Ионный обмен

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2014 в 14:06, реферат

Краткое описание

Технологический цикл добычи урана методом подземного скважинного выщелачивания включает следующие взаимосвязанные технологические процессы: собственно подземное выщелачивание урана, сорбционное извлечение урана из продуктивных растворов, десорбцию урана с насыщенного ионита, выделение десорбированного урана из товарных регенератов в виде химконцентрата.
В соответствии со сложным химическим составом продуктивных растворов и невысоким содержанием полезных компонентов наиболее приемлемый вариант их переработки – сорбционные методы, которые основаны на использовании ионного обмена.

Вложенные файлы: 1 файл

Раздел 1.(Сорбция)docx.docx

— 1.61 Мб (Скачать файл)

       Регенерированный ионит из колонны денитрации эрлифтом транспортируется на сорбцию урана из ПР.

Аппаратурная схема (найти)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Требования к технологическому контролю процесса сорбции урана

 

Основной задачей технологического контроля сорбции урана является обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования при осуществлении технологического процесса в оптимальном режиме.

Контроль и управление технологическим процессом включает:

  • контроль исправности и обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования;
  • измерение и регулирование расхода продуктивных растворов, подаваемых в сорбционную колону;
  • измерение объёма загружаемого  и выгружаемого ионита;
  • оперативный пробоотбор для химико-аналитического определения состава  раствора и ионита в соответствии с картой технологического контроля (или отбора проб).

 

Основной объём работ по технологическому контролю процесса сорбции выполняется средствами КИПиА в автоматическом режиме.

Объём и частота перегрузок ионита в колонах сорбции задаются расчётом баланса урана в потоках продуктивный раствор – ионит с учётом рабочей обменной емкости насыщенного ионита по урану.

Реле времени позволяет регулировать (задавать) время между (следующими друг за другом) перегрузками ионита в интервале 0…250 мин с дискретным шагом 2,5 мин.

Определяющими параметрами, от которых зависят качественные и технико–экономические показатели сорбционного передела, являются: состав продуктивных растворов, содержание урана в возвратных растворах, рабочая обменная ёмкость насыщенного ионита, остаточное содержание урана в отрегенерированном ионите.

Исходя из этого, в составе сернокислых продуктивных растворов техническими условиями регламентируются:

    • рН (остаточная кислотность) в пределах 1,5…2,0;
    • содержание механических примесей, мг/л ≤ 100
    • при нитратной регенерации содержание нитрат – ионов, г/л ≤ 0,5;
    • общее содержание солей (сухой остаток), г/л ≤ 30,0

При удовлетворительном составе ПР отмеченным требованиям в процессе сорбции урана сильноосновными ионитами типа ВП-1Ап, IRA-910 и другими в напорных сорбционных колонах достигается рабочая объёмная ёмкость ионита по урану в пределах 80-90 % от максимального значения и обеспечивается получение остаточной концентрации урана в возвратных растворах на уровне 1…3 мг/л.

 


Информация о работе Ионный обмен