Шпаргалка по "Товароведению"

Экспертиза животных топленых жиров предполагает проведение идентификации с целью выявления фальсификации продукта, определение степени свежести в соответствии с действующей нормативной документацией.Идентификацию жира проводят прежде всего по органолептическим показателям, причем решающими являются цвет и консистенция. Одновременно с видовой принадлежностью устанавливают товарный сорт жира. В говяжьем и бараньем жирах 1-го сорта допускается зеленоватый оттенок. В свином высшего сорта - бледно-голубой, в свином 1-го сорта - желтоватый или сероватый; в конском костном 1-го сорта и сборном - сероватый или зеленоватый оттенки. Во всех видах жира 1-го сорта допускаются приятные поджаристые вкус и запах.В случае фальсификации весьма трудно установить видовую принадлежность жира органолептически. В спорных случаях определяют физические и химические показатели. Из физических показателей определяют плотность, показатель преломления и температуру плавления. При фальсификации говяжьего жира из сала-сырца копытным его плотность существенно уменьшается, а показатель преломления увеличивается. При фальсификации бараньего жира верблюжьим снижаются температура плавления и показатель преломления. Свиной жир в основном фальсифицируют собачьим. При этом также существенно снижаются температура плавления и показатель преломления. Из химических показателей определяют йодное число. Если свежий бараний жир имеет повышенное йодное число, то можно предполагать, что он фальсифицирован конским или собачьим жиром. Низкое йодное число свиного жира свидетельствует о добавлении к нему бараньего или говяжьего тугоплавких жиров Определение степени свежести жира проводят с целью установления его пригодности к длительному хранению, а также контроля качества при хранении и реализации. Определить степень свежести топленого жира сложно, что обусловлено жирнокислотным составом. В состав большинства топленых жиров (свиного, говяжьего, бараньего) не входят низкомолекулярные жирные кислоты, гидролиз которых приводит к образованию продуктов со специфическими вкусом и запахом. Перекисные соединения (гидроперекиси, перекиси, диалкилперекиси) - продукты окисления - обнаруживаются задолго до появления в жире специфических вкуса и запаха.В соответствии с ГОСТ 8285-91 степень свежести топленых жиров определяют по значению перекисного числа и по качественной реакции с нейтральным красным. Кроме того, степень свежести жиров можно определить с помощью люминесцентного анализа. В свежем жире флюоресценция обусловлена наличием жирорастворимых витаминов, ненасыщенных жирных кислот и других органических соединений. При окислительной порче образуются новые флюоресцирующие вещества (альдегиды, перекиси и др.), изменяющие интенсивность и спектр флюоресценции. В потоке ультрафиолетовых лучей свежий жир флюоресцирует серо-желтым цветом, жир сомнительной свежести - слабо-розовым или голубым, несвежий - фиолетовым или красно-фиолетовым.Важным показателем доброкачественности жира служит кислотное число, значение которого повышается при гидролитической и окислительной порче. Дефектом, характерным для животных жиров, является осаливание, которое сопровождается появлением запаха стеариновой свечи, обесцвечиванием жира и образованием белого налета. Осаливание жира связано с накоплением в жирах главным образом окси-, полиокси-, эпоксисоединений. Этот процесс усиливается с повышением температуры и под воздействием прямого солнечного света. К дефектам топленого жира относятся также свойственные доброкачественным жирам цвет, запах, вкус, наличие плесени.

14. СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССОВ  ГИДРОГЕНИЗАЦИИ И ПЕРЕЭТОРИФИКАЦИИ.ХАРАКТЕРИСТИКА  ПИЩЕВОЙ ЦЕННОСТИ И  ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ  СВОЙСТВ ГИДРОГЕНЕЗИРОВАННЫХ И  ПЕРЕЭТОРИФИЦИРОВАННЫХ ЖИРОВ, ИХ  НАЗНАЧЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ  НАПРАВЛЕНИЯ В ПЕРЕРАБОТКЕ ЖИРОВ.

Модифицированные жиры.Это жиры с заданными свойствами - консистенцией, твердостью, температурой плавления, получаемые в процессе гидрогенизации, переэтерификации и гидропереэтерификации.

Гидрогенизация. Сущность процесса гидрогенизации заключается в насыщении водородом ненасыщенных жирных кислот триацил-глицеринов по месту двойных связей, в результате чего они переходят в насыщенные жирные кислоты, а жир из жидкого состояния - в твердое. Жир, получаемый в процессе гидрогенизации, называется саломасом. Сырьем для получения пищевых саломасов являются рафинированные растительные масла, в основном подсолнечное, соевое, хлопковое, низкоэруковое рапсовое или их смеси с пальмовым и животным маслом.

Гидрогенизация - это каталитический процесс. Для гидрирования жиров применяют дисперсные, удаляемые из саломаса катализаторы (промышленные никелевые) и стационарные, закрепленные в гидрогенизационной колонне, неудаляемые катализаторы. Гидрирование жиров проводят в автоклавах периодического и непрерывного действия при температуре 180-220°С, при давлении водорода 0,01-0,30 мПа и количестве катализатора 1,5-3,0 кг никеля на 1 т жира.Гидрогенизация носит селективный характер. Для получения пищевых саломасов наибольшее значение имеет гидрирование глицеридов линолевой кислоты (18:2). В результате образуется смесь изоолеиновых кислот в соотношении цис- и транс- форм 1 : 2. Наличие 45-60% позиционных и геометрических изомеров олеиновой кислоты в саломасе придает ему необходимую пластичность, температуру плавления (31-34 °С) и твердость (160-320 г/см).При гидрогенизации протекают также побочные реакции, отрицательно влияющие на качество саломасов: термодеструкция и гидролиз глицеридов, термодеструкция гидропероксидов, восстановление сопутствующих веществ, разрушение витаминов, декарбок-силирование жирных кислот. Пищевой саломас имеет пластичную консистенцию, специфические вкус и аромат. Вырабатываемый промышленностью саломас пищевого назначения делят на четыре марки в зависимости от сырья и физико-химических показателей, с температурой плавления 31-34, 32-36, 35-37 и 42-47°С.Переэтерификация -- это процесс перераспределения жирнокислотных радикалов молекул триглицеридов в присутствии сильнощелочных катализаторов. Переэтерификация может быть внутримолекулярной и межмолекулярной. Для получения переэтерифицированных жиров типичны три состава сырья, включающие подсолнечное, хлопковое, соевое, пальмовое масла, пищевые животные жиры, саломас с температурой плавления 31- 43°С. В результате переэтерификации получают жиры, характеризующиеся высокой пластичностью, способностью кристаллизоваться в устойчивой полиморфной форме, с температурой плавления 25-31 и 28-33°С. Введение таких жиров в жировую основу маргарина позволяет улучшить его структурно-механические свойства, а также расширить ассортимент маргариновой продукции.

При переэтерификации смесей растительных масел и животных жиров, а также тройных смесей (например, с саломасом) получаются продукты высокого качества по структуре и органолептическим показателям, такие как кулинарные жиры или основа для производства спредов. Переэтерификация значительно расширяет ассортимент жиров для кондитерских изделий, хлебопечения и консервирования, а также позволяет увеличить дозировку в маргарин негидрированных растительных масел, что существенно улучшает структурно-механические характеристики продукции. У всех модифицированных жиров определяют показатели: органолептические - вкус, запах, цвет, консистенцию при 15-20°С и физико-химические - кислотное и йодное числа, массовую долю влаги и летучих веществ, содержание никеля, температуру плавления, твердость, массовую долю глицеридов при 20°С

15. КЛАССИФИКАЦИЯ. Химический состав и пищевая  ценность. ФАКТОРЫ, ФОРМИРУЮЩИЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ  СВОЙСТВА МАРГАРИНА: СЫРЬЕ, ПРОЦЕСС  ПРОИЗВОДСТВА. РАСФАСОВКА,МАРКИРОВКА, УПАКОВКА.

Маргарин - эмульсионный жировой продукт. Вырабатывается из растительных жиров. Массовая доля общего жира не менее 39%. Допускается добавление животных жиров, молочных продуктов, пищевкусовых и ароматических добавок. Обладает пластичной, плотной, или мягкой, или жидкой консистенцией, (из п.3.1. Гост Р 52178-2003).

Маргарин представляет собой высокодисперсную эмульсию жира и воды, что наряду с высокой температурой плавления определяет его высокую усвояемость - 94%. Биологическая ценность обуславливается содержанием полиненасыщенных жирных кислот, фосфатидов, витаминов.Столовые маргарины по усвояемости и основным показателям биологической ценности не уступают маслу из коровьего молока, а по содержанию и соотношению жирных кислот даже превосходят его и приближаются к жиру оптимального состава. Так, столовые маргарины различных рецептур содержат 17--23% насыщенных жирных кислот, 8--17% линолевой и 43--47% олеиновой кислоты, ?-ситостерин содержится в них в количестве 0,04%. Следует отметить весьма высокие органолептические свойства столовых маргаринов.Кулинарные маргарины носят название кулинарных, или кухонных жиров. В отличие от столовых маргаринов они не содержат молочных компонентов, в том числе масло из молока коровье, и используются только при тепловой обработке продуктов, в частности при жарении. В различных рецептурах кулинарных жиров от 50 до 85% занимает растительный и животный саломас, остальные 15--50% составляют натуральные растительные масла или животные жиры -- свиное сало, говяжий и костный жир. В их состав входят также консерванты, красители, антиокислители. Кроме того, для повышения питательной ценности кулинарных жиров в некоторые из них вводят витамин А и фосфатидный концентрат.Введение в состав маргарина биологически активных добавок значительно увеличивает пищевую ценность продукта. К таким добавкам относятся: витамины, минеральные вещества, органические кислоты, отдельные аминокислоты, которые вносят в продукты для улучшения вкуса, товарного вида, увеличения сроков хранения или интенсификации производственных процессов (консерванты, красители, антиокислители, наполнители и др.). Кроме того, в маргарин добавляют 1--3 % молочных белков, которые оказывают незначительное влияние на питательную ценность, однако улучшают органолептические, а иногда и технологические свойства. Введение витаминов A, D, E, C в мягкие маргарины, в том числе диетического назначения, повышает их питательную ценность.Для производства маргаринов используют эмульгаторы (лецитин, моно - и диглицериды и др.), которые создают стойкую эмульсию жира в воде или воды в жире, а также улучшают пластические свойства и пищевую ценность маргарина.

В производстве маргарина используют основное и вспомогательное сырье.Основное сырье- Жир животный, топленые пищевые жиры, молочный переэтерифицированный жир, жир рыб и морских млекопитающих гидрированные, и другие.- Масло арахисовое, какао, гидрированные растительные масла, кокосовое, масло коровье по ГОСТ 37-91, кукурузное, пальмовое, пальмоядровое, подсолнечное, рапсовое, соевое, хлопковое рафинированное и другие.- Олеин пальмовый.- Пальмитин хлопковый.- Саломас нерафинированный для маргариновой продукции каркасный, нерафинированный для маргариновой продукции, рафинированный дезодорированный для маргариновой продукции.- Стеарин пальмовый.Вспомогательное сырье:- Молоко коровье пастеризованное, коровье цельное сухое распылительной сушки, коровье обезжиренное сухое распылительной сушки- Сливки сухие, пастеризованные- Сыворотка молочная сухая подсырная- Вода питьевая- Сахар - песок- Соль поваренная пищевая

- Закваски бактериальные- Какао - порошок- Крахмал картофельный, кукурузный.- Антиокислители: аскорбилпальмитат, аскорбилстеарат и другие; бутилоксианизол, бутилокситолуол и их смеси; галлаты, токоферолы, натуральные и синтетические, трет-бутилгидрохинон.- Ароматизаторы- Ванилин- Витамины: витамин А, раствор  ретинола пальмитата 55-процентный  в масле, раствор ретинола ацетата 86-процентный в масле, ретинола  пальмитат, ретинола ацетат, альфа-токоферол-ацетат (витамин Е), раствор альфа-токоферола-ацетата (витамина Е) и другие.- Кислоты: лимонная  пищевая, молочная пищевая (высшего  и первого сортов).- Консерванты: кислота бензойная, кислота сорбиновая, бензоат натрия, калия и кальция, сорбат натрия, калия и кальция  и другие.- Концентрат сывороточно-белковый, фосфатидный пищевой.- Красители  пищевые: каротин микробиологический (провитамин А) в масле, каротины, экстракты аннато, куркумин или  турмерик, бета-апокаротиновый альдегид, метиловый или этиловый эфиры  бета-апокаротиновой кислоты и  другие.- Подсластители: "Свитли", коспозиция подсластителей "Мегасвит"и  другие.- Стабилизаторы: альгинат натрия  пищевой и другие.- Эмульгаторы  пищевые: моноглицериды мягкие, моноглицериды  дистилированные (МГД) и другие; моно- и диглицериды жирных кислот, а также их эфиры с уксусной, ацетилвинной, лимонной, молочной, винной  кислотами и натриевые и кальциевые  соли этих эфиров; лецитины; эфиры  полиглицерина и жирных кислот; эфиры полиглицерина и рициноловых  кислот и другие.

Производство маргарина

Существует две технологические схемы: периодического и непрерывного действия. Независимо от технологической схемы производство маргарина состоит из следующих операций:- приемки и подготовки сырья;- составления рецептуры маргарина;- темперирования и смешивания жировой основы, молока и добавок;- эмульгирования;- охлаждения и кристаллизации;- пластической обработки, фасовки и упаковки.

Приемка сырья заключается в оценке его качества по установленным показателям.Подготовка сырья включает обязательную рафинацию растительных масел и саломасов, пастеризацию и сквашивание молока, зачистку сливочного масла.Составление рецептуры маргарина проводят в соответствии с его назначением и наименованием.Темперирование -- это доведение до определенной температуры всех компонентов рецептурной смеси: жировой основы -- на 4--5°С выше температуры плавления; молока -- до 15--20°С.Эмульгирование -- распределение одной жидкости в другой в виде капель в специальных смесителях (эмульгаторах) при энергичном перемешивании. Для производства низкокалорийного маргарина, необходимо более сильное эмульгирование, которое обычно достигается путем рециркуляции эмульсии.При охлаждении маргариновой эмульсии происходит процесс кристаллизации и рекристаллизации с переходом менее устойчивых кристаллических (метастабильных) через промежуточные к устойчивым (стабильным) кристаллическим модификациям, что составляет суть явления полиморфизма.При медленном охлаждении маргариновой эмульсии происходит последовательная кристаллизация глицеридов в соответствии с их температурой застывания. В результате образуются крупные кристаллы, характерные для наиболее высокоплавкой устойчивой кристаллической формы, которая обусловливает неоднородность структуры готового продукта, что придает маргарину грубость вкуса, мучнистость и мраморность консистенции. В процессе хранения такой маргарин становится хрупким. При быстром охлаждении образование кристаллов начинается при температуре ниже температуры застывания. При этом образуются более низкоплавкие, менее устойчивые кристаллические формы. Таким образом, используя способность маргарина к переохлаждению, можно получить мелкокристаллическую структуру, обладающую высокой пластичностью, легкоплавкостью, необходимыми консистенцией и другими органолептическими свойствами. КлассификацияВ основе классификации маргарина лежат следующие признаки:- назначение -- согласно ГОСТ 240-85 маргарин делят на бутербродный, столовый, для промышленной переработки;- качество -- согласно ГОСТ 240-85 столовый маргарин (Сливочный, Молочный, Новый, Радуга, Солнечный, Эра) подразделяют на высший и 1-й сорта;- консистенция -- твердый брусковый, мягкий наливной, взбивной;- массовая доля жира -- высокожирный (80--82%), с пониженной жирностью (65--72%), низкокалорийный (40--60%). К низкокалорийному маргарину относятся также пасты-спреды и халварин.В зависимости от назначения маргарины подразделяют на группы: бутербродные, столовые и для промышленной переработки. Внутри группы определенному рецептурному составу соответствует наименование маргарина. РАСФАСОВКА,МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. Расфасовывают маргарин в виде брусков массой нетто от 200 до 500 г, завернутых в растительный или другой пергамент или каптированную фольгу (100,200,250 г), а также в тару различной формы из полимерных материалов, разрешенных для упаковки жиров.Расфасованную продукцию укладывают в чистые, прочные и сухие дощатые, фанерные или картонные ящики массой нетто от 10 до 25 кг, одинаковой во всех ящиках для одной и той же партии товара. Нефасованный маргарин упаковывают в деревянные, фанерные или картонные ящики массой нетто от 10 до 25 кг, а также в барабаны или бочки массой нетто не более 50 кт. Для промышленной переработки и общественного питания по договоренности с потребителем разрешается упаковка маргарина в деревянные бочки вместимостью не более 100 кг. Перед упаковкой тара должна быть выстлана растительным пергаментом или полимерными пленками. Подпергаментом допускается выстилать только деревянную тару. Не разрешается упаковывать маргарин в фанерные барабаны и картонные ящики при морских, речных и смешанных перевозках. На художественно оформленной этикетке должны быть указаны товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его адрес, информация о пищевой ценности маргарина и его сорт, а также масса нетто, перечень основных компонентов, дата изготовления (число, месяц, год) и дата упаковки, срок хранения и номер стандарта. Дату изготовления допускается проставлять четким компостером. На транспортной таре помимо указанных выше сведений наносится предупреждение: «Боится нагрева», а также, если маргарин предназначен для промышленной переработки, штамп «Для промпереработки».