Организация участка механической обработки деталей и расчет технико-экономических показателей данного участка

 

 

Затраты на топливо и энергию, используемые на хозяйственные нужды, определим укрупнено – 3% от расходов энергетических ресурсов на технологические нужды:

 руб.

В итоге затраты на топливо и энергию составят:

 руб.

Таким образом, всего материальные затраты составят:

  тыс. руб.

7.2 Затраты на  оплату труда

Расходы на оплату труда определяются по следующим группам:

а) заработная плата рабочих:

, руб., (7.3)

где – заработная плата за выполнение программы выпуска, определяемая по формуле:

, руб.,(7.4)

где – часовая тарифная ставка p-того разряда, руб. Её будем определять следующим образом:

, руб., (7.5)

где – часовая тарифная ставка 1 разряда, руб.;

 – тарифный  коэффициент. Тарифные коэффициенты применим согласно действующей Единой тарифной сетке работников РБ, исходя из разряда выполняемых работ.

На предприятии установлена месячная тарифная ставка 1 разряда в размере 250000 тыс. руб.

 – доплата  за работу в ночное время  рассчитывается по формуле:

, руб., (7.6)

где – время работы предприятия в ночное время в течение суток. Ночное время с 22.00 до 6.00.

 – коэффициент  доплат за работу в ночное  время (0,2).

Предприятие работает в две смены.

Время работы смен не припадает в ночное время, значит доплаты за работу в ночное время производить не будем.

Результаты расчетов заработной платы рабочих отразим в таблице 14.

Таблица 14 – Расчет заработной платы рабочих

Номер детали	Программа запуска, шт.	, мин	Разряд работ		Заработная плата за выполнение программы выпуска, руб
01	14832	45	5	1,73	29035424,11
		9	4	1,57	5270013,39
		18	4	1,57	10540026,79
		3	4	1,57	1756671,13
		Итого:			46602135,42
03	11124	15	4	1,57	6587516,74
		45	4	1,57	19762550,22
		9	3	1,35	3398655,13
		Итого:			29748722,1
04	3708	21	4	1,57	9222523,44
		15	5	1,73	7258856,03
		6	5	1,73	2903542,41
		Итого:			19384921,88
		Итого:			95735779,39

 

б) заработная плата вспомогательных рабочих:

, руб., (7.7)

где – число квалифицированных разрядов вспомогательных рабочих;

 – количество  вспомогательных рабочих p-того разряда, работающих в течение суток;

 – эффективный  фонд времени работы одного  работника, который будем определять  как:

, ч.,(7.8)

где – количество рабочих дней в году;

 – коэффициент потерь  рабочего времени (0,10 – 0,15). В работе  примем равным 0,1.

ч.

Вспомогательные рабочие: 2 разряд – 1 чел., 4 разряд – 1 чел.,5 разряд – 1 чел.

руб.

в) зарплата управленческого персонала:

, руб., (7.9)

где – число квалифицированных разрядов управленческого персонала;

 – оклад  a-той категории ИТР, определяемой по ЕТС;

 – численность  a-той категории ИТР.

Управленческий персонал состоит из:

- начальник цеха 15 р (3,48) – 1 чел.;

- начальник смены 13 р.(3,04)-1 чел;

- инженер 12 р (2,84) –1 чел.

руб.

г) премиальный фонд рабочих и служащих:

, руб.(7.10)

 руб.

д) дополнительная заработная плата основных и вспомогательных рабочих, а также управленческого персонала за неотработанное время (оплата очередных отпусков, выполнения государственных обязанностей и др.), которая составит 15% размера оплаты труда:

 руб.

Таким образом, расходы на оплату труда составят:

 руб.

7.3 Отчисления  на социальные нужды

Отчисления на социальные нужды определяются в соответствии с действующим законодательством и включают следующие виды отчислений:

• отчисления в Фонд социальной защиты населения (34%):

  руб.

• обязательное страхование от несчастных случаев на производстве (0,6%):

  руб.

Таким образом, сумма отчислений на социальные нужды составит:

  руб.

7.4 Амортизация  основных средств

Амортизация основных средств определяется по каждой группе ОПС, исходя из норм амортизационных отчислений и амортизационной стоимости и определяется по формуле:

, руб.                                            (7.11)

В качестве амортизируемой примем первоначальную стоимость ОПС. Первоначальную стоимость оборудования определим по формуле:

, руб.,                (7.12)

где – стоимость оборудования j-того наименования;

 – коэффициенты, учитывающие  транспортно-заготовительные расходы (0,05 – 0,10), затраты на устройство  фундамента (0,02 – 0,08), затраты на  монтаж оборудования (0,05 – 0,15). Примем  , ,.

Коэффициент изменения стоимости основных фондов равняется 2,5.

Расчет выполним в таблице 15.

 

 

Таблица 15 – Расчет стоимости оборудования

Наименование оборудования	Количество станков	Цена оборудования, на 01.01.2013г. тыс. руб.	Действующая цена, тыс. руб.	1+утр+уф+ум	Первоначальная стоимость оборудования, тыс.руб.
ТВ	9	334000	334000	1,12	3366720
ТП	1	241000	241000	1,12	269920
ФЗ	6	428000	428000	1,12	2876160
СК	1	196000	196000	1,12	219520
СТ	1	67500	67500	1,12	75600
Всего:					6807920

 

По зданиям, сооружениям, транспортным средствам, инструменту и инвентарю первоначальную стоимость определим укрупнено – в процентах от общей стоимости оборудования:

• здания (30%): тыс. руб.
• транспортные средства (15%): тыс. руб.
• инструмент и инвентарь (10%): тыс. руб.

Нормы амортизации по данным группам ОПС соответственно составят 2, 11, 15%.

Расчет амортизационных отчислений выполним в таблице 16.

 

Таблица 16 – Расчет амортизационных отчислений

Группа основных средств	Первоначальная стоимость, тыс. руб.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб.
Токарно-винторезный станок (ТВ)	3366720	12,0	404006,4
Легкий токарно-револьверный станок (ТП)	269920	10,0	26992
Горизонтально-фрезерный станок (ФЗ)	2876160	12,0	345139,2
Сверлильный станок (СК)	219520	10,0	21952
Верстак (СТ)	75600	8,0	6048
Здания	2042376	2,0	40847,5
Транспортные средства	1021188	11,0	112330,7
Инструмент и инвентарь	680792	15,0	102118,8
Всего:	10552276	-	1059434,6

 

7.5 Прочие затраты

В состав прочих затрат включают:

а) затраты на все виды ремонта, которые рассчитаем по следующей формуле:

, руб.                                  (7.13)

где – время простоя оборудования в ремонте (по балансу времени работы оборудования), смен;

 – условная  величина затрат на проведение  ремонтных работ в течение  смены. Принимается равной 0,3% от первоначальной стоимости ОПС.

тыс. руб.

б) затраты на проведение маркетинговых исследований, оплату услуг сторонних организаций, командировочные расходы, расходы по переподготовке и обучению персонала и другие расходы примем на уровне 1% от фонда заработной платы работников:

 тыс. руб.

Итого прочие затраты составят: тыс. руб.Расчеты затрат на производство продукции оформим в таблице 17.

Таблица 17 – Смета затрат на производство продукции, тыс. руб.

Затраты	Сумма, тыс. руб.
1.Материальные  затраты – всего, в том числе	4037789,3
- затраты на сырье и  материалы	3444153,1
- затраты на вспомогательные  материалы	172207,7
- затраты на топливо  и энергию	421428,5
2.Расходы на  оплату труда – всего, в том  числе	185498,21
- заработная плата основных  рабочих	95735,77
- заработная плата вспомогательных  рабочих	5903,25
- заработная плата управленчеcкого персонала	28080
- премиальный фонд рабочих  и служащих	38915,71
- дополнительная заработная  плата рабочих и служащих	16863,47
3.Отчисления на  социальные нужды – всего, в  том числе	64182,38
- отчисления в ФСЗН	63069,39
- обязательное страхование  от несчастных случаев на производстве (0,6%)	1112,99
4.Амортизационные  отчисления	1059434,6
5.Прочие затраты	134813,68
Итого:	9769188,05

 

Как видно из расчетов, произведенных в данной главе, сумма затрат на производство деталей составила 9 769 188,05 тыс.руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ  И ЦЕНЫ КОМПЛЕКТА ДЕТАЛЕЙ, РАСЧЕТ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ  УЧАСТКА

Для определения себестоимости комплекта деталей будем использовать следующую формулу:

, руб. (8.1)

где – сумма затрат на производство деталей, руб.