Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2013 в 11:22, курсовая работа
Курсовая работа имеет своей целью:
1. систематизацию, закрепление и расширение теоретических и практических знаний;
2. применение полученных знаний при решении поставленных задач;
3. осуществлять на основе анализа выбор метода перехода на выпуск новой продукции.
ВВЕДЕНИЕ
1. Планирование процессов создания и освоения новой продукции с применением методов сетевого планирования и управления
2. Выбор метода перехода на выпуск новой продукции
3. Организация простого производственного процесса
3.1. Последовательный вид движения партии деталей
3.2. Последовательно – параллельный вид движения партии деталей
3.3. Параллельный вид движения партии деталей
4. Организация сложного производственного процесса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Период перехода в этом случае, как и в предыдущем:
tпер = t1 + t2 + Δt,
где
t1 = tрез (период времени работы резервного участка)
Программа, шт./мес. |
||||||||||
P1 |
P2 |
|||||||||
Рис. 2.3. Параллельно-последовательный метод перехода на выпуск новой продукции
Использование этого метода перехода может привести к потерям в суммарном выпуске продукции за время остановки производства и в течение начальных периодов освоения нового изделия. Однако позволяет обеспечить высокие темпы нарастания производства нового изделия.
Затраты предприятия за время перехода на выпуск новой продукции и их можно разделить на затраты трех периодов: периода снятия с производства старого изделия (St1), периода переоснащения производств (SΔt), периода освоения производства нового изделия (St2):
S = St1 + SΔt + St2
Для параллельного
и последовательного методов
перехода на выпуск нового изделия
затраты периода снятия с производства
старого изделия можно
St1 = NP1 * SP1,
где
NР1 – количество изделий Р1, выпущенных за период t1;
SP1 – себестоимость изделия Р1.
Для параллельно-последовательного метода перехода к этим затратам добавляются затраты на создание резервных участков и на выпуск нового изделия на резервных участках:
St1 = NP1 * SP1 + Sдоп + NpP2 * SpP2,
где
Sдоп – затраты предприятия на создание резервных участков;
NpP2 – количество изделий Р2, выпущенных на резервных участках за период t1;
SрР2 – средняя себестоимость изделия Р2 на резервных участках.
Для параллельного метода перехода затраты периода переоснащения производства SΔt=0. Для последовательного и параллельно-последовательного методов перехода SΔt = Sпр – затраты предприятия, связанные с простоем на участке сборки.
Затраты предприятия за период освоения производства нового изделия Р2 для всех методов перехода на выпуск нового изделия определяется по формуле:
St2 = NP2 * Sср,
где
NР2 – количество изделий Р2, выпущенных за период освоения (t2);
Sср – средняя себестоимость изделия Р2 в период освоения.
Среднюю себестоимость в период освоения можно рассчитать по эмпирической формуле:
Sср = с + d * Tср,
где
Tср – средняя трудоемкость изделия Р2 в период освоения.
Значения коэффициентов с и d в уравнении получают эмпирическим путем обработки статистических данных предприятий с помощью корреляционного анализа.
В течение периода освоения трудоемкость нового изделия существенно снижается от начального значения (Тн) до проектного значения (Тпр). Установлено, что закономерность изменения трудоемкости в период освоения описывается уравнением:
Ti = Tн * Nib,
где
Ti – трудоемкость изготовления i-го номера изделия Р2, н-ч;
Тн – начальная трудоемкость изделия Р2, н-ч;
b – показатель степени, отражающий интенсивность снижения трудоемкости изделия в период освоения (0<b<1).
Суммарная трудоемкость (Т∑) изделий Р2, изготовленных за период освоения:
T∑=
где
Nосв – номер изделия, освоенного производством.
Средняя трудоемкость изготовления изделия в период освоения
Tср =
Для того чтобы
выбрать наиболее целесообразный в
данной ситуации метод перехода на
выпуск нового изделия, необходимо оценить
прибыль предприятия от производства
и реализации продукции по каждому
методу перехода за одинаковый период
времени. В качестве этого отрезка
времени можно выбрать
Выручка от реализации продукции за выбранный период (tмах) по каждому из методов перехода на выпуск новой продукции W определяется следующим образом:
W = WP1 +WP2 = NP1 * ЦP1 + NP2 * ЦP2,
где
WP1 ,WP2 - выручка от реализации соответственно единицы изделия Р1, Р2;
NP1, NP2 – соответственно объемы продаж изделий Р1 и Р2;
ЦР1, ЦР2 – соответственно цена изделий Р1 и Р2.
Затраты предприятия за тот же период:
S∑ = S + (tmax – tпер) * SP2,
где
SP2 – проектная себестоимость изделия Р2.
Из рассмотренных методов перехода выбираем наилучший по экономическим показателям – тот, который обеспечивает наибольшую величину прибыли (в оценке могут быть использованы и другие показатели экономической эффективности).
Прибыль предприятия от производства и реализации продукции за выбранный период:
П = W – S∑ , руб.
Предприятие планирует перейти на выпуск нового изделия Р2 вместо устаревшего изделия Р1. Проведены исследования рынка, что позволило ориентироваться на определенную величину проектной цены нового изделия ЦР2 и прогнозируемые объемы продаж по годам N год j.
Трудоемкость и себестоимость изготовления единицы изделия Р1 принимаются неизменными в течение всего периода свертывания производства этого изделия.
Конъюнктура рынка благоприятна, спрос на изделия Р1 и Р2 не ограничен, так что вся произведенная продукция будет реализованы по ценам соответственно ЦР1 и ЦР2.
При выполнении задания необходимо:
Таблица 2.1. Данные, используемые при выполнении задания
№ |
Наименование |
Обозна-чение |
Единица измере-ния |
Значе-ние |
1 |
Достигнутый предприятием выпуск изделий Р1 |
Nмес.1 |
шт./мес. |
400 |
2 |
Достигнутая предприятием трудоемкость изделия Р1 |
Тp1 |
н-ч |
120 |
3 |
Себестоимость изделия Р1 |
Sp1 |
руб. |
2600 |
4 |
Отпускная цена изделий Р1 |
Цp1 |
руб. |
3000 |
5 |
Проектный выпуск изделий Р2 |
Nмес.2 |
шт./мес. |
480 |
6 |
Проектная трудоемкость изделия Р2 |
Тпр |
н-ч |
140 |
7 |
Проектная себестоимость изделия Р2 |
Sp2 |
руб. |
2900 |
8 |
Проектная цена изделий Р2 |
Цp2 |
руб. |
3800 |
Значения коэффициентов для расчета себестоимости: с=640,5; d = 15,9.
Среднюю себестоимость изготовления изделия Р2 на резервных участках принять равной средней себестоимости изделия Р2 за период освоения (SpP2 = Scp).
Параметры, задаваемые по вариантам:
Примечание: расчет следует выполнять, округляя до десятых долей по правилу округления, за исключением расчетных значений в п.п. 1-3
Таблица 2.2. Исходные данные для расчета
n11 |
n12 |
n13 |
n21 |
n22 |
n23 |
tрез |
np |
∆t2 |
∆t3 |
tc |
Sпр |
Sдоп |
b1 |
b2 |
b3 |
80 |
100 |
80 |
70 |
120 |
160 |
3 |
40 |
2,5 |
2 |
2 |
100 |
180 |
0,35 |
0,25 |
0,25 |
Информация о работе Планирование и организация процессов производства новой продукции