Отчет по практике в ООО «Уральская строительная компания»

Раздельный (дифференцированный) метод характеризуется монтажом с каждой стоянки крана одного вида конструкций.

 

 

Рис. 9.7. Методы монтажа  конструкций:

а – раздельный; б – комплексный; в – комбинированный

 

Положение крана (кроме  башенных кранов на рельсовом ходу) при монтаже каждой детали строго определено. Место, с которого монтируют элементы объекта, называют стоянкой. Определение места стоянки и последовательность движения крана со стоянки на стоянку по кратчайшему пути определяют в каждом отдельном случае для различной конфигурации и типа конструкций объекта графически или расчетом. При выборе варианта монтажа решается задача определения минимального количества стоянок крана при полном охвате объекта.

Лучших результатов можно достигнуть при монтаже конструкций потоками: например, установка всех сборных фундаментов здания под колонны; затем монтаж всех колонн и т.д. При этом кран каждого потока обходит здание по периметру. Потоки и направления монтажа устанавливаются проектом производства работ для данного объекта по захваткам или пролетам. При этом методе монтажа упрощается выверка конструкций, снижаются трудовые затраты, максимально используется грузоподъемность монтажного крана, но несколько увеличиваются сроки сдачи объекта в целом  или его части под послемонтажные работы.

При комплексном методе кран обходит  по периметру здание один раз, монтируя с каждой стоянки все элементы устойчивой ячейки объекта. Преимущество этого метода заключается в возможности вести вслед за монтажом каркаса работы по навеске стеновых ограждений, устройству кровли и монтаж технологического оборудования. Однако не всегда рационально используется грузоподъемность монтажного крана  в связи с необходимостью монтировать в пределах одной монтажной ячейки детали разной массы, в том числе  сильно отличающиеся.

Этот метод применяют при  монтаже многоэтажных зданий, а также  одноэтажных промышленных зданий тяжелого типа, например, металлургических цехов.

Использование комплексного метода иногда ограничивается необходимостью технологических  перерывов между монтажом отдельных  видов конструкций. Например, при монтаже одноэтажных промышленных зданий с железобетонным каркасом на порядок монтажа конструкций влияет необходимость замоноличивания стыков между колоннами и фундаментами.

В такой ситуации возникает смешанный  метод монтажа,  при котором  с каждой стоянки монтируется два или три типа конструкций. Например, колонны монтируют раздельным методом, а конструкции, опирающиеся на колонны – комплексно с каждой стоянки.

В зависимости от степени укрупнения монтируемых элементов различают  следующие методы монтажа зданий и сооружений.

Мелкоэлементный монтаж – сборка и установка в проектное положение  отдельных элементов конструкций. Этот метод применяют редко из-за большого объема вспомогательных работ по устройству лесов, подмостей и временному раскреплению конструкций.

Поэлементный монтаж – сборка конструктивными  элементами или частями  (колонны, балки, фермы, плиты и. д.). Этот метод широко используют на монтаже промышленных и гражданских зданий из железобетонных конструкций.

Монтаж укрупненными блоками заключается  в том, что отдельные конструкции укрупняют в плоские или пространственные блоки. В процессе укрупнения бывает целесообразно выполнять ряд строительных работ, которые неудобно и сложно выполнять на высоте – антикоррозионная защита, устройство кровли, гидроизоляционные и теплозащитные работы, окраска.

Одной из разновидностей монтажа укрупненными блоками является монтаж комплексными строительно-технологическими блоками. В  этом случае на строительные конструкции устанавливают и закрепляют в проектном положении технологическое оборудование и коммуникации, которые должны находиться на них в процессе эксплуатации. Монтаж строительно-технологическими блоками позволяет сократить стоимость и сроки строительства объектов за счет более полного и планомерного использования машин и механизмов, а также сокращения вспомогательных работ, например, монтаж трансформаторных подстанций, бойлерных установок, санитарно-технических кабин.

Способы монтажа конструкций

Способы монтажа в  отличие от методов определяют более  узкие технологические задачи, связанные с монтажом отдельных конструкций.

По способу приведения конструкций в проектное положение различают свободный и принудительный монтаж. Принадлежность к тому или иному способу определяется в зависимости от приемов, обеспечивающих точность установки конструкций, которая при свободном методе достигается перемещением конструкций или их деталей  монтажниками с использованием измерительных приборов и геодезических инструментов. Этот способ требует больших затрат времени и ручного труда на выверку установленных элементов. Точное проектное положение конструкций при принудительном способе обеспечивается различными путями: специальной конструкцией стыков, специальной оснасткой или специальными монтажными механизмами без инструментального контроля с полным ограничением случайных перемещений.

Свободный способ монтажа предусматривает свободное перемещение конструкций в пространстве с последовательным наращиванием в горизонтальном или вертикальном направлениях (рис. 8.8).

Свободный способ монтажа универсален  и практически может быть использован для всех типов зданий и сооружений. При нем может быть предусмотрено направленное движение элемента в момент его установки в проектное положение ограничивающими и фиксирующими устройствами в элементах, а также различного рода кондукторами и манипуляторами, дающими возможность точно установить элементы. В этом случае говорят об ограниченно-свободном способе монтажа.

При свободном способе монтажа  подъем конструкций, транспортируемых и складируемых в положении, приближенном к проектному, не представляет затруднений. Если же вертикальные конструкции транспортируются горизонтально, а горизонтальные – наоборот, в вертикальном положении, то возникает необходимость либо в применении специальных приспособлений, либо специальных способов для приведения конструкций в проектное положение.

 

 

Рис. 8.8. Монтаж наращиванием в вертикальном (а)

и горизонтальном  (б) направлениях.

Условные  обозначения:

направление монтажа;

направление перемещения  конструкций

 

 

Так, для перевода панелей  перекрытия кассетного производства в  крупнопанельном домостроении используют кантователи.

При монтаже длинных (высоких) конструкций, например, колонн одноэтажных промышленных зданий применяют подъем способом скольжения (рис. 8.9), заключающийся в том, что колонну укладывают верхней частью к фундаменту, а нижней – по направлению к крану. Колонну цепляют за крюк крана, и при подъеме крюка нижний конец колонны скользит по земле (или по специально устроенному настилу) по направлению к фундаменту. После подъема крюка на требуемую высоту нижнюю часть колонны заводят в стакан фундамента.

Подъем способом поворота состоит в том, что колонну укладывают нижней частью к фундаменту с таким расчетом, чтобы точка строповки колонны и точка установки (фундамент) находились на одном радиусе поворота стрелы монтажного крана. Монтаж производится поворотом стрелы крана от точки строповки колонны до фундамента с одновременным подъемом крюка. При этом верхняя часть колонны поднимается, пока колонна не окажется вертикально над фундаментом, после чего низ колонны заводит в стакан фундамента.

 

Рис. 8.9. Схема подъема  колонны в вертикальное положение:

а – способом поворота, б – способом скольжения; 1 – монтажный кран; 2 – точка строповки колонны; 3 – колонна ; 4 – точка установки колонны; 5 - фундамент

 

Среди принудительных способов монтажа (рис. 8.10) наиболее известны монтаж поворотом вокруг подвижного или неподвижного шарнира, монтаж надвижкой, монтаж подращиванием.

Монтаж монтируемой  конструкции подращиванием по вертикали осуществляется путем последовательной пристыковки монтажных элементов к нижним плоскостям ранее смонтированных конструкций. Для подращивания используют различного рода домкраты, а также инвентарные направляющие или обходятся вовсе без них.

Подращивать можно и  перемещая конструкции по вертикальным направляющим, являющимся несущими элементами строящегося здания или сооружения. Наиболее известен опыт монтажа способом подъема этажей (перекрытий). Он заключается в  следующем: в первую очередь устанавливают направляющие колонны, затем на уровне земли собирают или выполняют из монолитного железобетона крышу здания, которую с помощью домкратов по направляющим колоннам поднимают до требуемой отметки и там закрепляют. Затем на уровне земли собирают верхний этаж, домкратами понимают до требуемой отметки и закрепляют и т.д.

Основные преимущества способа: в районах со слаборазвитой  базой стрйиндустрии можно организовать строительство жилья без применения башенных кранов; здание можно возводить в стесненных условиях строительной площадки; применим в сейсмических зонах, при сложных инженерно-геологических условиях площадки.

Таким же образом осуществляют увеличение высоты башни башенных кранов. Монтаж способом надвижки предусматривает перемещение по горизонтальным направляющим блоков конструкций. Для надвижки используют полиспасты, лебедки и другие монтажные средства. Примером монтажа этим методом могут служить надвижки на заранее подготовленные фундаменты домн, блоков покрытий, передвижка домов. Но это примеры уникальные. Обычным, широко используемым способом монтажа является способ монтажа надвижкой пролетных строений мостов и путепроводов  на их опоры. 

И, наконец, монтаж способом поворота конструкций в вертикальной плоскости вокруг неподвижного или подвижного шарнира, который ведут с помощью различного рода шевров, порталов, мачт с полиспастами и лебедками. Этот способ применяют при монтаже обелисков, опор ЛЭП, технологических аппаратов и других конструкций, имеющих высоту не более 100 м и устанавливаемых обособленно.

 

Рис. 8.10. Принудительные способы монтажа:

а – монтаж опоры ЛЭП  способом поворота вокруг горизонтального  шарнира; б – монтаж подращиванием; в – монтаж надвижкой. 1 –опора ЛЭП, 2 – шарнир, 3 – «падающая стрела», 4 – лебедка, 5 – тормозной полиспаст; 6 – монтируемая конструкция,

7 – катки, 8 – плавучая  опора, 9 – стационарные опоры

Монтажные приспособления и инструменты

Процесс установки конструкций в проектное положение вне зависимости от методов и способов монтажа состоит из строповки (захвата), подъема в проектное положение, временного закрепления в проектном положении, расстроповки (уборки стропов), выполнении проектного стыка,  возврата грузового крюка в исходное положение. Этот комплекс взаимосвязанных операций по установке монтируемого элемента в проектное положение называется монтажным циклом. Для выполнения каждой из этих операций существуют приспособления и инструменты. Это могут быть универсальные инструменты и приспособления, применяемые для любых конструкций, монтируемых любыми методами и способами, а также специализированные инструменты и приспособления, используемые только для определенных конструкций.

Строповочные  приспособления – чрезвычайно ответственные элементы такелажного оборудования, предназначенные для надежного присоединения поднимаемого элемента к крюку монтажной машины в определенном положении и допускающие предусмотренный технологией маневр без больших затрат физических усилий. Различают строповочные устройства гибкие (стропы) и с жесткими элементами (траверсы). Стропы облегченные и универсальные были рассмотрены в разделе погрузочно-разгрузочных работ. Для монтажных работ надо добавить еще балансирные (или уравновешивающие) стропы различных конструкций (рис. 8.12а).

Когда поднимаемые элементы не могут воспринять  горизонтальные сжимающие монтажные усилия, возникает необходимость в уменьшении угла наклона ветвей стропа за счет увеличения длины подвески конструкций. Это не всегда возможно из-за ограниченной высоты подъема крюка монтажного крана и всегда неудобно. В этих случаях применяют балочные, решетчатые и пространственные траверсы (рис. 9.12 б, в, г).

И гибкие и жесткие  строповочные приспособления должны быть оборудованы захватами – устройствами, с помощью которых концы стропа прикрепляют к монтируемой детали или к конструкции. Наиболее распространены петлевые захваты, прикрепляемые к изделию с помощью стальной монтажной петли. К ним относятся крюки и карабины, снабженные замками, предотвращающими самопроизвольное отцепление (рис. 8.13).

 

Рис. 8.12. Строповочные приспособления:

а – уравновешивающие стропы; траверсы б – балочная; в  – решетчатая; г – универсальная; 1 – балка, 2 – ферма, 3 – блок, 4 – стропы