянии 10 м запрещено курить и пользоваться открытым огнем.

       Запрещается:  переносить баллоны с газом  и кислородом (их следует транспортировать на прицепе агрегата машинного двора); допускать соприкосновение кислорода с топливом и смазочными материалами; отогревать баллоны огнем.

      Основные  требования государственного пожарного  надзора к строительству площадок  для хранения техники. Площадка должна располагаться на расстоянии не менее 50 м от жилых и производственных помещении и не менее 150 м от мест храпения огнеопасных материалов. Дороги и проезды к местам расположения пожарного инвентаря должны быть всегда свободны для движения автотранспорта; пожарная сигнализация — легкодоступна. Проезды и ворота закрытых помещений, где хранится техника, нельзя загромождать. На площадках под навесом для храпения техники, оборудования и материалов запрещается: ставить на хранение машины, имеющие течь топлива, оставлять открытыми горловины топливных баков, хранить нефтепродукты в неприспособленных для этой цели помещениях, хранить лакокрасочные материалы и пустую тару в общих складах, нельзя загромождать проходы между машинами, находящимися на хранении. Использованный обтирочный материал нужно хранить в закрытых металлических ящиках. В конце каждой смены все накопленные обтирочные материалы должны быть сожжены в специально отведенном для этой цели месте. Отработанное масло следует хранить п специальных бочках или подземных цистернах.

     При воспламенении  горючих жидкостей (бензин, керосин, масло и т. д.) гасить их следует при помощи огнетушителей, песком, землей, брезентом. Нельзя заливать пламя водой. Противопожарный инвентарь должен быть всегда на месте, в исправном состоянии и использоваться только по прямому назначению. Противопожарный участок - оборудован резервуаром с водой емкостью 50 - 150 м³, мотопомпами, ящиками с песком, лопатами, баграми, огнетушителями и сигнальной аппаратурой. Территория машинного двора с комплексом инженерно-технических сооружений и площадками для храпения техники должна быть вспахана полосой шириной не менее 3 м, огорожена и озеленена.

     Для хранения спецодежды  должно быть отведено безопасное в пожарном отношении место. Закрытые помещения после работы следует убирать и закрывать. Для курения необходимо отвести специально оборудованное место. На всех рабочих местах, связанных с техническим обслуживанием и хранением техники, необходимо иметь простейшие средства тушения огня: воду (кроме зоны хранения нефтепродуктов), сухой песок или землю, указаниями по пожаробезопасному ведению ремонтно-обслуживающих работ и хранению техники.