Отчет по практике в Самарской ТЭЦ

Предохранительная арматура служит для защиты трубопровода или резервуара от чрезмерного повышения давления и представлена различными типами предохранительных клапанов.

Защитная  арматура не допускает ненормальных ситуаций, которые выводят оборудование из строя. Это — обратные затворы, препятствующие обратному потоку среды, автоматические стопорные, отсечные и перепускные клапаны, переливные устройства.

Контрольная арматура служит для определения наличия или уровня среды или для подключения измерительных приборов (манометров, расходомеров). К ней относятся пробные и спускные клапаны (вентили), воздушники, указатели уровня.

На рисунке изображена паровая задвижка на сверхкритические параметры пара серии 881 с приводной головкой, с цилиндрическим зубчатым редуктором, с затвором клинового типа. Соединение корпуса с крышкой бесфланцевое, самоуплотняющееся.

Задвижки для ТЭС  докритических и закритических  параметров энергоблоков мощностью  до 1200 МВт служат  в качестве устройств  для герметичного перекрытия (открытия) трубопроводов воды и пара основных технологических систем с давлением среды не ниже 6,4МПа. Они характеризуются поступательным перемещением затвора в направлении, перпендикулярном движению потока рабочей среды. Перекрытие достигается прижатием уплотнительных поверхностей затвора к уплотнительным поверхностям седел корпуса. Использование задвижек в качестве регулирующих органов не допускается. У задвижек использованы затворы клинового типа. Обойма имеет два диска, между которыми установлен распорный элемент.

Запорные клапаны служат для полного перекрытия (открытия) потока рабочей среды, которое осуществляется возвратно-поступательным перемещением запорного органа вдоль оси потока, перпендикулярно плоскости седла. Возвратно-поступательное движение происходит с помощью шпинделя и неподвижной ходовой гайки, расположенной в бугеле. Запорные клапаны в энергетической арматуре используются на трубопроводах D_у менее 150 мм. При больших D_у на тарелку и шпиндель передаются слишком большие усилия, создаваемые давлением среды, и запорный клапан становится трудноуправляемым. Кроме того, запорные клапаны имеют высокий коэффициент гидравлического сопротивления. Они могут устанавливаться как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопроводов с направлением рабочей среды, как под золотник, так и на золотник. Использовать запорные клапаны в качестве дроссельно-регулирующей арматуры запрещается.

Запорные  клапаны могут управляться вручную  с помощью рукоятки (Р) или маховика (М), а также дистанционно — через приводную головку цилиндрического (ЦЗ) или конического (КЗ) зацепления. Обратные затворы применяются в системах трубопроводов в качестве неуправляемых, автоматически действующих защитных устройств, служащих для предотвращения обратного потока рабочей среды при аварийных ситуациях.

В рабочем состоянии обратный затвор под воздействием потока рабочей среды открыт. При отсутствии движения рабочей среды или при действии потока в обратном направлении клапан закрывается. Предприятиями выпускаются обратные затворы для ТЭС в двух конструктивных исполнениях: подъемные и поворотные.

Поворотные затворы  обладают преимуществом против затворов подъемного типа — плавной проточной частью с меньшими потерями энергии потока и с меньшим коэффициентом гидравлического сопротивления. На рисунке  изображен поворотный обратный затвор D_у 100—400, который может устанавливаться как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопровода. На горизонтальных участках затвор устанавливается крышкой вверх, а на вертикальных — с направлением потока рабочей среды снизу, под тарелку.

К предохранительным устройствам  относятся импульсно-предохранительные  устройства (ИПУ) и предохранительные  клапаны прямого действия (пружинные  и грузовые). Предохранительные устройства предназначены для обеспечения  безопасной работы оборудования электростанций путем защиты от превышения давления рабочей среды выше допустимого. Они срабатывают автоматически и, открываясь, сбрасывают среду в атмосферу.

Импульсно-предохранительные  устройства состоят из главных предохранительных  и импульсных клапанов. Главные предохранительные клапаны (ГПК) управляются при помощи сервоприводов, где управляющей средой является рабочая среда, т.е. пар. Импульсный клапан (ИК) рычажно-грузового типа настраивается на срабатывание путем установки груза на рычаге. Пар из открывшегося ИК поступает в подпоршневое пространство камеры парового сервопривода ГПК, возникает перестановочное усилие и клапан открывается. Для смягчения ударных нагрузок при открытии и закрытии ГПК предусмотрен гидравлический демпфер.

На рисунке изображен предохранительный клапан прямого действия рычажно-грузового типа серии 788. Условный проход D_y входного патрубка 400 и выходного 600 мм. Клапан предназначен для установки на трубопроводах редуцированного и охлажденного пара после РОУ. Клапан проходного типа устанавливается на горизонтальных участках трубопроводов в положении штоком вверх. Присоединение клапанов к трубопроводу — фланцевое. Клапан снабжен рычажно-грузовым приводом, обеспечивающим его открывание в случае превышения давления в защищаемой системе до заданного значения и закрывание при снижении давления до значения несколько меньше рабочего. Давление рабочей среды действует под золотник — в сторону его отжатия от седла. Положение груза на рычаге устанавливается при настройке. Корпус и крышку изготовляют из стали марок 20Л или 20ГСЛ, шток - из стали 35. Для повышения износостойкости уплотнительные поверхности золотника и седла наплавляют электродами марки ЦН-6.

К защитной арматуре помимо обратных затворов и предохранительных  клапанов относятся также клапаны автоматической защиты ПВД предотвращающие заброс воды в турбину по паропроводам отборов в случаях разрыва трубок подогревателей и переполнения водой их парового пространства. Это достигается байпасированием потока питательной воды мимо ПВД с помощью впускного клапана и обратного затвора защиты.

Энергетическая дроссельно-регулирующая арматура предназначена для эксплуатации на ТЭС в качестве регуляторов  расхода и дросселирования рабочей  среды. По назначению эта арматура подразделяется на регулирующую, дроссельную, запорно-регулирующую и запорно-дроссельную. По типовому исполнению различают клапаны и дроссельные устройства, по типу затвора — клапаны игольчатые, шиберные и золотниковые (подъемные и поворотные). По типу корпуса клапаны игольчатые и золотниковые могут быть проходными или угловыми, а шиберные клапаны и дроссельные устройства выполняются как проходные. Клапаны выполняются с ручным приводом и встроенным или колонковым электроприводом (с ручным дублером). По герметичности затвора у регулирующей и дроссельной арматуры допустима протечка среды при закрытом затворе, не превышающая 3 % рабочего расхода среды. Запорно-регулирующая и запорно-дроссельная арматуры выполняются с герметичностью затвора по 1-му классу ГОСТ 9544-75.

9. Очистка поверхностей нагрева от загрязнений

Аппарат обдувки типа ОП предназначен для обдувки поверхностей нагрева регенеративных воздухоподогревателей  с вертикальным валом. Эффект очистки  достигается за счет использования  кинетической струи рабочего агента (пара), истекающей из сопла и направленной на очищаемую поверхность.

Устройство аппарата ОП завода «Ильмарине».Основными  частями аппарата являются: привод, редуктор, узел клапана, осевая труба, рычажная передача, обдувочная труба, цепная передача и электрическая часть. Привод представляет собой сервомотор типа РМ с угловой скоростью выходного вала 0,5 об/мин.

Редуктор служит для  передачи вращения от привода осевой трубе, а вместе с ней и обдувочной трубе. Обдувочная труба присоединяется к осевой трубе при помощи фланцевого соединения. На ее конец приваривается сопло Лаваля диаметром 18 мм.

Цепная передача служит для передачи вращения от сервомотора  к редуктору.

Электрооборудование аппарата ОП состоит из синхронного двигателя  типа АОЛ 21-4 мощностью 0,27 кВт.

П=1410 об/мин., двух конечных выключателей типа ВК-200Б исп.1 и клемной  коробки.

Конечные выключатели предназначены для ограничения поворота обдувочной трубы и останова аппарата по окончании рабочего цикла. Максимальный угол поворота обдувочной трубы - 80°.

Управление обдувочным аппаратом  типа ОП осуществляется схемой автоматического  управления.

Принцип действия: при включении электродвигателя сервомотор через цепную передачу и червячный редуктор приводит во вращение осевую трубу и соединенную с ней обдувочную трубу. Сопловая головка перемещается от центра ротора РВП к периферии и обратно.

Также производится очистка РВП  методом термического отжига (сушка  РВП).

Термическая сушка РВП производится регулярно, ежесуточно в ночную смену  при нагрузке котла 240-280 т/час с  разрешения начальника смены станции.

10. Золоулавливание, гидрозолоудаление

11. Дымовые трубы

На Самарской ТЭЦ установлены  две дымовые трубы. Железобетонная труба с вентилируемым воздушным  зазором предназначена для отвода в атмосферу продуктов сгорания от энергетических и водогрейных  котлов. Дымовая труба конструктивно  состоит из наружной железобетонной оболочки (ствола) и внутренней кислотостойкой футеровки, разделенных кольцевым воздушным зазором переменной ширины. Естественная и принудительная вентиляция зазора подогретым в калориферах воздухом обеспечивает давление воздуха в зазоре несколько больше, чем давление дымовых газов. Несущий ствол дымовой трубы омывается воздухом и защищается от влияния агрессивных составляющих дымовых газов.

Железобетонная оболочка (ствол) трубы (№2) с отметки 0 м до отметки 240 м  выполнена конической формы  с переменным уклоном образующей поверхности. Диаметр башмака фундамента составляет 38 м при заглублении на – 6,3 м. На отметке 0 м наружный диаметр ствола составляет 24,1 м, а толщина стенки – 600 мм. На отметке 5 м ствол имеет два окна для газоходов размером 16700×8800 мм. Газоходы внутри ствола делятся разделительной стенкой высотой 21,3 м. До высоты 5 м стенка выкладывается из обыкновенного красного кирпича марки 100, на растворе марки 50. Толщина стенки в 6,5 кирпича, на высоте 5м – в 5 кирпичей. Затем кладка идет из кислотоупорного прямого кирпича на кислотоупорном растворе, толщина стенки с 5 кирпичей доходит до 1,5. Начиная с высоты в 5 м, дымовая труба имеет вентиляционный зазор (воздушный, обогреваемый). На высоте 5 м ширина зазора 380 мм, на высоте 25 м – 490 мм. С высотой зазор постепенно уменьшается (но до 150 м зазор больше толщины несущего монолита трубы). На высоте 220 м толщина стенки 200 мм, зазор 60 мм. На высоте 236,5 м выполнены 12 вентиляционных отверстий с ветрозащитными коробами. На отметках 56 м и 176 м выполнены смотровые окна в железобетонном стволе и футеровке:640×350 мм – в стволе и 400×250 в футеровке.

Начиная с отметки 5 м и кончая отметкой 230 м, внутри железобетонного  ствола выполнены консоли (приливы), через каждые 10 м для поддержания футеровки. Для футеровки применятся радиальные и прямые кислотоупорные кирпичи марки РПР-4, РП-2. На переходах у консолей применяются слезниковые кирпичи марки КФ-6, КФ-7. Соединения футеровки оклеивается стеклотканью на пластичном кислотоупорном растворе, ставятся уплотнительные прокладки из резиновой пластины в два слоя, пять колец теплоизоляционного шнура диаметром 60 мм в два слоя. Производится затирка внутренней поверхности футеровки кислотоупорным раствором с последующей окисловкой 20% раствором серной кислоты. На отметке 5 м железобетонное перекрытие выкладывается кислотоупорным кирпичом – антикоррозийная защита. Затем два слоя термокислотоупорной плитки ПК-4-20ТКМ.

Проектом предусмотрена дневная  маркировка ствола трубы. Маркировочная  окраска нанесена на поверхность ствола трубы группами горизонтальных полос красно-коричневого и белого цветов. Для установки и обслуживания аппаратуры светового ограждения трубы, а также для осмотра имеются светофорные площадки, балконы и ходовая лестница с ограждением. Предусмотрена молниезащита трубы, состоящая  из верхнего кольца, токоотвода и заземляющего контура. Для создания противодавления в воздушном зазоре и подогрева воздуха подаваемого в зазор предусмотрены две отопительные вентиляционные установки, состоящие из двух воздухозаборных камер, двух калориферных установок и двух вентиляторов.

12. Дутьевые вентиляторы, дымососы, мельничные вентиляторы, вентиляторы горячего дутья. Баки насосное оборудование

На котле БКЗ-420-140 НГМ-3 установлен дутьевой вентилятор типа ВДН-25×2 двухстороннего всасывания. Направление вращения ротора – правое. На всас к вентилятору воздух подводится всасывающим коробом через два кармана, в каждом из которых установлено по одному осевому направляющему аппарату, предназначенному для регулирования производительности вентилятора. Направляющие аппараты между собой соединены жестко с помощью специальной тяги и при открытии и закрытии перемещаются строго синхронно. Неодинаковое открытие или закрытие направляющих аппаратов может вызвать неравномерную нагрузку на обе стороны ротора, и как следствие – вибрацию, нагрев упорного подшипника и задевание крыльчатки о корпус.

Основные параметры  ВДН-25×2 на режиме максимального КПД: