Понятие производственной мощности и ее сущность

Содержание

1 Понятие производственной  мощности и ее сущность…………………	3
2 Методика анализа  производственных мощностей……………………..	14
3 Показатели, используемые  для анализа производственной  мощности предприятия………………………………………………………………..	17
Список использованной литературы……………………………………...	21
Задача………………………………………………………………………...	22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 Понятие  производственной мощности и  ее сущность

Важнейшей количественной характеристикой промышленного  предприятия, оценивающей его производственно-технический потенциал, является производственная мощность, т.е. максимально возможный годовой объём производства продукции заданного качества, ассортимента и номенклатуры изделий при условиях полного использования фонда времени работы и паспортной производительности оборудования с учетом применения прогрессивной технологии и передовых методов организации и управления производством.

Производственная  мощность предприятия в рыночных условиях служит важнейшим средством  гибкого реагирования производства (предложения) на изменения рыночного спроса в краткосрочном периоде. Разница между величиной производственной мощности и фактическим объемом производства и реализации продукции представляет собой реальный резерв оперативного реагирования на повышение спроса на эту продукцию. При разработке стратегических планов развития предприятия учитываются показатели действующей производственной мощности с учётом её возможных изменений (увеличение или уменьшение) в долгосрочном периоде. Производственная мощность служит базой, основой для разработки плановых показателей производственной программы предприятий с непрерывными и поточными производствами, выпускающими ограниченную номенклатуру изделий, обладающих, как правило, однородными потребительскими свойствами. В дискретных производствах, характеризующихся производством широкой номенклатуры качественно разнородной продукции, расчёт производственной мощности осуществляется с обязательным учётом, а чаще всего на основе таких показателей производственной программы, как планируемая номенклатура изделий и её структура.

В рыночной экономике  основным ограничением планируемых  объёмов производства товаров и  услуг служит редкость ресурсов. Вследствие большой редкости экономических  ресурсов и предела, который они  ставят перед всякой производственной деятельностью, объём производства на каждом предприятии ограничивается многими факторами. Для всех видов выпускаемых продуктов и применяемых ресурсов существует кривая производственных возможностей. Каждая точка на этой кривой представляет максимальный объём производства двух продуктов. Чтобы осуществить наилучшие варианты производства двух товаров на предприятии, необходимо обеспечить полную занятость всех имеющихся ресурсов.

Все точки, находящиеся вне кривой производственных возможностей, являются либо недостижимыми, либо не приводят к полному использованию ресурсов.

Конкретным  выражением производственных возможностей каждого предприятия служит его  производственная мощность. Она характеризует  максимально возможный годовой  объём выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.

Производственная  мощность определяет уровень производства продукции, товаров и услуг, степень сдерживания объёма выпуска или верхний предел продаж продукции. В конечном итоге производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Верхний её предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала. Производственная мощность может быть выражена в единицах продукции, массы товаров, линейных величинах, рублях, человеко-часах и других показателях. Принято различать теоретическую, практическую, нормальную и другие виды производственной мощности.

Теоретическая производственная мощность представляет собой объём хозяйственных операций, который может быть, достигнут в идеальных условиях работы с минимально возможными отрицательными результатами. Это максимально возможный выход продукции, называемый паспортной производственной мощностью предприятия.

Практическая  производственная мощность определяет наивысший уровень производства, который достигается при сохранении приемлемой степени эффективности с учётом допустимых или неизбежных потерь рабочего времени, связанных с ремонтом оборудования и режимом работы предприятия.

Нормальная  производственная мощность характеризует средний уровень хозяйственной деятельности, достаточный для удовлетворения спроса на производимые предприятием товары и услуги в течение ряда лет с учётом сезонных и циклических колебаний спроса, тенденций его роста или сокращений.

Экономическая мощность представляет собой тот максимально возможный объём производства, который не приводит к снижению экономической эффективности деятельности предприятия, обусловленному действием закона убывающей отдачи. При расчете такой мощности используется паспортная часовая производительность ведущего оборудования (q_п) и максимально возможный фонд времени его работы (Т_м). Как практическая, так и экономическая производственная мощность предприятий с непрерывными процессами производства оценивается в тех же единицах измерения, что и объем производства в т, м, м³, шт., т.е. в натуральных единицах измерения (н.е.).

Главное отличие  экономической производственной мощности от практической заключается в том, какая часовая производительность ведущего оборудования принимается в качестве базы расчета показателя мощности. Паспортная часовая производительность, используемая при расчете экономической производственной мощности, предусматривает такую интенсивную нагрузку на аппараты и агрегаты, входящие в состав ведущего оборудования, которая рекомендована соответствующей документацией (паспортом).

Плановая производственная мощность соответствует годовой  нормальной производственной мощности.

В условиях рынка  руководство предприятий и фирм может устанавливать в процессе текущего планирования верхний предел производственной мощности, принимая во внимание существующие технические, экономические и социальные факторы. Верхняя граница производственной мощности предприятия определяется на рынке внутренними, а не внешними факторами.

Основной задачей отечественных машиностроительных предприятий в современных условиях является подъем производства и насыщение внутреннего рынка высококачественной техникой с последующим выходом на мировой рынок. Её успешное осуществление, как свидетельствует наш переход к рынку, предполагает не только полную экономическую свободу производителей и самостоятельность предприятий в планировании производственно-финансовой деятельности, но и свободный доступ ко всем производственным ресурсам, а также соответствующий платёжеспособный спрос, доступные цены и тарифы на товары, работы и услуги.

К важнейшим  экономическим ресурсам, широко используемым в процессе производства товаров, выполнения работ и оказания услуг на предприятиях всех форм собственности, относятся  в первую очередь средства производства и предметы труда. Как известно, на предприятии величина этих производственных ресурсов ограничена множеством различных факторов и показателей. Следовательно, планирование производственной программы должно основываться на полном использовании всех видов ресурсов предприятия, главными из которых являются применяемые технологические машины и материалы. Полное использование технологического оборудования означает соответствие планируемой производственной программы предприятия или подразделения его производственной мощности

Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую производственную мощности.

Под входной  мощностью понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка  на 1 января текущего года или на конкретную дату предшествующего периода.

Под выходной мощностью (М_к) понимают производственную мощность предприятия, цеха, участка на конец планового периода, которая определяется по формуле:

М_к=М_н+М_с+М_р+М_п+М_из-М_в, (1)

где М_н - производственная мощность на начало периода;

М_с - ввод мощности в результате строительства;

М_р - прирост мощности вследствие реконструкции предприятия;

М_п - увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий;

М_из - увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;

М_в - уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.

По предприятиям, цехам, участкам, мощности которых введены  в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается введенная  в действие проектная мощность.

Среднегодовая мощность (М_год) - это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется балансовым методом:

где М_н - производственная мощность на начало периода;

М_вв - мощности, введенные в действие в течение года;

М_в - выбывшие в течение года мощности;

Ч_вв - число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности;

Ч_в - число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.

Для агрегатов  с технологической специализацией (большинство видов металлообрабатывающего оборудования, деревообрабатывающих станков) расчет производственной мощности сводится к определению пропускной способности оборудования и расчету коэффициента его загрузки, т.е. составлению баланса загрузки оборудования.

Расчет баланса загрузки по группам однотипного оборудования производится в следующем порядке:

1) проводится  рациональное распределение видов  работ по группам взаимозаменяемого  оборудования;

2) рассчитываются  нормы затрат времени на единицу  каждого вида изделий по группам оборудования и рабочим местам;

3) определяется  загрузка оборудования производственной  программой (П) (потребный фонд в станко - часах) как произведение нормы времени на изготовление одной детали (t) с учетом выполнения норм и годовой производственной программы (N). Загрузка оборудования в станко-часах определяется по всей номенклатуре изделий, закрепленных в годовой производственной программе за данной группой оборудования, по формуле

где m - число наименований деталей, обрабатываемых на станках;

t - коэффициент выполнения норм на участке;

4) производится расчет  пропускной способности оборудования (Р) (располагаемый фонд в станко-часах) как произведение планового (эффективного) фонда времени одного станка (Ф_пл) и числа станков в группе оборудования (Н) по формуле

5) вычисляется избыток  или дефицит станко-часов по  группам оборудования путем сопоставления  загрузки оборудования (П) (потребный фонд) с пропускной способностью оборудования (Р) (располагаемый фонд);

6) определяется коэффициент  загрузки оборудования (К_з.об) по формуле

при условии ,

если баланс загрузки оборудования выявит излишки станко-часов по группам  оборудования (Р-П0), а К_з.об1, то величина производственной программы должна быть увеличена; если Р-П0, а К_з.об1, существует недостаток станко-часов по данной группе оборудования.

Подобные расчеты выполняются  по тем группам оборудования, которые  являются ведущими для данного производства. По остальным группам оборудования расчет мощности производится в случаях, если данная группа может оказаться «узким местом» и лимитировать производство. В цехах и на участках, где производственная мощность определяется производственной площадью, проводится расчет баланса производственной площади в квадрато-метро-часах аналогично расчету в станко-часах.

Более объективно загрузку оборудования предприятий с прерывным режимом работы отражает коэффициент сменности, а для предприятий с непрерывным процессом производства - коэффициент загрузки оборудования.

Под производственной мощностью  предприятия понимают способность имеющихся у него средств труда (машины, оборудование, агрегаты, установки, производственные площади) к максимально возможному выпуску продукции в год (сутки, смена) В общем виде производственную мощность можно определить как максимально возможный выпуск продукции в соответствующую единицу времени при условии эффективного использования оборудования и площадей. Производственная мощность определяется по номенклатуре выпускаемой продукции, учитывающей профиль предприятия. В условиях, когда деятельность предприятия должна быть ориентирована на удовлетворение спроса на ту или иную продукцию, учет требований потребителей, планируемую мощность необходимо определять исходя из портфеля заказов. Единицами измерения производственной мощности являются натуральные и стоимостные показатели. Суммарная производственная мощность предприятия, выпускающего разные наименования изделий, измеряется в стоимостном выражении.