Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Декабря 2014 в 20:21, курсовая работа
Промышленность синтетического каучука является одной из ведущих отраслей химической и нефтехимической промышленности.
В настоящее время на предприятиях, производящих синтетический каучук, благодаря постоянному совершенствованию существующих и внедрению новых технологических процессов выпускается более 200 марок синтетических каучуков и латексов, что позволяет удовлетворять потребности шинной, резинотехнической, электротехнической, легкой и других отраслей промышленности. Характерной особенностью промышленности синтетического каучука на современном этапе являются значительные масштабы производства.
Введение...........................................................................................................4
Литературный обзор………………………………………………………..6
История развития технологии синтетического каучука .............................6
История открытий, обеспечивших создание технологии СК......................7
Производства синтетических каучуков………………………………........9
Получение мономеров для синтетических каучуков.................................10
Производства синтетических каучуков полимеризацией в растворе......11
Свойства изоперена и основные методы его получения …......................12
Стереоспецифической полимеризации изопрена ……………………….20
Полимеризация изопрена……………………………………………….....22
Применение....................................................................................................31
Технологическая часть................................................................................33
Физико-химические характеристики нефти месторождения
Карачаганак....................................................................................................33
2.2 Описания поточной схемы переработки нефти месторождения………..42
2.3 Материальные балансы установок, входящих в поточную схему……...43
Заключения
Список литературы
Мировые мощности по производству изопренового каучука достигли 1,3 млн. т/год [3].
2. Технологическая часть
Район Карачаганака, открытого в 1988 года, перспективен на нефтегазонакопление. В настоящее время месторождение разрабатывается на газоконденсат и природный газ. Продуктивные горизонты залегают на глубинах более чем 3700 м (пермские в интервале 3700—4500 м, каменноугольные — 4500—5300 м). Этажи продуктивности достигают 850 м и более. Коллекторами являются каменноугольные и нижнепермские известняки. По данным геофизических исследований и лабораторных определений, открытая пористость карбонатных коллекторов составляет 2—10 %, а в отдельных интервалах — 14 % и более. Пластовое давление 505 атм. Пластовая температура на глубине 3937 м достигает 95 °С, на глубине 4050 м — 98 °С.
Приток газа составляет от 26 до 954 тыс. м3/сут, конденсата — от 22 до 1300 мᶟ/сут. Выход сырого конденсата колеблется от 416 до 992 см3/м3, достигая иногда 2108 см3/м3, плотность конденсата 0,623—0,792, в конденсате содержится до 6 % сероводорода и 1—2 % углекислого газа. Извлекаемые запасы газа конденсата по категории A+B+Ciсоставляет 189,22 млн т. Состав газа и конденсата при режиме сепарации при Р=90 атм., Т=15 °С приведен в таблице1. Плотность газа при этом равнялась 0,888 г/л, конденсата — 0,623 г/см3.
Таблица 6
Состав газа и конденсата, %
Компоненты |
Газ |
Конденсат |
Сероводород |
3,26 |
2,29 |
Азот |
0,73 |
0,07 |
Углекислый газ |
4,87 |
0,85 |
Метан |
86,78 |
2,74 |
Этан |
5,50 |
3,37 |
Пропан |
1,78 |
6,66 |
Изобутан |
0,26 |
2,07 |
Бутан |
0,43 |
5,71 |
Изопентан |
0,15 |
4,64 |
к-Пентан |
0,13 |
5,41 |
Гексан |
0,03 |
14,02 |
Гептан |
— |
18,67 |
Октан |
— |
11,80 |
Нонан |
— |
15,00 |
Декан |
— |
6,7 |
Таблица 7
Состав пластового газа, %
Скважина № 2 | ||||||||
Компоненты |
3777—3797 м |
4114—4126 м |
4154—4343 м |
Газ сепарации | ||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 | |||
СН4 |
74,60 |
26,41 |
72,62 |
16,45 |
73,80 |
20,35 |
78,96—80,86 | |
С2Н6 |
6,43 |
5,15 |
5,57 |
6,85 |
6,40 |
5,35 |
5,4—6,54 ' | |
С3Н8 |
2,46 |
5,93 |
2,96 |
6,30 |
2,60 |
4,85 |
2,13—2,68 | |
изо-C4H1O |
0,49 |
1,80 |
0,62 |
1,49 |
0,46 |
1,48 |
0,32—0,52 | |
н-С4Н10 |
0,86 |
4,30 |
1,28 |
2,89 |
0,91 |
3,46 |
0,54—1,10 | |
изо-С5Н12 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,17—0,32 | |
н-С5Н12 |
5,36 |
59,48 |
6,41 |
57,6 |
7,18 |
56,82 |
0,13—0,21 | |
С6 + высшие |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
0,07—0,26 | |
N2 |
0,59 |
0,06 |
1,0 |
0,37 |
0,71 |
— |
0,64—1,17 | |
С02 |
5,82 |
3,78 |
5,44 |
3,13 |
5,28 |
2,89 |
5,6—6,0 | |
Н2 |
3,30 |
3,09 |
4,01 |
4,92 |
3,66 |
4,80 |
3,42—3,91 | |
Всего |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
100 - 100 |
Продолжение таблица 7
Скважина № 1 |
Скважина № 19 | ||||||
4427—4543 м |
4734—4762, |
4698-4728 м |
Газ сепарации |
4870—4965 м |
Газ сепарации | ||
1 |
2 |
1 |
1 2 |
1 |
2 | ||
71,85 |
21,59 |
70,38 |
19,70 |
80,47—79,40 |
67,96 |
17,82 |
79,40 |
6,59 |
5,76 |
6,32 |
6,72 |
5,56—6,40 |
6,24 |
5,55 |
6,40 |
3,24 |
6,81 |
2,78 |
7,88 |
2,63—2,04 |
3,06 |
7,54 |
2,04 |
0,77 |
2,08 |
0,57 |
1,73 |
0,55—0,33 |
0,72 |
2,45 |
0,33 |
1,38 |
4,33 |
0,98 |
3,59 |
0,88—0,69 |
1,46 |
4,80 |
0,69 |
— |
— |
— |
— |
0,08—0,07 |
— |
— |
— |
7,62 |
50,88 |
8,57 |
52,11 |
0,06—0,05 |
10,26 |
54,96 |
0,05 |
— |
— |
— |
— |
0,04 |
— |
— |
— |
0,67 |
0,31 |
0,60 |
0,30 |
0,73—0,71 |
0,63 |
0,27 |
0,71 |
5,20 |
2,94 |
6,32 |
3,89 |
5,60—6,90 |
6,24 |
3,36 |
6,90 |
3,68 |
5,30 |
3,48 |
4,08 |
3,40—3,41 |
3,39 |
3,35 |
3,41 |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
100,00-100,00 |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
Примечание. 1 — пластовый газ, 2 — сырой конденсат.
При давлении сепарации 80 атм. температура +5 °С, температура и начала кипения конденсата 36 °С. Фракционный состав следующий (°С): н. к.—36; 10
% — 93; 20 % — 116; 30 % — 137; 40 % —162; 50%—94; 60 % — 230 ; 70 % — 267; 80 % — 285.
Результаты исследований на газоконденсатность приведены в таблице8. Исследования проводились на большой сепарационной установке с производительностью 2 млн м3/сут по газу и 1400 м3/сут по жидкости. Рабочее давление 10 мПа, температура 44 °С.
Физико-химические характеристики и потенциальное содержание фракций в нефти даны в табл. 11-14.
Таблица 8
Характеристика бензиновых фракций, выкипающих до 200°С, нефти из скважины № 15
Температураpa отбора, °С |
Выход, % |
Фракционный состав, °С, при |
Кислотность, мг КОН на 100 мл |
Содержание — | |||||
н. к. |
10 |
50 |
90 |
98 | |||||
Н. к,—62 |
3,25 |
0,6495 |
— |
— |
— |
— |
— |
2,16 |
0,003 |
Н. к.—85 |
8,3 |
0,6692 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
Н. к,—100 |
12,5 |
0,6818 |
30 |
45 |
80 |
98 |
102 |
2,18 |
0,012 |
Н. к.—120 |
18,1 |
0,6994 |
50 |
65 |
90 |
115 |
120 |
— |
— |
Н. к,—150 |
25,6 |
0,7058 |
50 |
74 |
100 |
135 |
155 |
2,74 |
0,024 |
Н. к,—180 |
33,1 |
0,7303 |
55 |
75 |
125 |
164 |
182 |
— |
— |
Н. к,—200 |
37,5 |
0,7366 |
60 |
90 |
135 |
190 |
194 |
6,66 |
0,024 |
Таблица 9
Потенциальное содержание фракций в нефти
Температура выкипания, °С |
Выход на нефть, % | |
фракции |
суммарный | |
н. к.—62 |
3,25 |
3,25 |
62—95 |
7,6 |
10,85 |
95—122 |
10,6 |
. 21,46 |
122—150 |
7,4 |
28,86 |
150—200 |
11,90 |
40,75 |
200—280 |
13,45 |
54,20 |
280—350 |
8,75 |
62,95 |
350—400 |
10,0 |
72,95 |
400—450 |
9,02 |
81,97 |
Выше 450 |
18,03 |
100 |
Таблица 10
Характеристики керосиновых дистиллятов
Температура выкипания, °С |
Выход на нефть, % |
Фракционный состав, °С, при |
Вязкость, мм2/с, при |
Температура, °С |
Содержание серы, % |
Анилиновая точка, °С |
Высота некоптящей пламени, | |||||||
н.к. |
10% |
50 % |
20°С |
50°С |
помутнения |
застывания |
вспышки | |||||||
Нефть из скважины № 14 | ||||||||||||||
150—280 |
21,5 |
0,8079 |
150 |
188 |
205 |
2,06 |
1,28 |
-60 |
66 |
0,507 |
73 |
21,8 | ||
150—320 |
28,3 |
0,8177 |
160 |
190 |
235 |
2,67 |
1,55 |
-42 |
-50 |
80 |
0,562 |
67 |
20,3 | |
Нефть из скважины № 15 | ||||||||||||||
150—280 |
26,9 |
0,7930 |
150 |
164 |
188 |
1,62 |
1,06 |
-55 |
-60 |
55 |
0,065 |
60 |
24 |