Организация труда персонала предприятия на примере ОАО «Литмаш»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2014 в 17:27, курсовая работа

Краткое описание

Цель исследования в данной работе является освещение практических основ организации труда персонала, факторов на нее влияющих, проведение анализа организации труда в ОАО «Литмаш», формулировка направлений по совершенствованию организации труда на данном предприятии.
Задачи работы:
ознакомиться с историей создания завода;
изучить специализацию ОАО «Литмаш»;
рассмотреть организационно-управленческую структуру предприятия;
изучить менеджмент ОАО «Литмаш»;

Вложенные файлы: 1 файл

Организация труда.doc

— 543.50 Кб (Скачать файл)

3.1 оборудование для приготовления модельного состава и изготовления моделей модельных звеньев:

  • автомат для приготовления модельной пасты мод. 61701,
  • карусельный десятипозиционный автомат для изготовления модельных звеньев в механизированных пресс-формах мод. 61201A, 
  • автомат секционный для изготовления модельных звеньев в механизированных пресс-формах мод. 61101, 
  • линия полуавтоматическая для изготовления моделей в ручных пресс-формах с избирательным охлаждением пресс-форм мод. 6A50, 
  • установка для изготовления моделей мод. 6A54, 
  • шприц-машина мод. 659A, 
  • пневматический стенд для отладки пресс-форм мод. 655. 

3.2 оборудование для приготовления огнеупорного покрытия:

  • установка для приготовления огнеупорного покрытия на основе этилсиликата или жидкого стекла мод. 6343, 
  • агрегат приготовления огнеупорного покрытия на основе этилсиликата мод. 662A, 
  • агрегат хранения и транспортировки огнеупорного покрытия мод. 63501. 

3.3 оборудование для нанесения огнеупорного покрытия, изготовления модельно-керамических блоков и выплавления модельного состава:

  • автоматическая конвейерная линия изготовления керамических форм. Способ сушки - воздушный, способ обсыпки в падающем потоке или окунанием в кипящий слой; в 12 исполнениях мод. 64001, 
  • линия автоматизированная для изготовления модельно - керамических блоков с сушкой в парах аммиака мод. 6Б82-01, 
  • бак с мешалкой для обмазки блоков мод. 9190, 
  • пескосып "Кипящий слой" мод. 9191, 
  • установка для выплавки модельного состава мод. 64531, 64511, 
  • бойлерклав  мод. 64501.

3.4 оборудование для обжига и заливки керамических форм:

  • линия формовки, обжига (прокалки), заливки и охлаждения блоков в комплекте с газовой прокалочной печью (66102) мод. 66001-01, 66001-02, 
  • формовочный стол мод. 673, 
  • установка выбивки опок мод. 674. 

3.5 оборудование для отделения отливок от стояка и керамики от отливок:

  • установка для отделения керамики мод. 6A92, 
  • пресс гидравлический для отделения отливок мод. 6A93, 
  • установка для очистки отливок от керамики мод. АВА1970Л, 
  • автомат выщелачивания остатков керамики мод. 6Б95. 

4 оборудование для литья в кокиль

В гамму входит четыре типа машин:

  • с одной подвижной плитой,
  • с двумя подвижными плитами и поддоном с нижним стержнем,
  • с двумя подвижными плитами, поддоном с нижним стержнем и плитой верхнего стержня,
  • с двумя подвижными плитами, поддоном с нижним стержнем, плитой верхнего стержня и плитой торцевого стержня.

В конструкции  машин предусмотрено:

  • выталкивание отливки из основных плит,
  • выталкивание отливки из поддона,
  • подрыв стержней с увеличенным усилием,
  • поворот верхнего стержня для удобства съёма отливки и установки кокиля,
  • съём отливки манипулятором, входящим в комплект машины,
  • охлаждение всех частей кокиля.

Оборудование для литья в кокиль предназначено для получения отливок из черных и цветных сплавов массой от нескольких граммов до нескольких десятков килограммов, которые идут на изготовление деталей автомобилей, тракторов, станков и т.д. (мод. 82А303, 82А305, 82307, 82А403, 82А405, 82407, 82103, 82105П, 82А503, 82А505, 82507, 89508).

ОАО "Литмаш" изготавливает ряд кокильных  однопозиционных машин с вертикальной плоскостью разъема, агрегатного исполнения с использованием однотипных узлов, что дает наибольшую маневренность в производстве и значительные эксплуатационно-ремонтные возможности у заказчика.

Машины с  одной подвижной плитой могут  изготавливаться с возможностью поворота разъёма кокиля, что позволяет  расширить номенклатуру отливаемых деталей требующих горизонтального разъёма, либо заливки металла в процессе поворота. По желанию заказчика машины могут оснащаться дополнительными механизмами стержней и гидроприводом их подключения. За годы работы завода в области оснащения заказчиков оборудованием для кокильного литья было создано и поставлено заказчикам ряд машин специального назначения, как однопозиционных, так и многопозиционных (карусельных). Это машины массового производства отливок для двигателей внутреннего сгорания (поршни, коллектора, корпуса, блоки, головки и т.д.), деталей автомобилей, тракторов, сельхозоборудования и отливки других отраслей промышленности. 

5 оборудование для литья под низким регулируемым давлением:

  • установка для литья под низким давлением мод. АГУГ-3, 83105, АЛУГ-3, АЛУ03.

6 машины для центробежной отливки втулок.

Машины центробежные с горизонтальной осью вращения предназначены для отливки центробежным способом пустотелых цилиндрических заготовок (втулок) из медных сплавов и чугуна (мод. 552-2, 553-2).

1.4 Финансово-экономическое состояние организации

 

Анализ финансово-экономической  деятельности завода в динамике за ряд лет и в текущем отчетном периоде свидетельствует о снижении производства и реализации продукции, изношенности технологического оборудования. Постоянный рост цен на сырье и энергоносители повлекли за собой снижение конкурентоспособности выпускаемой продукции, прежде всего по ценовым параметрам.

Хронический недостаток собственных оборотных средств, отсутствие развитых кредитных отношений  не позволили сохранить объемы выпуска  продукции, что в свою очередь  повлекло потерю рынков сбыта и утрату сырьевых поставок.

В условиях низких финансовых возможностей развитие предприятия  с прогрессирующей экономической  эффективностью возможно только с привлечением инвестиций в производство и гарантиях  рынков сбыта

Данные производства и реализации продукции за период с 2005 по 2008 год отражен в табл. 1.1.

 

Таблица 1.1

Данные объема производства и реализации продукции за 2005-2008г.

Год

Объем производства продукции

Темпы роста, %

Объем реализации продукции

Темпы роста, %

к 2005 г.

к предыд.

году

к 2005 г.

к предыд. году

1

2

3

4

5

6

7

2005

1093,8

100,00

100,00

1161,80

100,00

100,00

2006

2008,6

183,64

183,64

1235,00

106,30

106,30

2007

3358,1

307,01

167,19

2926,70

251,91

236,98

2008

4461,5

407,89

132,86

3134,60

269,81

107,10


 

Анализ приведенных данных показывает, что:

- темп роста объема производства  продукции к 2005 году изменился  следующим образом: в 2006 г. по  отношению к 2005г. объем продукции  увеличился на 83,64%, в 2007г. по  отношению к 2005г. - на 207,01%, а в 2008г. по отношению к 2005г. – на 307,89%;

- темп роста объема производства продукции к предыдущему году изменился следующим образом: в 2006г. по отношению к 2005г. объем продукции увеличился на 83,64%, в 2007г. по отношению к 2006г. объем продукции уменьшился на 16,45%, а в 2008г. по отношению к 2007г. объем уменьшился на 34,33%;

- темп роста объема реализации  продукции к 2005 году изменился  следующим образом: в 2006 г. по  отношению к 2005г. увеличился  на 6,3%, в 2007г. по отношению к  2005г. - на 151,91%, а в 2008г. по отношению к 2005г. – на 169,81%;

- темп роста объема  реализации продукции к предыдущему  году изменился следующим образом:  в 2006 г. по отношению к 2005г.  увеличился на 6,3%, в 2007г. по  отношению к 2006г. увеличился на 130,68%, а в 2008г. по отношению к 2007г. объем уменьшился на 129,88%

Таким образом, если в 2005 году темп роста реализации продукции  превышал темп роста производства продукции, то за период с 2006 г. по 2008 г. темпы роста производства выше темпов роста реализации. Этот факт свидетельствует о накоплении остатков нереализованной продукции на складе предприятия.

Данные работы завода за период 2005-2006 год отражен в табл. 1.2

 

Таблица 1.2

Данные финансово-хозяйственной деятельности за 2005-2006 год

№ п/п

Наименование

2005 г.

2006 г.

среднегод.

курс

среднегод.

курс

Темп роста, %

абс. отклон.долл. США

7,5

8,175

руб. ПМР

долл. США

руб. ПМР

долл. США

1

Выручка от реализации продукции

8867,4

1182,3

10236,9

1252,2

105,9

69,9

 

по основной деятельности

7694,4

1025,9

9435,7

1154,2

112,5

128,3

 

по торговой деятельности

42,6

5,7

1,9

0,2

4,1

-5,4

 

работ и услуг

973,2

129,8

505,8

61,9

47,7

-67,9

 

по прочей

157,2

21,0

293,5

35,9

171,3

14,9

2

Себестоимость продукции  в т.ч.

8960

1194,7

11008,4

1346,6

112,7

151,9

 

по основной деятельности

8280,8

1104,1

10490,7

1283,3

116,2

179,2

 

по торговой деятельности

42,2

5,6

1,9

0,2

4,1

-5,4

 

работ и услуг

486,3

64,8

243,5

29,8

45,9

-35,1

 

по прочей

150,7

20,1

272,3

33,3

165,8

13,2

 

коммерческие расходы

178,7

23,8

0

0,0

0,0

-23,8

 

управленческие расходы

0

0,0

0

0,0

0,0

0,0

3

Результат от обычных  видов деятельности

-271,3

-36,2

-771,5

-94,4

260,9

-58,2

4

Результат от операций с  долгоср. и текущ. активами

267

35,6

689,5

84,3

236,9

48,7

5

Результат от операционных операций

112,3

15,0

46,4

5,7

37,9

-9,3

6

Результат от внереализац. операций

41,8

5,6

-168

-20,6

-368,7

-26,1

7

Прибыль до налогообложения 

149,8

20,0

-203,6

-24,9

-124,7

-44,9

8

Налоги, источником которых  явл. прибыль

920,8

122,8

1335,6

163,4

133,1

40,6

9

Чистая прибыль

-771

-102,8

-1539,2

-188,3

183,2

-85,5


 

Анализ приведенных данных показывает, что выручка от реализации продукции в 2006 году по сравнению с 2005 годом выросла на 5,9%. Однако себестоимость реализованной продукции, составившая 11008,4 руб., превышающая выручку, полученную от реализации на 7,5%, а также сумма начисленных налогов в размере 1335,6 руб. (13% от выручки) привели к тому, что предприятие получило убыток в сумме 1539,2 руб.

Анализ приведенных  данных, характеризующих финансовую устойчивость ОАО «Литмаш», свидетельствующий  об увеличении доли заемных средств (4939700 руб. в 2006г. по сравнению с 3301900 руб. в 2005г.) представлен в табл. 1.3.

 

Таблица 1.3

Основные показатели оценки финансовой устойчивости предприятия  руб. ПМР

№ п/п

Показатель

2005 год

2006 год

1

Валюта баланса

69990900

73194700

2

Имущество организации

69990800

73194700

3

Капитал и резервы (итог раздела III баланса)

66668800

68132300

4

Собственный капитал (Собственные  средства организации)

66689000

65512900

5

Краткосрочные активы (раздел II баланса)

27269600

30601700

6

Оборотные средства

27269600

30601700

7

Мобилизованные оборотные  средства

27268800

30592500

8

Иммобилизованные оборотные  средства

42721200

42593000

9

Собственные оборотные  средства

23967800

22919900

10

Внеоборотные (долгосрочные) активы

42721200

42593000

11

Основные средства

40617400

40075700

12

Долгосрочные финансовые вложения

677700

859600

13

Краткосрочные финансовые вложения

0

0

14

Дебиторская задолженность

1070100

1867300

15

Денежные средства

73900

19400

16

Заемные капитал

3301900

4939700

17

Долгосрочные обязательства

0

0

18

Краткосрочные обязательства

3301900

4939700

19

Быстроликвидные активы

1173700

1886700

20

Доход (выручка) от реализации

8867,4

10236,9

21

Результат (прибыль) от обычных  видов деятельности

-271,3

-771,5

22

Прибыль (до налогообложения)

149,8

-203,6

23

Себестоимость реализованной  продукции (товаров), работ, услуг

8960

11008,4

Окончание табл. 1.3

24

Чистая прибыль

-771

-1539,2

25

Средняя стоимость имущества  организации

76824550

71592750

26

Средняя стоимость собственного капитала (СК)

73554950

66100950

27

Средняя стоимость финансовых активов

73900

46650

Информация о работе Организация труда персонала предприятия на примере ОАО «Литмаш»