Расчёт термокамеры

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Февраля 2013 в 15:08, курсовая работа

Краткое описание

С целью повышения производительности труда, исключения операций, выполняемых вручную, снижения себестоимости продукции и повышения экономической эффективности работы предприятия колбасные заводы и цехи оснащаются агрегатами, в которых без дополнительных операций последовательно производятся все виды тепловой обработки колбасных изделий, предусмотренные технологией.

Вложенные файлы: 1 файл

Записка.doc

— 5.24 Мб (Скачать файл)

С достаточной степенью точности in, кДж/кг рассчитывается по формуле (6):

,

(6)

где

r0

–удельная теплота парообразования воды;

(при 00С r0=2500 кДж/кг);

Cn

–удельная теплоёмкость водяного пара;

Cn=1,842 кДж/(кг*К).


При подстановке значений в формулу (6) получаем:

,

 

Таким образом энтальпия  влажного воздуха на входе в калорифер I, кДж/кг равна:

,

 

Энтальпия воздуха на входе в сушилку I1, кДж/кг рассчитывается по формуле (7):

,

(7)

где

–теплоёмкости воздуха и пара.


Подставляя значения получаем:

 

 

3.2.2 Тепловой расчёт  сушилки

 

Запишем уравнение внутреннего  теплового баланса сушилки (8):

,

(8)

где

Δ

–разность между удельным приходом и расходом тепла непосредственно в сушильной камере, кДж/кг влаги;

–теплоёмкость влаги во влажном материале, кДж/(кг*К);

при температуре 90С =4,19 кДж/(кг*К) /9,Т XXXIX/

–удельный дополнительный подвод тепла в сушилку, кДж/кг влаги;

при работе сушилки по нормальному сушильному варианту =0;

–удельные затраты теплоты на нагревание материала, кДж/кг влаги;

–удельные затраты теплоты на нагревание транспортных устройств, кДж/кг;

–удельные потери теплоты в окружающую среду, кДж/кг.


Рассчитаем все потери, входящие в уравнение (8).

Теплоёмкость высушенного  материала см, кДж/(кг*К) определяется по формуле (9):

,

(9)

где

см

–теплоёмкость высушенного материала, кДж/(кг*К);

сабс.с

–теплоёмкость абсолютно сухого материала, кДж/(кг*К);

сабс.с=1250+10*W=1250+10*69=1940 Дж/(кг*К)=1,940 кДж/(кг*К) /3, с.121, Таблица II – 90/;

Wк

–конечная влажность продукта, %;

Wк=30% / 14,с.169/

сж

–теплоёмкость воды, кДж/(кг*К);

 

сж=4,19 кДж/(кг*К) /9,Т.XXXVIII, с.536/.


 

Подставляя значения в формулу (9) получаем:

 

Расход тепла на нагревание материала Qм,(кДж/ч), определяется по формуле (10):

,

(10)

где

см

–теплоёмкость высушенного материала, кДж/(кг*К);

–температура материала после сушки, 0С.


Подставляя значения в формулу (10) получаем:

 

Удельный расход тепла  в сушилке с высушиваемым материалом qм, кДж/кг влаги, определяется по формуле (11):

(11)


Подставляя значения в формулу (11) получаем:

 

 

Удельные потери тепла  на нагрев транспортных средств обусловлены  потерями, связанными с нагревом рам qрамы и нагревом палок, которые вешаются на рамы qпалки, на которых размещается материал.

Удельные потери тепла qтр, кДж/кг, рассчитывается по формуле (12):

,

(12)

где

qрамы

–потери, связанные с нагревом рамы, кДж/кг;


qрамы , кДж/кг влаги, рассчитывается по формуле (13):

,

(13)

где

Gрамы

–масса рамы, кг;

Gрамы=80 кг /12/

срамы

–удельная теплоёмкость материала, из которого изготовлена рама, кДж/(кг*К);

срамы= спалки=0,5 кДж/(кг*К) /12/;

–температура транспортных устройств (рам) на входе в сушильную камеру и на выходе из неё;

; /14/;

W

–количество испарённой влаги, кг/ч.


Подставляя значения в формулу (13) получаем:

 

Далее находим qпалки , кДж/кг влаги по формуле (14):

,

(14)

где

Gрамы

–масса палки, кг;

Gпалки=9 кг /12/

Спалки

–удельная теплоёмкость материала, из которого изготовлена рама, кДж/(кг*К);

срамы= спалки=0,5 кДж/(кг*К) /12/;

–температура транспортных устройств (рам) на входе в сушильную камеру и на выходе из неё;

; /14/;

W

–количество испарённой влаги, кг/ч.


Подставляя значения в формулу (14) получаем:

 

Так как на одной раме три палки, то общие потери тепла  одной рамой составят (формула(15)):

(15)


Подставляя значения в формулу (15) получаем:

 

Потери тепла рамой, с учётом трёх палок, определяем по формуле (16):

(16)


Так как в камере 5 рам, то удельные потери тепла на нагрев транспортных средств определяются по формуле (17):

(17)


Подставляя данные получаем:

 

 

Удельные потери теплоты  в окружающую среду при достаточной  герметизации  камеры, исключающей  утечку воздуха, обусловлены главным  образом потерями через ограждения сушильной камеры.

Удельные потери теплоты  в окружающую среду обычно представляют как сумму потерь через боковые и торцовые стенки и потолок, определяемых из основного уравнения теплопередачи Q, кДж/ч, формула (18):

(18)

где

α

–коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2*К);

α=6 Вт/(м2*К) /9, с.171/

F

–площадь камеры;

Fобщ=Fст1+Fст2+Fст3+Fст4+Fпотолка 

Fобщ=4*(6,025+1,55)+6,025*1=43,38 (м2);


Принимаем tст=520С, подставляя полученные значения в формулу (18) получаем:

 

Тогда удельные потери тепла  в окружающую среду qос, кДж/кг влаги, рассчитываются по формуле (19):

(19)

 

 

Разность между удельным приходом и расходом тепла в камере:

 

 

Построение процесса в I-d диаграмме для теоретической сушилки.

По заданным значениям температуры окружающей среды t0=9˚C и относительной влажности φ0=72%, на диаграмме определили положение точки A, характеризующей состояние свежего воздуха перед поступлением в калорифер. Процесс нагревания свежего воздуха в калорифере изображается линией d=const.

Далее определяем положение  точки B.

Так как задана температура t1, до которой необходимо нагреть воздух, то точка B соответствует состоянию воздуха на выходе из калорифера, находится на пересечении линии d0= const и t1=const. При теоретическом сушильном процессе, когда энтальпия воздуха постоянна(I2=I1), процесс, протекающий в сушильной камере, изображается линией I=const. Точка С, характеризующая состояние воздуха на выходе из сушильной камеры, находятся на пересечении линии I=const и t2=const; t2=85˚С, соответствующей заданному значению конечной температуры воздуха. /18/

Процесс, протекающий  в теоретической сушильной установке, изображается ломаной линией ABC (Приложение А).

 

Запишем уравнение рабочей  линии (20):

(20)


или

 

Зададимся произвольным значением x, пусть x=0,01 кг/кг с.в. (I≈114,42 кДж/кг), тогда

 

x2 реальное=0,0101 кг/кг с.в.

 

3.2.3 Расчёт расхода  воздуха в сушильной установке

 

В процессе сушки влага  из поступившего в сушильную камеру материала испаряется и уносится сушильным агентом (воздухом). Расход абсолютно сухого воздуха L, кг/с в сушильной установке (21):

(21)

 

Удельный расход абсолютно  сухого воздуха l, кг возд/кг влаги, т.е. количество воздуха, затраченное на испарение 1 кг влаги рассчитывают по формуле (22):

(22)

 

Средняя температура  воздуха в сушилке tср ,0С, определяется по формуле (23):

(23)

 

Информация о работе Расчёт термокамеры