Планирование и организация процессов производства новой продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2013 в 11:22, курсовая работа

Краткое описание

Курсовая работа имеет своей целью:
1. систематизацию, закрепление и расширение теоретических и практических знаний;
2. применение полученных знаний при решении поставленных задач;
3. осуществлять на основе анализа выбор метода перехода на выпуск новой продукции.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. Планирование процессов создания и освоения новой продукции с применением методов сетевого планирования и управления
2. Выбор метода перехода на выпуск новой продукции
3. Организация простого производственного процесса
3.1. Последовательный вид движения партии деталей
3.2. Последовательно – параллельный вид движения партии деталей
3.3. Параллельный вид движения партии деталей
4. Организация сложного производственного процесса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Вложенные файлы: 1 файл

КУРСАЧ ПО ОРГАНИЗАЦИИ, ред..docx

— 211.99 Кб (Скачать файл)

Период перехода в этом случае, как и в предыдущем:

tпер = t1 + t2 + Δt,

где

t1 = tрез (период времени работы резервного участка)

 

Программа, шт./мес.

                   
   

 

         

P1

       

P2

     
                   

                 
   

             

                                  t1                ∆t          t2



                                              tпер

 

Рис. 2.3. Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск новой продукции


Использование этого  метода перехода может привести к  потерям в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в течение начальных периодов освоения нового изделия. Однако позволяет обеспечить высокие темпы нарастания производства нового изделия.

Затраты предприятия  за время перехода на выпуск новой  продукции и их можно разделить  на затраты трех периодов: периода  снятия с производства старого изделия (St1), периода переоснащения производств (SΔt), периода освоения производства нового изделия (St2):

S = St1 + SΔt + St2

Для параллельного  и последовательного методов  перехода на выпуск нового изделия  затраты периода снятия с производства старого изделия можно рассчитать как:

St1 = NP1 * SP1,

где

NР1 – количество изделий Р1, выпущенных за период t1;

SP1 – себестоимость изделия Р1.

Для параллельно-последовательного  метода перехода к этим затратам добавляются  затраты на создание резервных участков и на выпуск нового изделия на резервных  участках:

St1 = NP1 * SP1 + Sдоп + NpP2 * SpP2,

где

Sдоп – затраты предприятия на создание резервных участков;

NpP2 – количество изделий Р2, выпущенных на резервных участках за период t1;

SрР2 – средняя себестоимость изделия Р2 на резервных участках.

Для параллельного  метода перехода затраты периода переоснащения производства SΔt=0. Для последовательного и параллельно-последовательного методов перехода SΔt = Sпр – затраты предприятия, связанные с простоем на участке сборки.

Затраты предприятия  за период освоения производства нового изделия Р2 для всех методов перехода на выпуск нового изделия определяется по формуле:

St2 = NP2 * Sср,

где

NР2 – количество изделий Р2, выпущенных за период освоения (t2);

Sср – средняя себестоимость изделия Р2 в период освоения.

Среднюю себестоимость  в период освоения можно рассчитать по эмпирической формуле:

Sср = с + d * Tср,

где

Tср – средняя трудоемкость изделия Р2 в период освоения.

Значения коэффициентов  с и d в уравнении получают эмпирическим путем обработки статистических данных предприятий с помощью корреляционного анализа.

В течение периода  освоения трудоемкость нового изделия  существенно снижается от начального значения (Тн) до проектного значения (Тпр). Установлено, что закономерность изменения трудоемкости в период освоения описывается уравнением:

Ti = Tн * Nib,

где

Ti – трудоемкость изготовления i-го номера изделия Р2, н-ч;

Тн – начальная трудоемкость изделия Р2, н-ч;

b – показатель степени, отражающий интенсивность снижения трудоемкости изделия в период освоения (0<b<1).

Суммарная трудоемкость (Т) изделий Р2, изготовленных за период освоения:

T=

,

где

Nосв – номер изделия, освоенного производством.

Средняя трудоемкость изготовления изделия в период освоения

Tср =

Для того чтобы  выбрать наиболее целесообразный в  данной ситуации метод перехода на выпуск нового изделия, необходимо оценить  прибыль предприятия от производства и реализации продукции по каждому  методу перехода за одинаковый период времени. В качестве этого отрезка  времени можно выбрать наибольшее из значений периода перехода по сравниваемым методам (tмах).

Выручка от реализации продукции за выбранный период (tмах) по каждому из методов перехода на выпуск новой продукции W определяется следующим образом:

W = WP1 +WP2 = NP1 * ЦP1  + NP2 * ЦP2,

где

WP1 ,WP2 - выручка от реализации соответственно единицы изделия Р1, Р2;

NP1, NP2 – соответственно объемы продаж изделий Р1 и Р2;

ЦР1,  ЦР2 – соответственно цена изделий Р1 и Р2.

Затраты предприятия  за тот же период:

S = S + (tmax – tпер) * SP2,

где

SP2 – проектная себестоимость изделия Р2.

Из рассмотренных  методов перехода выбираем наилучший  по экономическим показателям –  тот, который обеспечивает наибольшую величину прибыли (в оценке могут  быть использованы и другие показатели экономической эффективности).

Прибыль предприятия  от производства и реализации продукции  за выбранный период:

П = W – S∑  , руб.

 

Предприятие планирует перейти  на выпуск нового изделия Р2 вместо устаревшего изделия Р1. Проведены исследования рынка, что позволило ориентироваться на определенную величину проектной цены нового изделия ЦР2 и прогнозируемые объемы продаж по годам N год j.

Трудоемкость  и себестоимость изготовления единицы  изделия Р1 принимаются неизменными в течение всего периода свертывания производства этого изделия.

Конъюнктура рынка благоприятна, спрос  на изделия Р1 и Р2 не ограничен, так что вся произведенная продукция будет реализованы по ценам соответственно ЦР1 и ЦР2.

При выполнении задания необходимо:

  1. Рассчитать по каждому из возможных методов перехода на выпуск новой продукции (параллельному, последовательному, параллельно-последовательному):
    1. продолжительность периода перехода на выпуск новой продукции – tпер;
    1. максимально возможный выпуск изделий Р1 и Р2 за период перехода и за период, взятый для сравнения методов перехода;
    2. среднюю трудоемкость единицы продукции Р2 (Тср,) за период освоения;
    3. среднюю себестоимость единицы продукции Р2 (Scp) за период освоения;
    4. суммарные затраты (S) за период, взятый для сравнения методов перехода;
    5. выручку от реализации продукции Р1 и Р2 (W) за период, взятый для сравнения методов перехода;
  1. прибыль от производства и реализации продукции Р1 и Р2 (П) за период, взятый для сравнения методов перехода.
  1. Построить графики изменения объемов выпуска продукции (Nмес.1, Nмec.2) по месяцам периода перехода для всех методов перехода на выпуск новой продукции.
  2. Дать оценку экономической целесообразности использования каждого из возможных методов перехода (параллельного, последовательного, параллельно-последовательного) при освоении производства изделия Р2 вместо снимаемого с производства изделия Р1.

Таблица 2.1. Данные, используемые при выполнении задания

Наименование

Обозна-чение

Единица измере-ния

Значе-ние

1

Достигнутый предприятием выпуск изделий  Р1

Nмес.1

шт./мес.

400

2

Достигнутая предприятием трудоемкость изделия Р1

Тp1

н-ч

120

3

Себестоимость изделия Р1

Sp1

руб.

2600

4

Отпускная цена изделий Р1

Цp1

руб.

3000

5

Проектный выпуск изделий Р2

Nмес.2

шт./мес.

480

6

Проектная трудоемкость изделия Р2

Тпр

н-ч

140

7

Проектная себестоимость изделия  Р2

Sp2

руб.

2900

8

Проектная цена изделий Р2

Цp2

руб.

3800


 

Значения коэффициентов для  расчета себестоимости: с=640,5; d = 15,9.

Среднюю себестоимость изготовления изделия Р2 на резервных участках принять равной средней себестоимости изделия Р2 за период освоения (SpP2 = Scp).

Параметры, задаваемые по вариантам:

  1. Интенсивность свертывания производства изделий Р1:
  • при параллельном методе перехода n11, шт./мес.;
  • при последовательном методе перехода n12, шт./мес.;
  • при параллельно-последовательном методе перехода n13, шт./мес.
  1. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Р2 в основном производстве:
  • при параллельном методе перехода n21, шт./мес.;
  • при последовательном методе перехода n22, шт./мес.;
  • при параллельно-последовательном методе перехода n23, шт./мес.
  1. Продолжительность выпуска изделий Р2 на резервных участках tрез, мес., при параллельно-последовательном методе перехода.
  1. Интенсивность нарастания объемов выпуска изделий Р2 на резервных участках np, шт./мес., при параллельно-последовательном методе перехода.
  2. Период полной остановки производства:
  • при последовательном методе перехода ∆t2, мес.;
  • при параллельно-последовательном методе перехода ∆t3, мес.
  1. Продолжительность совместного выпуска изделий Р1 и Р2 при параллельном методе перехода tc, мес.
  1. Затраты предприятия, связанные с простоем Sпр, тыс.руб./мес.
  2. Дополнительные затраты предприятия, связанные с созданием резервных участков, в расчете на каждый месяц производства изделия: Р2 Sдоп, тыс.руб.
  3. Интенсивность снижения трудоемкости изделий Р2 в период освоения:
  • при параллельном методе перехода b1;
  • при последовательном методе перехода b2;
  • при параллельно-последовательном методе перехода b3.

Примечание: расчет следует выполнять, округляя до десятых долей по правилу округления, за исключением расчетных значений в п.п. 1-3

 

Таблица 2.2. Исходные данные для расчета

n11

n12

n13

n21

n22

n23

tрез

np

∆t2

∆t3

tc

Sпр

Sдоп

b1

b2

b3

80

100

80

70

120

160

3

40

2,5

2

2

100

180

0,35

0,25

0,25

Информация о работе Планирование и организация процессов производства новой продукции