Разработка мер по повышению производительности труда за счет механизации и автоматизации выполняемых работ на примере слонимской камв

БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ УПРАВЛЕНИЯ И СОЦИАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И УПРАВЛЕНИЯ БИЗНЕСОМ

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

РАЗРАБОТКА МЕР  ПО ПОВЫШЕНИЮ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА  ЗА СЧЕТ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ  ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ НА ПРИМЕРЕ  СЛОНИМСКОЙ КАМВОЛЬНО-ПРЯДИЛЬНОЙ ФАБРИКИ

 

 

 

 

 

 

Выполнила

Студентка 3 курса группы 1013

Специальности «Менеджмент»   _____________________Журавлёва А. Н.

 

Научный руководитель

Доцент кафедры экономики 

и управления бизнесом                  ____________________Костина Т.А.                

 

 

 

 

 

 

Минск 2013

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ 3

ГЛАВА 1 5

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 5

1.1 Механизация  и автоматизация производства - один  из факторов роста производительности  труда 5

1.2 Автоматизация  и механизация работ на предприятии 6

ГЛАВА 2 13

Механизация и автоматизация производства и ее связь с уровнем производительности труда 13

2.1 Оценка  уровня механизации и автоматизации  выполняемых работ 13

2.2 Обоснование  необходимости повышения уровня  механизации и автоматизации  выполняемых работ 14

ГЛАВА 3 17

Разработка предложений по повышению производительности труда за счет механизации и автоматизации выполняемых работ на Слонимской камвольно-прядильной фабрике 17

3.1 Организационно-экономическая  характеристика предприятия 17

3.2 Рекомендации  по проведению механизации и  автоматизации выполняемых работ  на СКПФ 20

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 26

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 28

  

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Производительность труда  является одним из важнейших качественных показателей работы предприятия, выражением эффективности затрат труда. Уровень  производительности труда характеризуется  соотношением объема произведенной  продукции или выполненных работ  и затрат рабочего времени. От уровня производительности труда зависят  темпы развития промышленного производства, увеличение заработной платы и доходов, размеры снижения себестоимости  продукции. Повышение производительности труда путем механизации и  автоматизации труда, внедрения новой техники и технологии и т.п.

 Ещё с древних времён  человек приспосабливался к условиям  окружающей среды, воспринимал  её такую как есть и пытался  подстроить под себя. Он уже  тогда старался облегчить свой  труд путём применения различных  предметов и уже потом механизмов. С развитием человечества и  соответственно научно технического  прогресса появились совершенные  системы автоматизированного управления, которые в настоящее время  применяются везде. Особенно хорошо  этот процесс можно пронаблюдать  на примере промышленности нашей  страны.

 Здесь предусматриваются  работы по созданию законченных  систем машин, приборов и высокоэффективных технологических процессов, позволяющих комплексно механизировать и автоматизировать весь процесс от поступления сырья до отгрузки готовой продукции, включая транспортирование, хранение, погрузку – выгрузку и доставку потребителю.

Главными целями курсовой работы являются:

1. Рассмотреть теоретические  аспекты механизации и автоматизации работ на предприятии.

2. Проследить соответствие  теоретических аспектов с операциями  по использованию средств механизации и автоматизации ОАО «СКПФ».

Для реализации этих целей  необходимо выполнить следующие  задачи:

1. Дать организационно-экономическую  характеристику ОАО «СКПФ».

2.Рассмотреть связь механизации и автоматизации с уровнем производительности труда.

3. Предложить пути совершенствования  механизации и автоматизации  выполняемых работ на предприятии ОАО «СКПФ».

Предметом курсовой работы будет рассмотрение теоритического понимания и значения механизации и автоматизации работ на производстве.

Объектом исследования является предприятие ОАО «Слонимская  камвольно-прядильная фабрика».

В работе будут использоваться различные методы исследования. Это анализ, синтез, индукция, дедукция, аналогия, обобщение, наблюдение, сравнение, описание, позитивный и нормативный анализ, логический метод, метод сочетания логического и исторического.

Основными источниками данной курсовой работы являются различная  учебная и методическая литература, а также периодические издания, посвященные организации труда на предприятиях Республики Беларусь и нормативные документы.

 

 

 

ГЛАВА 1

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ  ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Механизация и автоматизация производства - один из факторов роста производительности труда

 

Под термином механизация  понимается главным образом вытеснение ручного труда и замена его  машинным в тех звеньях, где он еще до сих пор остается (и в  основных технологических операциях, и во вспомогательных, подсобных, транспортировочных,  перестановочных и других трудовых операциях). 

Новая экономическая энциклопедия дает следующее определение автоматизации: «Автоматизация – это применение технических средств и систем управления, освобождающих человека частично или полностью от непосредственного  участия в процессе получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации. Автоматизируются: технологические, энергетические, транспортные и другие производственные процессы, проектирование сложных агрегатов, судов, промышленных сооружений, производств, комплексов; организация, планирование и управление в рамках цеха, предприятия, строительства, отрасли. Войсковой части, и др.; научно-исследовательское, медицинское и техническое диагностирование, учет и обработка статистических данных, программирование, инженерные работы и многое другое. Цель автоматизации – повышение производительности и эффективности труда, улучшение качества продукции, оптимизация планирования и управления, устранение человека от работы в условиях, опасных для здоровья». 

Автоматизация производства – это способ организации производства, при котором функции управления и контроля, ранее выполнявшиеся  человеком, передаются автоматическим устройствам. Автоматизация осуществляется путем перехода на использование автоматизированных, станковых агрегатов, механизмов, промышленных роботов и робототехники, комплексов, автоматических линий и др. Различают автоматизацию частичную, охватывающую отдельные операции и процессы, и комплексную, автоматизирующую весь цикл работ. В том случае, когда автоматизированный процесс реализуется без непосредственного участия человека, говорят о полной автоматизации этого процесса.

Итак, механизация - это замена ручного труда машинным. Различают частичную и комплексную механизацию. Частичная механизация - это замена ручного труда машинным на отдельных участках, стадиях основного или вспомогательного производства. Конечно, сегодня модно говорить о комплексной механизации для предприятий отрасли, когда ручной труд в комплексе заменяется машинным на всех участках и стадиях основного и вспомогательного производства. Показатель уровня механизации можно вычислить по формуле 1.1:

 

(1.1)

 

 

где Км - коэффициент механизации;

Ом - объем работ, выполняемый  машинами и механизмами;

Оо - общий объем работ.

Автоматизация - это замена функций человека по регулированию  и контролю производственных процессов  автоматическими приборами или  средствами. Автоматизация как и механизация различается в виде частичной или комплексной автоматизации. Высший уровень автоматизации производственных процессов - это создание цехов-автоматов и предприятий-автоматов.

Уровень автоматизации определяется по формуле 1.2:

 

(1.2)

 

где Ка - коэффициент автоматизации;

Оа - объем работ, выполненный автоматами, автоматическими линиями, аппаратами этого уровня;

Оо - общий объем работ.

 

1.2 Автоматизация и механизация работ на предприятии

 

Предпосылки механизации  были созданы еще в период мануфактур, начало же ее связано с промышленным переворотом, который означал переход  к фабричной системе капиталистического производства, опирающейся на машинную технику.

В процессе развития механизация  проходила несколько этапов: от механизации  основных технологических процессов, отличающихся наибольшей трудоемкостью, к механизации практически всех основных технологических процессов и частично вспомогательных работ. При этом сложилась определенная диспропорция, которая привела к тому, что только в машиностроении и металлообработке более половины рабочих сейчас занято на подсобных и вспомогательных работах.

Следующий этап развития —  комплексная механизация, при которой  ручной труд заменяется машинным комплексно на всех операциях технологического процесса — не только основных, но и  вспомогательных. Внедрение комплексности  резко повышает эффективность механизации, так как даже при высоком уровне механизации большинства операций их высокую производительность может  практически нейтрализовать наличие  на предприятии нескольких немеханизированных вспомогательных операций. Поэтому  комплексная механизация в большей  степени, чем некомплексная, содействует интенсификации технологических процессов и совершенствованию производства. Но и при комплексной механизации остается ручной труд.

Уровень механизации производства оценивается различными показателями.

Коэффициент механизации  производства — величина, измеряемая отношением объема продукции, выработанной с помощью машин, к общему объему продукции.

Коэффициент механизации  работ — величина, измеряемая отношением количества труда (в человеко- или нормо-часах), выполненного механизированным способом, к общей сумме затрат труда на производство данного объема продукции.

Коэффициент механизации  труда — величина, измеряемая отношением количества рабочих, занятых на механизированных работах, к общей численности  рабочих на данном участке, предприятии.

При проведении более глубокого  анализа возможно определение уровня механизации отдельных рабочих  мест и различных видов работ  как для всего предприятия  в целом, так и для отдельного структурного подразделения.

В современных условиях стоит  задача завершить комплексную механизацию  во всех отраслях производственной и  непроизводственной сфер, сделать крупный  шаг в автоматизации производства с переходом к цехам и предприятиям-автоматам, системам автоматизированного управления и проектирования.

Механизация и автоматизация  массового производства позволяют  значительно снизить долю ручного  труда. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых  изделий, специализация рабочих  мест на выполнении одной постоянно  закрепленной операции, применение специального оборудования, небольшая трудоемкость и длительность производственного процесса, высокая автоматизация и механизация.

Известно, что  автоматизация  производства - применение технических  средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации.

Исторически автоматизация  промышленного производства развивалась  по двум основным направлениям.

Первое возникло в 50-х годах и было связано с появлением станков-автоматов и автоматических линий для механической обработки, при этом автоматизировалось выполнение отдельных однородных операций или изготовление крупных партий одинаковых изделий. По мере развития часть подобного оборудования приобрела ограниченную способность к переналадке на выпуск однотипных изделий.

Второе направление (с  начала 60-х годов) получило развитие в таких отраслях, как химическая промышленность, металлургия, т.е. в  тех, где реализуется непрерывная  немеханическая технология. Здесь стали  создаваться автоматизированные системы  управления технологическими процессами (АСУТП), которые сначала выполняли  лишь функции обработки информации, но по мере развития на них стали  реализовываться и управляющие  функции. Перевод автоматизации  на базу современной электронно-вычислительной техники способствовал функциональному  сближению обоих направлений. Машиностроение стало осваивать станки и автоматические линии с числовым программным  управлением (ЧПУ), способные обрабатывать широкую номенклатуру деталей, затем  появились промышленные роботы и  гибкие производственные системы, управляемые  АСУТП.

Организационно-техническими предпосылками автоматизации производства являются:

- потребность в совершенствовании  производства и его организации,  необходимость перехода от дискретной к непрерывной технологии; 

- необходимость улучшения  характера и условий труда  рабочего;

- технологические системы,  управление которыми без применения  средств автоматизации невозможно  из-за большой скорости реализуемых в них процессов или их сложности;

- не только сочетание  автоматизации с другими направлениями  научно-технического прогресса,  но и совершенно необходимое  условие их реализации;

-оптимизация сложных  производственных процессов возможна  только при внедрении средств  автоматизации.

Уровень автоматизации характеризуют  те же показатели, что и уровень  механизации. Это коэффициент автоматизация  производства, коэффициент автоматизации работ и коэффициент автоматизации труда. Расчет их аналогичен, но выполняется по автоматизированным работам.

Комплексная автоматизация  производства предполагает автоматизацию  всех основных и вспомогательных  операций. В машиностроении создание комплексно-автоматизированных участков станков и управление ими с  помощью ЭВМ позволит повысить производительность труда станочников в 13 раз, сократить  в семь раз число станков.