Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2013 в 21:51, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является закрепление знаний по курсу «Организация производства», освоение методов технико-экономических и плановых расчетов, приобретение опыта использования научно-технических, справочно-нормативных данных для конкретных расчетов.
В курсовой работе изучены вопросы, касающиеся проектирования и организации производственного участка, определения технико-экономических показателей участка и расчета экономического эффекта от предложенных организационно-технических мероприятий.
Организационная часть.
1. Определение действительного фонда времени работы оборудования.
2. Определение типа производства и выбор метода организации производства изделия.
3. Расчет потребности в оборудовании и определение коэффициента загрузки оборудования.
4. Определение численности промышленно-производственного персонала участка.
5. Организация многостаночной работы.
6. Разработка графика-регламента.
7. Определение заделов на линии.
8. Расчет потребной производственной площади.
Экономическая часть.
1. Определение уровня производительности труда.
2. Планирование фонда оплаты труда.
3. Определение величины капитальных вложений в основные фонды.
4. Определение общепроизводственных расходов.
5. Калькуляция себестоимости изделий.
6. Определение потребности в оборотных средствах.
7. Определение технико-экономических показателей участка.
8. Расчет экономического эффекта от предложенных организационно-технических мероприятий.
Заключение.Список использованной литературы.
4.Определение численности
Промышленно-производственный персонал участка включает основных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов.
Численность основных рабочих-сдельщиков определяется по формуле:
; ,
где Ррс – численность основных производственных рабочих (списочная);
Tn – время, необходимое для
выполнения производственной
Fпол – полезный эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (1840 час);
Ni – число изделий i-го вида по годовой производственной программе;
Ti – трудоемкость изготовления изделия i-го вида;
Квн – коэффициент выполнения норм, Квн = 1,1;
Киз – коэффициент, учитывающий изменение остатков незавершенного
производства, Киз = 1,03.
Fпол = 1840 × 60 = 110 400 мин.
Численность вспомогательных рабочих определяется по нормам обслуживания рабочих мест (40 % от численности основных рабочих):
Rвсп. = 56 × 40% = 22 чел.
Численность руководителей (10% от основных):
Rрук. = 56 × 10% = 6 чел.
Численность специалистов (10% от основных):
Rспец. = 56 × 10% = 6 чел.
Численность рабочих-повременщиков
и вспомогательных рабочих
Таблица 3
Численность вспомогательных рабочих.
Должность и профессия |
Разряд |
Числен-ность, чел. |
Наладчики оборудования. |
5 |
3 |
Слесари по текущему ремонту и обслуживанию оборудования. |
3 |
3 |
Слесари по ремонту технологической оснастки. |
3 |
3 |
Кладовщики материальных и промежуточных кладовых. |
2 |
2 |
Электромонтеры. |
3 |
2 |
Комплектовщики. |
3 |
2 |
Контролеры. |
3 |
4 |
Подсобные и транспортные рабочие. |
2 |
3 |
Итого: |
22 |
Общая численность промышленно-
Таблица 4
Сводная численность промышленно-
Категории работающих |
Численность, чел. |
Основные рабочие |
56 |
Вспомогательные рабочие |
22 |
Итого рабочих: |
78 |
Руководители |
6 |
Специалисты |
6 |
Общая численность персонала участка: |
90 |
5.Организация многостаночной
Возможность многостаночной работы определяется
наличием машинно-автоматического
времени в составе нормы
,
где tма – время машинно-автоматической работы станка, мин;
tзан – время занятости
где tвсп.н. – вспомогательное
tа.н. – время активного
tпер – время перехода
Расчетное количество станков округляется до ближайшего меньшего числа.
чел.
чел.
чел.
чел.
чел.
чел.
чел.
чел.
чел.
чел.
6.Разработка графика-
Период обслуживания Ro = 4 часа = 240 мин.
На графике-регламенте указывается
многостаночное обслуживание и совмещение
операций. Максимальное количество станков,
которое может обслуживать один
рабочий-многостаночник, определяется
нормой обслуживания. Совмещение операций
определяется коэффициентом загрузки
и целесообразностью
График-регламент работы линии (проектируемый вариант).
№ опер. |
tшт |
Сpi |
Спрi |
№ раб. места |
№ рабо-чего |
График-регламент загрузки оборудования 240 период обслуживания |
1. |
5,1 |
5,48 |
6 |
1 2 3 4 5 6 |
1 1 2 2 3 3 |
|
2. |
2,64 |
2,84 |
3 |
7 8 9 |
4 4 5 |
|
3. |
7,3 |
7,85 |
8 |
10 11 12 13 14 15 16 17 |
6 6 7 7 8 8 9 9 |
|
4. |
2,0 |
2,15 |
3 |
18 19 20 |
10 11 9 |
|
5. |
2,32 |
2,49 |
3 |
21 22 23 |
12 12 12 |
|
6. |
3,82 |
4,11 |
5 |
24 25 26 27 28 |
13 13 14 14 15 |
|
7. |
2,4 |
2,58 |
3 |
29 30 31 |
16 16 17 |
|
8. |
1,04 |
1,12 |
2 |
32 33 |
18 5 |
|
9. |
1,31 |
1,41 |
2 |
34 35 |
19 17 |
|
10. |
1,9 |
2,04 |
3 |
36 37 38 |
20 21 5 |
|
11. |
1,55 |
1,67 |
2 |
39 40 |
22 22 |
|
12. |
1,5 |
1,61 |
2 |
41 42 |
23 24 |
Списочная численность основных рабочих (Rсписоч.) определяется по графику-регламенту по формуле:
,
где Rяв. – явочная численность основных рабочих на участие в 2-х сменах, определяемая по рабочим местам;
1,12 – коэффициент перевода
Таблица 4.1
Сводная численность промышленно-
Категории работающих |
Численность, чел. |
Основные рабочие |
49 |
Вспомогательные рабочие |
22 |
Итого рабочих: |
71 |
Руководители |
6 |
Специалисты |
6 |
Общая численность персонала участка: |
83 |
7.Определение заделов на линии
На поточной линии определяются технологический, транспортный, страховой и общий заделы.
К технологическим (Zтех) относятся заделы на рабочих местах:
,
где m – число деталей, подлежащих
одновременной обработке в
шт.
Размер транспортного задела устанавливается
в соответствии с выбранным методом
транспортировки деталей и
Размер транспортной партии определяется по формуле:
,
где Rо – период комплектования заделов или период обслуживания, мин.;
τ – такт поточной линии.
Величина страхового задела принимается в размере 5-10% от сменного задания: сменное задание (Псм) определяется по формуле:
,
где Тсм – время смены, мин.
Оборотный задел – количество заготовок, находящихся на рабочих местах в ожидании процесса обработки вследствие разной производительности на смежных операциях, постоянно изменяется. Следует рассчитать оборотные заделы между парами смежных операций и построить график их изменения по форме, представленной в таблице 5. Расчет оборотных заделов (Zоб) ведется по формуле:
,
где Тп – период времени, в течение которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности, мин;
Сi, Сi+1 – количество единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода времени Тп;
tштi, tштi+1 – нормы времени на смежных операциях, мин.
Значение Zоб может быть положительным или отрицательным. Положительное значение свидетельствует об увеличении задела, отрицательное – об уменьшении.
Оборотные заделы:
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
шт.
8.Расчет потребной
Размер производственной площади может быть определен методами укрупненного или детального проектирования. При укрупненном проектировании размер производственной площадки определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок. В величину средней удельной площади входит площадь, занятая оборудованием и идущая на проезды и проходы на участке. Исходя из норм удельной площади и количества станков на линии или участке, можно определить размер производственной площади (F).
,
где Спрi – количество станков i-ой группы, шт.;
fi – удельная площадь на один станок i-ой группы, м2/шт., fi = 20м2.
F = 42 × 20 = 840 м2.
Экономическая часть
1.Определение уровня
Уровень производительности труда (П) определяется на одного рабочего и одного работающего по формуле:
,
где Nвып – годовой выпуск изделий, шт;
Rсп – списочное число рабочих,
шт./чел. шт./чел.
шт./чел. шт./чел.
шт./чел. шт./чел.
Рост производительности труда определяется по формуле:
,
где Ппр – производительность труда в проектном варианте;
Пбаз – производительность труда в базовом варианте.
2.Планирование фонда
Тарифный фонд заработной платы рабочих-сдельщиков определяется по формуле:
,
где Рсдi – сдельная расценка на изготовление единицы изделия, руб./шт.
Сдельная расценка по каждой операции определяется по формуле:
,
где tштi – норма штучного времени, мин;
Тсд – часовая тарифная ставка соответствующего разряда;
Nвып – годовая программа выпускаемых изделий, шт.;
n – количество наименований
деталей, обрабатываемых на
Определяем базовый фонд заработной платы.
Тсд. = 20 руб./час
руб.
При многостаночном обслуживании сдельная расценка корректируется на коэффициент многостаночности, приведённый в таблице 5.
Таблица 5.
Коэффициент многостаночности.
Количество обслуживаемых станков |
Коэффициент многостаночности |
1 |
1 |
2 |
0,65 |
3 |
0,48 |
4 |
0,39 |
5 и более |
0,25 |
макс
Определяем проектируемый фонд заработной платы:
Зпр.1 = 5,1 × 20 / 60 × 0,65 × 210 000 × 5,48 / 5,48 = 357 000 руб.
Зпр.2 = 2,64 × 20 / 60 × 0,65 × 210 000 × 2 / 2,84 = 84 592 руб.
Зпр.2 = 2,64 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 0,84 / 2,84 = 54 659 руб.
Зпр.3 = 7,3 × 20 / 60 × 0,65 × 210 000 × 7,85 / 7,85 = 332 150 руб.
Зпр.4 = 2,0 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 2,15 / 2,15 = 140 000 руб.
Зпр.5 = 2,32 × 20 / 60 × 0,48 × 210 000 × 2,5 / 2,5 = 77 952 руб.
Зпр.6 = 3,82 × 20 / 60 × 0,65 × 210 000 × 4 / 4,11 = 169 158 руб.
Зпр.6 = 3,82 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 0,11 / 4,11 = 7 157 руб.
Зпр.7 = 2,4 × 20 / 60 × 0,65 × 210 000 × 2 / 2,58 = 84 651 руб.
Зпр.7 = 2,4 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 0,58 / 2,58 = 37 768 руб.
Зпр.8 = 1,04 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 1,12 / 1,12 = 72 800 руб.
Зпр.9 = 1,31 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 1,42 / 1,42 = 91 700 руб.
Зпр.10 = 1,9 × 20 / 60 × 1 × 210 000 × 2,04 / 2,04 = 133 000 руб.
Зпр.11 = 1,55 × 20 / 60 × 0,65 × 210 000 × 1,67 / 1,67 = 70 525 руб.
Зпр.общ. = 1 713 112 руб.
Тарифный фонд заработной платы
рабочих-повременщиков
,
где Тпов. – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб/час;
Ri – численность рабочих
Fпол. – годовой эффективный фонд работы рабочего (1840 часов).
Тарифный фонд с доплатами составляет
основной фонд заработной платы. В доплаты
входят премии по сдельно-премиальной
или повременно-премиальной
Размер доплат можно принять в размере 20-40% от тарифного фонда.
Дополнительная заработная плата рассчитывается на основании трудового законодательства. В дополнительную заработную плату входят доплаты подросткам за сокращённый рабочий день, оплата перерывов в работе кормящих матерей, оплата отпусков.
Дополнительную заработную плату можно принять в размере 18-20% от основной. Для определения фонда заработной платы руководителей и специалистов используется месячный оклад этих категорий и их численность. Результаты расчётов сводятся в таблицу 6.
Руководители – 10 000 руб./мес.;
Специалисты – 5 000 руб./мес.;
Кладовщики, комплектовщики – 2 000 руб./мес.;
Электромонтеры – 2500 руб./мес.;
Контролеры – 13,6 руб./час.;
Другие вспомогательные
Зрук. = 10 000 × 6 × 12 = 720 000 руб.
Зспец. = 5 000 × 6 × 12 = 360 000 руб.
Зпов. = 2000×4×12 + 2500×2×12 + 13,6×4×1840 + 12,8×12×1840 = 538 720 руб.
Доплаты:
Основные рабочие баз. = 2 196 600 × 0,2 = 439 320 руб.
Основные рабочие пр. = 1 713 112 × 0,4 = 685 245 руб.
Вспомогательные рабочие баз. = 538 720 × 0,3 = 161 616 руб.
Вспомогательные рабочие пр. = 538 720 × 0,3 = 161 616 руб.
Дополнительная заработная плата:
Основные рабочие баз. = (2 196 600 + 439 320) × 0,2 = 527 184 руб.
Основные рабочие пр. = (1 713 112 + 685 245) × 0,2 = 479 671 руб.
Вспомогательные рабочие баз. = (538 720 + 161 616) × 0,2 = 140 067 руб.
Вспомогательные рабочие пр. = (538 720 + 161 616) × 0,2 = 140 067 руб.
Таблица 6
Годовой фонд заработной платы работающих на участке (базовый и проектируемый вариант)
Информация о работе Проектирование участка механического цеха