Расчет количества видов ТО и ремонта тракторов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2012 в 12:17, дипломная работа

Краткое описание

Дипломный проект выполняется с целью закрепления знаний в области технологии и организации ремонта, проверки их умения использовать полученные в процессе обучения теоретические знания при решении практических вопросов.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………….. 4
1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Общая характеристика хозяйства…………………………………… 6
1.2. Характеристика машинно-тракторного парка……………………… 11
1.3. Характеристика ремонтно-обслуживающей базы………………….. 14
1.4. Анализ технико-экономических показателей ЦРМ………………... 15
1.5. Анализ существующей технологии и организации технического
обслуживания МТП…………………………………………………… 17
2. РАСЧЕТНО-ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ
2.1. Расчет количества видов ТО и ремонтов тракторов………………... 19
2.2 . Расчет трудоемкости работ по отделению…………………………. 20
2.3. Составление годового плана и графика ТО и ремонтов тракторов… 22
2.4. Распределение обьёмов работ по технологическим видам…………. 24
2.5. Составление графика загрузки ПТО………………………………….. 25
2.6. Расчет годовых фондов времени рабочих, рабочих мест и оборудования………………………………………………………….. 27
2.7. Расчет количества рабочих……………………………………………. 27
2.8. Расчет и подбор оборудования………………………………………... 29
2.9. Расчет площади ПТО………………………………………………….. 31
2.10. Технологическая планировка и компоновка оборудования ПТО…. 31
2.11. Организация работ в ПТО…………………………………………… 32
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1. Анализ технологии технического обслуживания…………………….33
3.2.Проектирование технологии технического обслуживания тракторов………………………………………………………………..37
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Описание конструкции приспособления…………………………….. 44
4.2. Расчеты на прочность и жесткость элементов конструкторской разработки………………………………………………………………45
4.3. Указания по эксплуатации, ТО и безопасности………………………47
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Экономическая эффективность внедрения приспособления……….. 49

6. ОХРАНА ТРУДА
6.1. Охрана труда и окружающей среды……………………………………54
6.2. Противопожарные мероприятия………………………………………..56
7.Литература……………………………………………………………59
8.Приложение…………………………………………………………..60
9. ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ ПРОЕКТА.
Л.1. План мастерской ПТО (участка ЦРМ для технического обслуживания тракторов).
Л.2. Эскизы к операционным картам диагностирования и технического обслуживания.
Л.3. Сборочный чертеж конструкторской разработки.
Л.4. Деталирование сборочного чертежа.

Вложенные файлы: 1 файл

ВСя дипломка.doc

— 1.19 Мб (Скачать файл)

 

    1. Расчёт трудоёмкости работ по отделению.

 

В объем ремонтно-обслуживающих  работ, выполняемых в хозяйстве, входит трудоемкость ТО, ТР и частично КР ремонта машин, ремонт технологического оборудования мастерской, восстоновление изношенных деталей.                             

          Трудоемкость ТО, ТР и КР тракторов  рассчитываем по формулам:

         (2.2.1)

         (2.2.2)

        (2.2.3)

где      Nm –число машин данной марки

Вr –планируемая среднегодовая наработка трактора, мотто-ч.

Туд.tо, Туд.tр и Туд.kр –удельная трудоемкость ТО, ТР и КР, чел-ч на 1000 мото-ч. наработки (приложение 3 и 2). Все приложения, для расчета  трудоемкости работ, взяты в методическом пособии «Ремонт машин» г. Горки 1998


Для трактора МТЗ-80


чел-ч.

чел-ч.

чел-ч.

Результаты расчетов приведены  в таблице 2.1.2.

 

Таблица 2.2.1. Трудоемкость ТО, ТР и КР тракторов.

 

Марка трактора

Кол –во

Годовая наработка

Удельная трудоемкость, чел.-ч. На 1000 мото-ч.

Годовая трудоемкость,  чел-ч.

ТО

ТР

КР

ТО

ТР

КР

1

2

3

4

5

6

7

8

9

К-700

2

1200

74,6

255

60,2

179,04

612

144.5

МТЗ-1021

5

1650

39,6

139,2

21,1

326,7

1148,4

174,1

МТЗ-920

4

1600

35,9

99,7

13,9

229,8

638,1

89

МТЗ-1221

6

1700

55,7

220

53,4

568,1

2244

544,7

МТЗ-80

18

1650

36,4

100,1

14,8

1081

2973

439,6

Беларус-3022

1

1950

83,8

283,4

68,9

163,4

552,6

134,4

Беларус-2522

1

1900

77,3

268

62,7

146,9

509,2

119,13

Итого

-

-

-

-

-

2694,9

8677,3

1645,4


 

ПРИМЕЧАНИЕ. В трудоемкость КР не включены работы по централизованному восстановлению деталей.

 

Учитывая то, что КР частично проводится на специализированных предприятиях, отсюда годовая трудоемкость работ по КР тракторов выполняемых в мастерских  хозяйства, будет равна:

 

         (2.2.4)

где      Тkрт., –годовая трудоемкость КР соответственно тракторов,  чел-ч

 

чел-ч.


Общую трудоемкость основных ремонтно-обслуживающих работ, выполняемых в хозяйстве, определяют по формуле:


 

         (2.2.5)

где  Тtо –трудоемкость ТО тракторов, чел-ч;

Тt –трудоемкость ТР тракторов, чел-ч

Тkр –трудоемкость КР тракторов, (без учета трудоемкости работ, выполняемых на специализированных ремонтных предприятиях), чел-ч

 

чел-ч.

 

Кроме основных ремонтно-обслуживающих  работ (Тоб) в мастерской хозяйства выполняются дополнительные работы, объем которых устанавливают в % от Тоб:

- ремонт технологического  оборудования мастерской, гаража  и машинного двора -4…6%

 чел-ч.

- изготовление и восстановление  деталей -5…6%

 чел-ч.

 

    1. Составление годового плана и графика ТО и ремонтов тракторов

План-график разрабатывается  для своевременного обслуживания машин, повышения технической готовности парка. Ремонты машин выполняются  в свободные или наименее загруженные  периоды года. Для этого следует  руководствоваться примерным распределением ремонтов и ТО по кварталам года.

Результаты распределения  к выполнению работ по обслуживанию и ремонту машин по месяцам  года сводятся в таблицу 2.1.3:

 

Таблица 2.3.1. План –график ТО и ремонта МТП.

 

Виды ремонтно-обслужи-вающих работ

Трудоемкость работ, чел-ч

Общая

чел-ч

Январь

февраль

март

Апрель

май

Июнь

июль

август

Сентябрь

октябрь

ноябрь

Декабрь

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

           КР:

 

-тракторов  

%

6

7

12

9

10

9

8

10

11

8

6

4

1645,4

98,7

115,2

,

197,4

148,1

164,5

148,1

131,6

164,5

181

131,6

98,7

66

Продолжение таблицы 2.3.1.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

           ТР:

 

 

-тракторов

 

%

6

7

12

9

10

9

8

10

11

8

6

4

8677,3

520,6

607,4

1041,3

781

867,7

781

694,2

867,7

954,5

694,2

520,6

347,1

ТО:

 

-тракторов

 

 

%

6

7

12

9

10

9

8

10

11

8

6

4

 

2694,9

161,7

188,6

323,4

242,5

270

242,5

215,6

270

296,4

215,6

161,7

169

Ремонт технологического оборудования мастерской

597,4

149

149

               

149,7

149,7

Восстановление и изготов-ление  деталей

716,9

179

179

               

179,4

179,5

Итого

14313,9

1109

1239,2

1562,1

1171,6

1302,2

1171,6

1041,4

1302,2

1431,9

1041,4

1110,1

849,2


 

 Плановый     ремонт  машин  должен  выполняться  с  учетом   того,  чтобы связанные  с ним  простои не отражались на сроках  выполнения полевых работ.  Следует  также учитывать, что в весеннее-летний   и летнее-осенний периоды объем механизированных работ увеличивается.  Следовательно будет увеличиваться в периодическом техническом обслуживании  машин, так как она зависит от интенсивности их использования.  Объем плановых ремонтных работ в эти периоды  снижается  из-за большой загрузки машин.  С учетом этого при  выполнении дипломного проекта принять следующее  распределение  трудоемкости  текущего  и  капитального  ремонта  тракторов,  капитального  ремонта  по  кварталам года:  первый квартал – 40, второй – 10, третий – 15, четвертый – 35%.  


Трудоемкость  номерных  технических  обслуживаний  тракторов  по  месяцам  года  распределяется  с  учетом    их  загрузки.  При  составлении  годового  плана  можно  производить  распределение  на  основании  данных  о  расходе  топлива.


    Большой  объем  работ  по  восстановлению  и  изготовлению  деталей следует  планировать  на  те  месяцы  года,  на  которые  запланирован  ремонт  машин.  Ремонт  технологического  оборудования  мастерской  планируют  на  период  меньшей  загрузки.

 

    1. Распределение объёмов работ по технологическим видам.

 

Распределение  годового  объема  работ  по  технологическим  видам  работ  и  месту  их  выполнения  является  важнейшей  задачей  проектирования  технологических  решений.  От  правильности  данного  распределения  зависит  разработка  состава  подразделений  ремонтной  мастерской  и  точность  последующих  расчетов.  Для  технологических  расчетов  участков,  отделений,  определения  состава  ЦРМ  разработка  компоновочного  плана   производят  распределение   объема   работ  по  их   технологическим  видам  в  соответствии  с  рекомендациями.  Распределение  трудоемкости  работ  по  технологическим  видам  производят  в   целом  для  всего  планового периода (года)  и выполняется в табличной форме (таблица 2.1.4).

 

Таблица 2.4.1. Распределение годового объема по технологическим

видам         работ

 

 

Вид

Работ

Общая

Трудоемкость

Распределение трудоемкости по видам работ

Моечные, разборочные, сборочные, дефектовочные и регулировочные

Кузнечные

Сварочные

Медницко-жестяночные 

Ремонт топливной аппаратуры

Ремонт узлов гидросистемы

Ремонт автотракторного  электрооборудования

станочные

Дефектовочные 

Обойно –окрасочные

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

          КР:

-тракторов   

 

1645,4

1365,7

65,8

57,6

49,4

     

49,3

 

57,6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

           ТР:

-тракторов

 

8677,3

5379,9

433,9

433,9

347,1

347,1

173,5

295

1041,3

112,8

112,8

           ТО:

-тракторов

 

2694,9

1913,4

80,8

107,8

26,9

134,7

53,9

215,8

 

134,7

26,9

Итого

13017,6

8659

580,5

599,3

423,4

481,8

227,4

510,8

1090,6

247,5

197,3


    1. Составление графика загрузки отделения.

При планировании загрузки годовой объем работ, которые  предусмотрено выполнять в мастерской, распределяют по месяцам года. Планирование ведут с целью обеспечения  равномерной загрузки мастерской в  течение года, что будет способствовать закреплению рабочих, повышению их квалификации, а также качества ремонта машин. Характер загрузки мастерской определяется сезонностью сельскохозяйственных работ.

Основной объем работ по плановому  текущему ремонту выполняют в  осенне-зимний период IV и I  квартал, когда загрузка машин уменьшается. В этот период большинство механизаторов освобождается от полевых работ и вместе со штатными рабочими ЦРМ могут заниматься ремонтом сельскохозяйственной техники.

Ремонт тракторов планируют  таким образом, Чтобы обеспечить их готовность за 15..20 дней до начала полевых работ.

Объем работ по неплановому текущему ремонту машин (устранение отказов) и периодическому техническому обслуживанию следует распределять по месяцам  с учетом интенсивности их использования в течение года.

Годовой объем по неплановому текущему ремонту зависит от                               

технического состояния  машин, продолжительности их эксплуатации в хозяйстве, т. е. «возраста» машин.    

График загрузки пункта ТО


График загрузки пункта технического обслуживания


 
2.6. Расчёт годовых фондов времени; рабочих, рабочих мест, оборудования.

Мастерская работает по прерывной  рабочей неделе в одну смену с  одним выходным днем. Продолжительность  рабочей недели принимается 41 час.


Годовые фонды рабочего времени в час рассчитываются по формуле:

 

        (2.6.1)

 

       (2.6.2)

 

где:  Др и До – соответственно число дней в году рабочих и отпуска.

Тсм – продолжительность смены (41/6)

Тс - время, на которое сокращается смена в предпраздничные дни.

Nп - коэффициент, учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам 0,96.

Дп – Число праздничных дней в году

 

час.

 

час

 

Годовой фонд времени  работы оборудования:

      (2.6.3)

 

где:  Nи.об. – коэффициент использования оборудования 0,97

п – число смен

 

час

 

2.7. Расчёт количеств  рабочих.

Штат мастерской состоит  из производственных и вспомогательных  рабочих, инженерно-технических работников, служащих и младшего обслуживающего персонала.

Число производственных рабочих (явочное и списочное) рассчитывают по каждому участку отдельно:

 

         (2.7.1)


              (2.7.2)


 

где:  Тг – годовой объем работ, выполняемый на участке, ч.

Фн.р., Фд.р. – соответственно номинальный и действительный фонд времени рабочих.

Для участка пункт  ТО  тракторов:

 

чел.

чел.

 

Так же производим и остальные  расчеты количества работников. Результаты расчетов приведены в таблице 2.7.1

          Численность вспомогательных рабочих (кладовщики, инструментальщики, электрослесари и другие) принимаем в размере 8-10% от числа производственных рабочих. Для ЦРМ рекомендуется осуществлять совмещение профессии при отсутствии полной загрузки рабочего. Например слесарь-электрик он регулировщик топливной аппаратуры, слесарь он и смазчик и так далее. Комплектуя производственный штат надо иметь в виду возможность использования трактористов, комбайнеров и водителей, закрепленных за поступившими в ремонт машинами. Принятую численность производственных и вспомогательных рабочих распределяют по разрядам.

         Численность инженерно технических  работников (заведующих мастерских, техник – инженер, мастер) в  размере 8% от численности производственных  и вспомогательных рабочих; служащих 2-3% и младшего обслуживающего персонала 2-4%. Количество работающих в ЦРМ заносят в штатную ведомость.

 

Таблица 2.7.1. Годовое число производственных рабочих.

 

Вид работ

Трудоемкость, чел –ч.

Число рабочих, человек

Явочное

Списочное

расчетное

принятое

расчетное

принятое

1

2

3

4

5

6

Моечные, разборочно-сборочные, слесарные по тракторам

8659

4,1

4

5,1

5

1

2

3

4

5

6

Кузнечные по тракторам

580,5

0,28

-

0,35

-

Сварочные по тракторам

599,3

0,29

1

0,36

1

Медницко-жестяночные  по тракторам

423,4

0,2

-

0,25

-

Ремонт топливной аппаратуры по тракторам

481,8

0,23

-

0,29

-

Ремонт узлов гидросистемы по тракторам

227,4

0,1

-

0,14

-

Ремонт автотракторного  электрооборудования по тракторам

510,8

0,25

-

0,3

-

Станочные по тракторам

1090,6

0,53

1

0,65

1

Деффектовочные  по тракторам

247,5

0,11

-

0,15

-

Обойно-окрасочные по тракторам

197,3

0,09

-

0,12

-

Итого

13017,6

6,27

7

7,76

8

Информация о работе Расчет количества видов ТО и ремонта тракторов