Совершенствование процесса «Стратегическое планирование»

Примечания:

1. Безвредными примесями называются примеси, наличие которых в ограниченном количестве не влияет отрицательно на качество выплавляемого металла. К безвредным примесям относятся влага, дерево, земля, ветошь, песок и другие аналогичные примеси.
2. Металл считается проржавленным, если на его поверхности имеется слой ржавчины, который отслаивается при ударном воздействии на него.
3. Отклонения от максимально допустимых линейных габаритов вторичных черных металлов не должны превышать 10% в сторону увеличения.
4. Для предприятий Минчермета СССР допускается в видах "Стальные лом и отходы №З" и "Негабаритные стальные лом и отходы (для переработки)" толщина металла не менее 4 мм, а в видах "Лом для пакетирования №1 и №2" - менее 4 мм.

Лом черных металлов: выгоды и недостатки

Ценное сырье     

Металлолом прочно завоевал высокие  позиции на сырьевом рынке металлургической промышленности. Сбор и переработка  лома черных металлов экономически выгоднее, нежели производство сырья для мартеновских печей из железной руды. Изготовление сырья из металлического лома не только менее трудозатратно, экономит время и финансы, но и выгодно с точки зрения экологии. Сокращается количество вредных выбросов в атмосферу и воду, а так же снижается количество металлических отходов на бытовых и промышленных свалках. Основными источниками лома черных металлов являются отходы металлургического и металлообрабатывающего производства, вышедшие из употребления металлоконструкции, приборы, оборудование, механизмы и машины (самолеты, корабли, военная техника, автотранспорт).

Сбор и сортировка металлолома     

Несмотря на то, что переработка  металлолома является сравнительно недорогим способом изготовления сырья  для сталеплавильной промышленности, для получения качественной продукции необходимо тщательно выполнять каждый этап работ: 
     • сбор металлолома, в том числе демонтаж списанных в утиль металлоконструкций. Это могут быть строительные конструкции или элементы тяжелого оборудования. Демонтаж металлоконструкций проводится с использованием специальных механизмов силами опытного обученного персонала; 
     • транспортировка металлолома на предприятие по переработке; 
     • сортировка металлолома (проверка лома на радиоактивность, наличие пожароопасных и взрывоопасных веществ, наличие неметаллических включений); 
     • переработка металлолома.     

Процент смешанного лома, поступающего на переработку, достаточно высок, и  чтобы подготовить качественное сырье, следует особое внимание уделить сортировке лома. Прежде всего, это касается разделения металлического лома на черный и цветной. Наиболее часто используемой технологией для сортировки металлолома является шредерная переработка. Это самый эффективный способ переработки металлического лома, обеспечивающий наибольшую отдачу при равных затратах.

Переработка металлолома

Экономика и экология     

Металлолом представляет собой  металлический мусор, отходы металлообрабатывающей  или металлургической промышленности, непригодные для дальнейшей эксплуатации изделия. Различается лом черных, цветных и драгоценных металлов. Основную массу металлолома составляет лом черного металла, который утилизируется во вторичном металлургическом цикле.     

Использование металлического лома в  качестве сырья для сталелитейной  промышленности имеет огромное экологическое  и экономическое значение. Снижается  уровень вредного воздействия металлургической отрасли на экологию, сохраняются  невосполнимые природные ресурсы. Производство стали посредством вторичного использования металлического сырья в несколько раз дешевле, чем из обогащенной железной руды. Кроме того, при изготовлении металлургической продукции из металлического лома экономятся огромные объемы топлива. Отрасль по переработке и утилизации металлолома развивается на протяжении сотни лет. Современные электрические плавильные печи практически полностью работают на вторичном сырье.

Этапы переработки металлолома     

Переработка металлолома представляет собой многоступенчатый процесс. Первоначальный этап – сбор металлического лома. Производственные отходы, строительные металлоконструкции, списанное в утиль промышленное оборудование, транспортные средства разных видов, разнообразный металлический мусор попадают в пункты приема данного вторсырья. Здесь проводится радиационный контроль металлолома. Радиоактивные объекты нельзя использовать вторично, они подлежат захоронению в специально отведенных местах. Кроме того, собранный металлолом проверяется на наличие пожароопасных и взрывоопасных веществ и неметаллических примесей.     

Основной целью дальнейшей сортировки является тщательное разделение лома на черный и цветной. В противном  случае вместо качественной стали можно  получить сплав с непонятными характеристиками. Отсортированный черный металлолом готовят к отправке на сталелитейное предприятие. Для этого массивные объекты разрезаются на фрагменты определенных типоразмеров, тонкостенные объемные элементы (трубы, кузова автомобилей, бочки) прессуются или измельчаются. Товарные партии формируются исходя из требований покупателя.

 

 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Подготовка металлолома для   электросталеплавильного   цеха

1. Введение.

1.1. Настоящая инструкция устанавливает    технологию приемки, маркировки, транспортировки, складирования и группировки отходов металла, поступающих на   комбинат   со стороны и образующихся при внутрикомбинатовском   переделе   в центральном скрапном дворе. В инструкции учтены требования ГОСТ 2787-75, 

1.2. Ответственность за выполнение инструкции в смене возлагается   на   мастера.

1.3.   Знание   и безусловное соблюдение    требований    инструкций обязательно   для всего обслуживающего персонала.

2.   Технические   требования   к   поставляемому и   отгружаемому   металлолому.

2.1.   Требования   к   составу   металлолома.

2.1.1. Металлолом и отходы должны поставляться и отгружаться рассортированными по видам, группам   или маркам   в   соответствии с требованиями ГОСТ 2787-75, 

2.1.2. Углеродистые стальные лом и отходы не должны содержать легированных отходов, чугуна, nbsp;  цветных металлов и сплавов.

Легированные лом и  отходы не должны содержать углеродистых лома и отходов   и лома и отходов цветных металлов и сплавов.

2.1.3.   Группы   легированных лома и отходов   не   должны содержать марок,     не относящихся по химическому    составу к    данной группе.

2.1.4.   Не допускается   поставка габаритного металлолома,     смешанного с   негабаритным.

2.1.5.   Металлолом должен поставляться и отгружаться в состоянии, безопасном для перевозки, переработки,    переплавки;   должен быть обезврежен от огне-взрывоопасных и радиоактивных материалов. Лом и отходы, поступающие с химических производств, должны быть очищены от химических веществ.

2.1.6.   Поступающий   металлолом   должен   сопровождаться   документом, в котором указывается:

а)   наименование   предприятия-отправителя;

б) категория, вид, группа или марка, общая масса лома и отходов и масса металла данной партии;

в)    дата   отправки;

г)   номер   вагона;

д)   содержание   легирующих   элементов.

2.1.7.   Лом и отходы высоколегированной     стали и специальных сплавов должны отгружаться в упакованном виде. При этом к партии лома и   отходов, кроме отгрузочного и сопроводительного документов, прикладывают маркировочный ярлык по ГОСТ   14192-77,   на котором указывают массу, группу отходов или марку металла.

2.1.8.   Поставляемые   шихтовые   слитки   должны    маркироваться поштучно   с   указанием   номера   плавки.

2.2.    Требования   к   маркировке   металлов.

2.2.1. Маркировке подлежат все виды отходов стали и    сплавов во всех цехах комбината.

2.2.2.   Маркировку производят по группам    марок    стали с помощью краски работники цехов  

2.2.3. На участках, где производят    маркировку,    должны    быть вывешены   соответствующие   инструкции   и   таблицы    группировки отходов.

2.2.4. Ответственный за соблюдение правил маркировки в цехе— начальник цеха,   на   участках — начальники участков.

2.2.5.   Запрещается отгрузка   обезличенных    отходов    из    одного цеха   в   другой.

2.2.6. Смешанные отходы оборотного и аммортизационного лома рассортировываются    цехами, допустившими смешение или обезличивание   отходов,-

2.3.   Требования   к   группировке   отходов.

2.3.1. Для производства электростали применяют лом в соответствии с ГОСТ 2787-75, сгруппированный по категориям и группам.

2.4. Требования к складированию  отходов черных и цветных металлов.

2.4.1.   Все   легированные   отходы    должны    храниться     согласно группировке в закромах или контейнерах и по мере накопления отправляться в копровый цех.

2.4.2. Каждая группа отходов складируется в отдельном бункере или контейнере. Складирование двух и более групп в одном бункере запрещается.

2.4.3.   Бункера должны иметь прочные сплошные перегородки и хорошо видимую   нумерацию,   которую   наносят    краской.

2.4.4. На каждую группу отходов должна быть изготовлена переносная железная   бирка (размер   0,5 м X 0,5 м) с указанием     номера группы.

2.4.5. Освобождающиеся бункеры или контейнеры     разрешается занимать   под другую группу отходов только после закрепления    на этом бункере или контейнере бирки соответствующей группы и тщательной очистки их от мусора, отходов предыдущей группы.

2.4.6.   В центральном скрапном дворе и электросталеплавильном цехе ведут книги по учету отходов, в которых фиксируются: дата и номер прибывшего вагона, автомашины, номер накладной, отправитель групп отходов, вес и номер бункера, в который разгрузили отходы,   фамилия   работника, nbsp;  производившего   разгрузку.

2.4.7. Легированную стружку хранят отдельно от кусковых отходов и складируют по группам марок стали.

2.4.8. Стружка всех легированных марок стали, кроме нержавеющей, складируется только в закрытых помещениях и должна быть защищена от воздействия почвенной и другой влаги.

2.4.9. Легированную стружку, получаемую со стороны, проверяют на химический анализ и хранят до проверки    отдельно от стружки, образующейся   на   комбинате.

2.4.10.   Легированные отходы, получаемые в результате передела, складируют под   контролем   работников   цеха   по группам   на специально отведенные места или в контейнера.

3.   Контроль    качества   металлолома.

3.1. Вторичные черные металлы предъявляются к приемке партиями.

3.2. Партией считается  количество вторичных черных металлов одного вида и одной группы или марки, отгружаемое в одной единице транспортных средств и сопровождаемое одним документом о качестве.

3.3.. Приемка вторичных  черных металлов должна производиться по массе металла работниками цеха.

3.4.   Для   проверки соответствия вторичных     черных    металлов требованиям стандарта по их составу, степени   чистоты, габаритам, массе, nbsp;плотности, осыпаемости и предельному содержанию легирующих элементов   от партии отбирают   пять брикетов, а для остальных видов лома и отходов отбор проб производят по соглашению сторон.

3.5.   Состав предъявленной к приемке партии вторичных черных металлов   проверяют   визуально.

3.6. Засоренность вторичных черных металлов безвредными примесями и маслом определяют по соглашению потребителя с поставщиком методами, обеспечивающими правильное   определение величины засоренности.   Засоренность проверяют посредством взвешивания отобранных проб.

3.7.   Засоренность пакетов и брикетов безвредными примесями и маслом проверяют после разрушения методом разделки или резки.

3.3. Для определения  габаритов и массы вторичных черных металлов, производят их измерение и взвешивание 

Плотность пакетов и брикетов определяют как отношение массы пакета или брикета к его объему.

3.9.   Для определения содержания легирующих элементов и других элементов, ограниченных в соответствующих стандартах, пробы отбирают не менее   чем из пяти мест партии.

3.10. Каждое транспортное средство с металлоломом должно сопровождаться   документом,   удостоверяющим   их   взрывобезопасность

3.11.   Выгрузка и проверка   поступивших в центральный скрапной двор   лома и отходов   на взрывобезопасность   в соответствии с требованиями должны производиться под   руководством пиротехника, прошедшего специальную подготовку и имеющего соответствующее   удостоверение.

О проверке должна быть сделана  запись в книге учета поступившего металлолома с указанием наименования предприятия-отправителя, номера накладной  и удостоверения о взрывобезопасности, фамилии пиротехника с его  подписью. Взрывобезопасность пакетов обеспечивает    отправитель.

3.12. Непроверенные вторичные  черные металлы не должны смешиваться с прошедшими проверку и не могут быть допущены к переработке или использованию в качестве   металлической шихты.

3.13. Взрывобезопасность  поставляемого металлолома обеспечивает отправитель, а взрывобезопасность     принятого    лома (исключая пакеты) — получатель.

3.14.    При     обнаружении     взрывоопасных     предметов     должен быть   составлен   акт   

3.15.   Металлолом, nbsp;  подлежащий переработке   различными   способами (газовой резкой и т. п.), должен быть проверен на взрывобезопасность.   Перед загрузкой    в контейнер    лом и отходы должны   быть проверены на   взрывобезопасность в соответствии     с требованиями ГОСТ 2787-75. О проверке должна быть    сделана   запись в   книгу учета металлической   шихты с подписью   пиротехника,   проводившего   проверку.

4.   Технологический   процесс   переработки   лома.

4.1.   Основные   операции   технологического   процесса.

4.1.1.   Габаритный привозной лом, ,   магнитно-грейферными кранами грузоподъемностью, оборудованными многочелюстными грейферами   или грузовыми   электромагнитами, разгружается на склад. Максимальная    высота    складируемого металлолома должна быть на 2 м ниже верхнего положения грузозахватного органа грузоподъемного   крана.