Отчет по практике в ООО «Уральская строительная компания»

 

Введение

 

Основной целью учебной  практики студентов второго кура специальности 270102  - Промышленное и  гражданское строительство (ПГС) является практическое освоение строительной профессии, практическое закрепление и углубление теоретического материала по дисциплинам учебного плана: «Основы строительного дела», «Строительные материалы».

 

Задачи практики:

 

- практическое закрепление  знаний, умений и навыков, полученных  студентами в процессе теоретического  обучения;

- самостоятельное выполнение  каждым студентом основных строительных процессов на строительной площадке;

- овладение профессионально  – практическими умениями, производственными  навыками и передовыми методами труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ООО «Уральская строительная компания»

 

Почтовый адрес ООО «Уральская строительная компания»:

г. Оренбург , ул. Монтажников 22

Телефон: (3532) 75-01-38; 75-12-62;

Общество с  ограниченной ответственностью «Уральская строительная компания» было создано  на базе строительно-монтажного участка, который в период с 1997 по 2000 года построил по Оренбургской области 12 АЗС, производственную базу со складом ГСМ на 2000 м³; ряд крупных промышленных объектов для Газового завода: станцию «Газовая», компрессорную с котельной, здание обслуживания, железнодорожные пути.

В 2001 году получена лицензия на выполнение строительно-монтажных работ по строительству зданий и сооружений по всей территории Российской Федерации.

Первым заказом  вновь созданной компании, который  она получила в 2001 году, стала мельница для ЗАО «Хлебопродукт №2» производительностью 160 тонн в сутки. Этот объект строился при особом внимании губернатора Оренбургской области А.А. Чернышова, и более того, его посещал президент России В.В.Путин. В том же году был начаты еще два крупных объекта – торговый центр «Интерьер» по ул.Чкалова и первый для компании десятиэтажный двухподъездный кирпичный жилой дом по ул.Пролетарской.

Таким образом  компания, сразу выйдя на большие  объемы, зарекомендовала себя как  надежный партнер, имеющий безупречную  деловую репутацию и большой опыт в строит работы в сфере строительства.

Спустя 8 лет  с момента образования, из всего  набора работ, необходимых при строительстве объектов, компания по соображениям целесообразности не выполняет самостоятельно только четыре: газоснабжение, монтаж лифтов, слаботочные сети и благоустройство.

Сегодня «Уральская строительная компания»:

- является одной из  ведущих в строительном комплексе  Оренбуржья и занимается возведением  зданий, в том числе и повышенной  сложности;

- имеет безупречную  деловую репутацию и большой опыт работы;

- имеет собственный  завод ЖБИ, который первым в  городе и области начал выпуск  пустотных плит перекрытия длиной 7,3 м. и 9-ти м., планирует выпуск 12-ти метровых «пустоток»;

- имеет цех по производству  оконных конструкций из ПВХ  профиля;

- на заводе ЖБИ запустила  линию производства полистиролбетонных  блоков размером 20 х 40 х 40 и 20 х 40 х 50, производительностью 100 м³ в сутки.

- запустила линию по  выпуску пеноблоков производительностью  50 м³ в сутки.

 

Был принят на должность  мастера.

Индивидуальное задание

 МОНТАЖ   СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Конструктивные  схемы полносборных зданий и основная номенклатура сборных конструкций 

Значительную долю жилищного  строительства составляет строительство  домов из сборных железобетонных и легкобетонных конструкций. В жилых зданиях преимущественно используют две конструктивные схемы: каркасно-панельную и панельную. Каркасно-панельная предусматривает передачу действующих нагрузок на каркас, который обеспечивает прочность и устойчивость здания. При бескаркасной панельной схеме нагрузка воспринимается системой панелей (как правило, панелями поперечных стен и перекрытий). Поперечный модуль до 6 м определяет пролет перекрытий, а продольные модули до 3,6 м – разбивку проемов в наружных стенах. Все основные элементы здания – сборные железобетонные. Крупноблочные здания строят с продольными несущими стенами из легкобетонных блоков двухрядной разрезки. Перекрытия – железобетонные многопустотные плиты. Высотные дома (дома повышенной этажности) – преимущественно каркасные.

Сборные жилые дома из железобетонных конструкций – это, конечно, не единственный тип жилища. Достаточно много строится кирпичного жилья, в котором однако также не обходится без монтажа сборных конструкций – перемычек, перекрытий, лестничных площадок и маршей (лестницы из отдельных ступеней, уложенных по металлическим или железобетонным косоурам применяются только в зданиях, строящихся по индивидуальным проектам), лифтовых шахт, объемных блоков санитарно-технических кабин, вентиляционных блоков и шахт, железобетонных карнизов и балконов, сборных перегородок, т.е. современный кирпичный дом называть кирпичным можно достаточно условно. Монтажных работ и сборных конструкций в нем хватает.

В некоторых территориальных  зонах страны, особенно в лесных районах, главным строительным материалом продолжает оставаться древесина. Но и здесь наряду с традиционными конструкциями из дерева (стены – срубы из бревен или бруса, перекрытия – деревянные по деревянным балкам) широкое распространение получают индустриальные конструкции – каркасно-щитовые дома и соответствующие индустриальные способы их возведения – монтаж из готовых укрупненных элементов.

Аналогичные конструктивные схемы зданий и аналогичный набор  строительных конструкций используются при строительстве зданий социально-бытового и культурного назначения.

В производственном строительстве  несколько иные соотношения материалов и конструкций. В современном производственном строительстве практически не используется в качестве несущих и ограждающих конструкций древесина (за исключением, пожалуй, сельскохозяйственного производственного строительства, да и то в незначительных объемах). Значительно меньший объем применения кирпича, особенно в конструкциях основных производственных цехов. Зато, с другой стороны, велик объем используемых для строительства производственных зданий металлических конструкций, особенно в покрытиях или перекрытиях большепролетных зданий, а основной все-таки материал сейчас – сборный железобетон. Хотя, как утверждают многие экономисты, это не всегда экономически целесообразно.

Основной конструктивной схемой многоэтажных производственных зданий является каркасная, с набором  конструкций, аналогичным каркасным  зданиям гражданского назначения.  Одноэтажные промышленные здания строятся в основном на основе так называемых унифицированных каркасов. Основные элементы таких каркасов – колонны, подкрановые балки (если цех оборудован мостовыми кранами), подстропильные и стропильные конструкции, плиты покрытия, навесные или самонесущие стеновые панели, горизонтальные и вертикальные связи.

Все сборные конструкции  должны при монтаже подниматься, перемещаться, удерживаться. Для этого  они, естественно, должны быть закреплены к перемещающему органу грузоподъемного механизма. Поэтому подавляющему большинству строительных конструкций присуще общее качество – наличие специального места для захвата детали при подъеме. В большинстве типов изделий в этих местах установлены монтажные петли. Но наличие петель не всегда удобно или допустимо. Например, колонны, перекрытия. Тогда их можно либо спрятать (разместить в специально устроенных выемках), либо заменить отверстиями, штырями (рис. 8.1, 8.2), либо использовать фрикционные или вакуумные захваты.

Значительно проще решаются вопросы строповки деревянных панелей  или конструкций из металла. И в тех и в других специальных монтажных петель обычно не делают. Эти конструкции попросту привязывают, используя, как правило, универсальные или облегченные стропы. Строповку осуществляют в узлах конструкций, чтобы не создавать в процессе монтажа таких напряжений в элементах конструкций, которые могли бы привести к их повреждению или разрушению.

 

 

Конструкции стыков монтируемых конструкций

При сборке конструкций  здания из отдельных элементов в  месте их соединения образуется стык. Одни стыки обеспечивают прочность соединения деталей, другие – герметичность.

Конструкции стыков, обеспечивающих прочность, применяемых в унифицированных каркасных системах, отличаются большим разнообразием. Условно можно выделить следующие основные типы стыков, выполняемых посредством:

Рис. 8.1. Монтажные петли  в панели внутренней стены:

1 – замоноличивание  стыка; 2 – монтажные петли;

3 – панель  перекрытия; 4 – стеновая панель

 

 

• сварки стальных закладных деталей или арматурных выпусков соединяемых между собой элементов;
• введения фиксирующих штырей (выпусков) одного элемента в соответствующие гнезда другого элемента;
• установки стяжных болтов;
• обжатия зоны стыка с помощью напрягаемой на бетон арматуры.

Жесткие стыки всех типов обычно выполняются с последующим замоноличиванием. В последнее время начинают применять клеевые стыки на эпоксидных составах.

Примеры стыков, обеспечивающих прочность (рис. 8.3):

• колонна с фундаментом;
• колонна с колонной (наращивание);
• колонна с ригелем;
• плиты перекрытия со стеновыми панелями и между собой.

Рис. 8.2. Использование  отверстий в панели перекрытия для  присоединения к захватному устройству монтажного механизма:

1 – отверстие  в панели, 2 – захватное устройство, 3 – панель перекрытия

 

Закладные детали после  сварки защищают от коррозии путем обетонирования всего стыка (иногда монолитный стык выполняется без сварки в крупнопанельном домостроении), окрашиванием масляными красками (стык ригелей и колонн), обмазкой цементным молоком (соединение плит перекрытий и ригелей), покрытием специальными казеино-цементными составами (соединение перемычек блоков между собой) или металлизацией закладных деталей (стыки крупнопанельных зданий).

Стыки, обеспечивающие герметичность соединения деталей, устраивают при соединении между собой блоков и панелей наружных стен (рис. 8.4). При заделке стыков крупноблочных стен полость, образованную фигурными торцами смежных блоков, заливают легким бетоном. В крупнопанельных стенах закрытую фигурную полость, образованную торцами смежных панелей, заполняют  несколькими материалами, каждый из которых выполняет определенную функцию.

 

 

 

 

 

Рис. 8.3 а, б, в, г. Стык колонны:

а – с ригелем, б – с подкрановой балкой; в – с фундаментом стаканного типа,

г – с колонной; 1, 6 - закладные детали; 2 – соединительная деталь; 3 – ригель;

4– колонна; 5 – упругая прокладка; 7 – подкрановая  балка; 8 – болты; 9 – фундамент; 10 – бетон замоноличивания;  11 –  раствор; 12 – соединительная деталь

 

 

 

 

 

 

Рис. 8.3 д, е. Стык:

д – пустотных  плит перекрытия с балкой, е –  ригелей с двухконсольной колонной;

1 – бетон  омоноличивания; 2 – пустотная плита  перекрытия; 3 – сквозной арматурный  стержень; 4 – балка; 5 – арматурные выпуски; 6 – стержни в сквозных отверстиях; 7 – ригель; 8 – колонна

 

Рис. 8.4. Вертикальный (а) и горизонтальный (б) стыки крупнопанельных  зданий:

1 –наружная стеновая  панель, 2 – внутренняя стеновая панель,

3 – панель перекрытия, 4 – термовкладыш, 5 – мастика,

6 – пароизоляция, 7 –  упругая прокладка, 8– бетон

 

Комплекс работ  при монтаже строительных конструкций

Монтаж строительных конструкций – это комплексный  механизированный процесс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и конструктивных узлов заводского изготовления. Он состоит из подготовительных и основных процессов.В подготовительные процессы входят транспортирование, складирование и укрупнительная сборка.

Основные процессы –  это подготовка к подъему и подъем конструкций, выверка и временное закрепление, проектное соединение деталей между собой (сварка или сбалчивание, замоноличивание стыков и швов), антикоррозионная защита стыков и конструкций.

Методы монтажа  полносборных зданий

Методы монтажа – это принципиальные решения, определяющие технологическую последовательность монтажных работ при строительстве зданий и сооружений и направленные на достижение наиболее целесообразного технико-экономического результата. В зависимости от порядка (последовательности) установки конструкций в здание или сооружение различают следующие методы монтажа: раздельный, комплексный и смешанный (рис. 9.7). Метод монтажа определяется конфигурацией и конструкцией здания, необходимостью сдачи под монтаж технологического оборудования или отделку отдельных частей строящегося здания, обеспечение устойчивости смонтированной части здания и его отдельных элементов, очередности доставки конструкций и оборудования, директивных сроков строительства и т. д.