Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Декабря 2012 в 14:41, курсовая работа
Цель дипломного проекта - выявить и проанализировать резервы снижения себестоимости выпускаемой продукции путем теоретических исследований проблемы, анализа ее состояния на данном предприятии, возможных путей ее решения.
Для достижения цели в дипломном проекте необходимо решить следующие задачи:
- исследовать теоретические аспекты формирования себестоимости продукции;
- дать общую характеристику производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
- ознакомиться с ассортиментом выпускаемой продукции, а также рынками сбыта предприятия;
- проанализировать позиции предприятия среди конкурентов;
- проанализировать показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
- выявить возможные резервы снижения себестоимости;
- разработать предложения по снижению себестоимости продукции;
- рассчитать экономический эффект от реализации выработанных предложений.
Введение
1. Теоретические аспекты формирования себестоимости продукции
1.1 Сущность себестоимости продукции
1.2 Показатели себестоимости продукции
1.3 Классификация затрат на производство
1.4 Факторы, влияющие на себестоимость продукции
2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Керамин»
2.1 Общая характеристика предприятия
2.2 Организационная структура предприятия
2.3 Анализ основных технико-экономических показателей
2.4 Анализ себестоимости продукции
2.4.1 Анализ затрат на производство по экономическим элементам
2.4.2 Анализ затрат на производство и реализацию продукции
2.4.3 Анализ производительности труда и заработной платы
3. Технико-экономические мероприятия по снижению себестоимости продукции
3.1 Пути снижения себестоимости продукции
3.2 Уменьшение себестоимости продукции за счет снижения материальных затрат
3.3 Уменьшение себестоимости продукции за счет снижения энергоемкости производства
3.4 Модуль управления и индикации
4. Реализация эргономических требований организации рабочего места пользователя ПЭВМ
4.1 Влияние эргономических характеристик рабочего места на работоспособность и здоровье работника
4.2 Оценка особенностей трудовой деятельности пользователя объема и интенсивности информационных потоков
4.3 Проектирование мер, обеспечивающих эргономические требования к организации рабочего места пользователя и профилактика утомления
Заключение
Список литературы
Анализ себестоимости начнем с анализа динамики себестоимости всей товарной продукции. Проведем факторный анализ затрат на производство продукции за 2008-2010 гг. При этом сравним фактические затраты с плановыми. В процессе анализа выявим, по каким статьям затрат произошёл наибольший перерасход и как это изменение повлияло на изменение общей суммы переменных и постоянных расходов [10].
Факторная модель имеет следующий вид
Стп=Ипос+∑Ni И`перi, |
(2.1) |
где Стп – полная себестоимость продукции, млн. р.;
Ипос – сумма постоянных расходов на производство и реализацию продукции, млн. р.;
Ni – объём производства i-той продукции, шт.;
И`перi – удельные переменные расходы по i-той продукции, млн. р./шт.
1. Определяем изменения общей сметы затрат за счёт изменения объёма произведенной продукции
∆СNтп= Су1тп - Стп0, |
(2.2) |
где ∆СNтп – изменения общей сметы затрат за счёт изменения объёма произведенной продукции, млн. р;
Су1тп – первый условный показатель;
Стп0 – плановая полная себестоимость продукции, млн. р.;
Су1тп= Стп0 К стрвп, |
(2.3) |
где К стрвп– коэффициент выполнения плана производства продукции по структуре.
Су1тп = 241 601×1,217 = 294 042 млн. р.
∆СNтп = 294 042 - 241 601 = 52 441 млн. р.
2. Изменение за счёт структуры произведённой продукции
∆Сстртп= Су2тп - Су1тп, |
(2.4) |
где ∆Сстртп - изменения
общей сметы затрат за счёт изменения
структуры произведённой
Су2тп – второй условный показатель, млн. р.;
Су2тп= Ипос0 +∑N1i×И`пер0i, (2.5)
где Ипос0 – плановая сумма постоянных расходов на производство и
реализацию продукции, млн. р.;
N1i – фактический объём производства i-той продукции, шт.;
И`пер0i – плановые удельные переменные расходы по i-той продукции, млн. р./шт.
Су2тп= 277 386 млн. р.
∆Сстртп= 277 386 – 294 042 = - 16 656 млн. р.
3. За счёт изменения переменных расходов
∆Спертп= Су3тп - Су2тп, (2.6)
где ∆Спертп –изменения общей сметы затрат за счёт изменения переменных расходов, млн. р;
Су3тп- третий условный показатель, млн. р.
Су3тп= Ипос0 +∑N1i×И`пер1i, (2.7)
где И`пер1i – фактические удельные переменные расходы по i-той продукции, млн. р./шт.
Су3тп= 281 709 млн. р.
∆Спертп = 281 709 – 277 386=4 323 млн. р.
4. За счёт изменения постоянных расходов
∆Спостп = Стп1 - Су3тп, (2.8)
где ∆Спостп –изменения общей сметы затрат за счёт изменения постоянных расходов, млн. р.;
Стп1 – фактическая полная себестоимость продукции, млн. р.;
∆Спостп = 282 765 – 281 709 = 1 056 млн. р.
∆Стп=∆СNтп+∆Сстртп+∆Спертп+∆ |
(2.9) |
где ∆Стп - изменения общей сметы затрат на производство продукции.
∆Стп= 52 441 – 16 656 + 4323 + 1056 = 41 164 млн. р.
Результаты факторного анализа причин изменения общей сметы затрат в 2010 по сравнению с 2008 г. приведены в таблице 2.5.
Таблица 2.5 – Изменение общей сметы затрат на производство и реализацию продукции в 2010 г. по отношению к 2008 г.
Фактор изменения общей сметы затрат |
Значение показателя, млн.р. |
Изменение объема произведенной продукции |
52 441 |
Изменение структуры произведенной продукции |
- 16 656 |
Изменение переменных расходов |
4 323 |
Изменение постоянных расходов |
1 056 |
Общее изменение |
41 164 |
Приведённый анализ свидетельствует,
что за последние три года наиболее
эффективно использовались резервы
снижения себестоимости за счет изменения
структуры произведённой
Далее представим общую оценку состояния затрат на производство продукции как в действующей оценке, так и в сопоставимой. Это сравнение проводится по уровню затрат на 1 рубль товарной продукции. Для анализа необходимо составить следующую аналитическую таблицу 2.6.
Таблица 2.6 - Затраты на 1 рубль товарной продукции
Показатели |
За предыдущий год в
среднегодовых ценах |
За отчетный год в среднегодовых ценах предыдущего года |
За отчетный год в фактически действующих ценах |
Фактическая себестоимость ТП, млн.руб. |
271 396 |
280 671 |
282 765 |
Фактический выпуск ТП в отпускных ценах, млн.руб. |
357 100 |
376 740 |
382 115 |
Затраты на 1 рубль ТП, руб. |
0,760 |
0,745 |
0,740 |
Изменение затрат на 1 рубль ТП в отчетном году, % к предыдущему году |
- |
-0,2 |
-2,63 |
Посчитаем изменение затрат на выпуск товарной продукции на основании фактической себестоимости ТП за отчетный год в среднегодовых ценах предыдущего года и фактического выпуска ТП за отчетный год в среднегодовых ценах предыдущего года.
Фактическая себестоимость ТП за отчетный год в среднегодовых ценах предыдущего года – 286 322 млн. руб.
Фактический выпуск ТП за отчетный год в среднегодовых ценах предыдущего года – 376 740 млн. руб.
Изменение затрат:
- за отчетный год в среднегодовых ценах предыдущего года:
∆З1 = (0,745-0,76)/0,76∙100% = -0,2% (2.10)
- за отчетный год в фактически действующих ценах:
∆З2 = (0,74-0,76)/0,76∙100% = -2,63% (2.11)
Используя данные этой таблицы можно сделать вывод о том, что на предприятии произошло снижение затрат по сравнению с предыдущим годом как в фактически действующих ценах (-2,63%), так и в сопоставимых (-0,2%).
Несмотря на разницу в денежных оценках, из данных таблицы 2.4 видно, что темпы роста товарного выпуска выше темпов роста затрат на производство как в сопоставимых, так и в действующих ценах, что подтверждается следующим расчетом:
- в сопоставимых ценах:
280 671 / 271 396 ∙ 100 % = 103,4 % - темп роста затрат;
376 740 / 357 100 ∙ 100 % = 105,5 % - темп роста выпуска ТП;
- в действующих ценах:
282 765 / 271 396 ∙ 100 % = 104,2 % - темп роста затрат;
382 115 / 357 100 ∙ 100 % = 107,0 % - темп роста выпуска ТП.
Из расчетов видно, что
в сопоставимых и действующих
ценах темпы роста товарной продукции
опережают темпы роста
Для выяснения причин изменения
затрат на 1 рубль товарной продукции
ниже будет проведен подробный анализ
себестоимости выпускаемой
2.4.3 Анализ производительности труда и заработной платы
Важную роль на предприятии
играет качественный состав персонала,
уровень образования и
Также важную роль играет производительность труда работников (см. таблицу 2.8).
Таблица 2.7 - Качественный состав персонала ОАО «Керамин» в 2010г.
Показатели |
Списочная численность работников |
Служащие |
В том числе |
Рабочие | ||
Из них |
||||||
Руководитель |
Специалист |
Тех.исполн. |
||||
Всего работников |
3 182 |
1 081 |
306 |
768 |
6 |
2 101 |
В том числе: |
||||||
Высшее образование |
841 |
792 |
216 |
576 |
0 |
48 |
Среднее специальное |
540 |
240 |
90 |
150 |
0 |
300 |
Среднее и неполное |
1 801 |
48 |
0 |
42 |
6 |
1 753 |
16-29 лет |
913 |
276 |
32 |
244 |
6 |
636 |
30-39 лет |
300 |
126 |
31 |
94 |
1 |
174 |
40-49 лет |
720 |
240 |
84 |
152 |
4 |
480 |
50-54 года |
600 |
204 |
80 |
122 |
1 |
396 |
55 -59 лет |
456 |
174 |
60 |
114 |
0 |
282 |
60 и старше |
192 |
60 |
18 |
42 |
0 |
132 |
Таблица 2.8 - Показатели производительности труда за 2008-2010 гг.
Наименование позиций |
Ед. изм. |
2008 г. |
2009 г. |
2010 г. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Среднесписочная численность работающих всего, |
чел. |
3 118 |
3 131 |
3 182 |
в.т.ч. |
||||
Персонал, занятый в основной деятельности: |
чел. |
3 044 |
3 071 |
3 122 |
основные рабочие |
чел. |
1 058 |
1 047 |
1 065 |
рабочие вспомогательных производств |
чел. |
939 |
771 |
750 |
Руководители |
чел. |
280 |
310 |
305 |
Специалисты и другие служащие |
чел. |
767 |
943 |
1 002 |
Персонал, занятый в неосновной деятельности |
чел. |
74 |
60 |
60 |
Среднемесячная заработная плата работающих за последний месяц соответствующего периода |
тыс. р. |
651,7 |
779,2 |
880,8 |
в.т.ч. |
||||
основные рабочие |
тыс. р. |
529 |
606 |
713 |
рабочие вспомогательных производств |
тыс. р. |
622 |
742 |
849 |
руководители |
тыс. р. |
912 |
1117 |
1224 |
специалисты и другие служащие |
тыс. р. |
542 |
652 |
739 |
Расходы на оплату труда, включаемые в соответствии с законодательством в затраты на производство и реализацию продукции |
млн. р. |
24 390 |
29 282 |
33 626 |
Темп роста производительности труда в сопоставимых условиях |
% |
100 |
104 |
106 |
Удельный вес заработной платы в затратах на производство и реализацию |
% |
10,1 |
10,8 |
11,9 |
Удельный вес заработной платы в объеме производства |
% |
7,7 |
8,2 |
8,8 |
Информация о работе Себестоимость продукции и пути ее снижения