Удосконалення нормування праці на підприємстві

Введение.

Нормирование труда  – важный элемент организации  оплаты труда рабочих.

Без нормирования труда  и элементов тарифной системы  эффективное управление общественным производством и распределением материальных благ невозможно.

С тех пор, как  затраты на труд превратились в значительную часть общих расходов, многие предприятия поняли, как важно обеспечить максимально эффективное использование трудовых ресурсов. В то же время способность предприятия выполнить эту задачу зависит от того, насколько точно будут рассчитаны и контролируемы затраты на труд.

Взаимосвязь между качеством  норм и эффективностью производства достаточно хорошо объясняет заинтересованность предприятий в поддержании высокого качества норм.

Роль норм как основы организации производства и повышения эффективности использования живого труда  в настоящее время возрастает.

Возрастает и естественное отношение к нормированию как  к инструменту повышения эффективности, элементу плановых расчетов и организации  оплаты труда. Предприятия предпочитают использовать только те нормативы и методики, которые им действительно необходимы в конкретных производственных условиях.

В данной работе изложены методы нормирования труда и заработной платы, применяемые на предприятии, а также  приведена методика их разработки, определения и установления.

 

 

 

 

 

 

 

1. Методологическая основа  организации и нормирования труда.

1.1 Сущность и содержание  организации труда.

Организация труда –  система научно-обоснованных мероприятий, направленных на обеспечение условий  для оптимального функционирования рабочей силы в процессе производства, способствующих достижению наиболее высоких результатов деятельности и развитию производства интенсивным путем.

Научная организация  труда – организация труда  на основе современных достижений науки и передового опыта, систематически внедряемых в трудовую деятельность и позволяющих наилучшим образом соединить технику и людей в процессе труда.

Суть организации труда  заключается в установлении определенного  порядка построения и осуществления трудового процесса, который раскрывается через его элементы.

Основными направлениями  научной организации труда на предприятиях являются:

- совершенствование форм  разделения и кооперации труда;

- совершенствование организации  труда на рабочих местах, участках, в цехах и внедрение ее типовых проектов;

- внедрение комплексной  организации труда на основе  применения карт организации  труда;

- улучшение обслуживания  рабочих мест;

- внедрение многостаночного  обслуживания и совмещения профессий,  прогрессивных коллективных форм организации труда, передовых методов и приемов работы;

- совершенствование нормирования  и оплаты труда;

- внедрение межотраслевых  и отраслевых норм и нормативов  для нормирования труда;

- улучшение условий  труда;

- развитие творческой  активности трудящихся.

 

1.2. Задачи и организация  нормирования труда.

Одной из главных задач  в области экономического развития предприятия является более рациональное использование рабочего времени, сокращение его непроизводительных затрат и  потерь. Выполнение этой задачи немыслимо без четко налаженной системы нормирования труда, являющегося одной из важнейших частей научной организации труда.

Сущность нормирования труда заключается в научном  исследовании затрат времени рабочих  и оборудования с целью проектирования технически обоснованных производственных норм, улучшения использования машин, механизмов, рабочего времени, изучения передовых методов труда и организации производства.

Основной целью нормирования труда является повышение его  производительности. 

1.2.1. Виды норм. 

В процессе нормирования труда установлены следующие  виды норм.

Нормы времени Нвр - характеризуют затраты рабочего времени, необходимые для выполнения производственной операции или изготовления единицы продукции.

Норма времени есть строго установленная величина, показывающая, какое количество рабочего времени (минут, часов, дней) должен затратить работник определенной квалификации на выполнение данной работы в строго определенных организационно-технических условиях.

Следовательно, величина нормы времени зависит от двух факторов: содержания самой работы (ее сложности, тяжести и т.п.) и условий, в которых она выполняется. Норма времени устанавливается в условиях правильной организации труда с учетом опыта работы передовых рабочих и рационального использования всех элементов процесса производства (труда, предмета труда и средств труда).

 Эти нормы применяются  при сдельной форме оплаты  труда и устанавливаются в  расчете на единицу продукции  или объема выполняемой работы (шт., куб. м, т и т.п.) в человеко-минутах или в человеко-часах по выражению:

Нвр = tоп / Квр ,

где tоп - норма оперативного времени, определяемого путем хронометражных        наблюдений;

        Квр - коэффициент использования рабочего времени, определяемый на основе проектируемого баланса рабочего времени.

Нормы выработки Нвыр – количество единиц продукции, которое должно быть произведено рабочим (бригадой) в единицу времени – час, смену.

Норма выработки показывает, какое количество данной продукции  или операций должно быть изготовлено или осуществлено работником за единицу времени в строго определенных организационно-технических условиях при рациональном использовании всех элементов процесса производства.

Между нормой времени  и нормой выработки существует обратная зависимость: чем больше Нвр , тем меньше Нвыр . Чтобы определить норму выработки, нужно продолжительность рабочей смены исполнителя разделить на норму времени:

Нвыр = Тсм / Нвр .

Нормы выработки обычно устанавливают на тех участках, где  рабочие в течение смены вырабатывают одну и ту же продукцию или выполняют одни и те же операции. Для определения нормы выработки в лесозаготовительной и лесной промышленности берут время оперативной работы за смену.

Норма обслуживания имеет  три определения: число рабочих  мест, машин или работающих, которое должен обслужить один человек в течение смены; число человек, которые должны обслуживать один агрегат, сложную машину или систему машин; число людей, которыми может руководить один работник (бригадир, мастер, начальник участка и т.п.). В последнем случае Нобс называют нормой управляемости. 

Нормы численности Нч -  определяют количество работников, необходимых для нормального обслуживания оборудования или производственного процесса.

Следовательно, она показывает общую величину трудовых затрат на выпуск данного количества продукции, выраженную через численность работников.

 

1.2.2. Методы нормирования  труда.

Основной метод научно обоснованного нормирования труда  – аналитический, при котором  производственная операция расчленяется на составляющие ее элементы и на основе анализа производственных возможностей рабочих мест устанавливается наиболее рациональная последовательность выполнения операций (работы).

Аналитический метод  нормирования подразделяется на аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

При аналитически-расчетном  методе норму определяют на основе заранее разработанных нормативов – паспортов и режимов работы оборудования, затрат времени на выполнение отдельных элементов операций.

Аналитически-исследовательский метод отличается от аналитически-расчетного тем, что расчленение операции производится на более мелкие элементы, приемы и трудовые движения, последовательность и продолжительность которых определяются на основе изучения затрат рабочего времени путем наблюдения за процессом выполнения операции на рабочем месте. 

1.2.3. Методы изучения затрат рабочего  времени.

Изучение затрат рабочего времени  исполнителей и использования оборудования проводится с целью совершенствования  организации труда и производства и установления норм труда и нормативов времени.

В зависимости от назначения, числа  наблюдаемых объектов и дифференциации изучаемых затрат времени применяются  следующие виды наблюдений: хронометраж, фотография рабочего времени, фотохронометраж. Независимо от вида наблюдений, проведение каждого из них состоит из следующих этапов: подготовка к наблюдению; проведение наблюдения; обработка данных наблюдений; анализ результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда.

1. Подготовка к наблюдению.

Техническое нормирование основано на законе больших чисел. Отдельные  значения из серии замеров одного и того же параметра могут отличаться друг от друга под воздействием тех  или иных случайных и не зависящих  друг от друга причин. Чтобы многократно замеренные параметры одного и того же процесса имели минимальное расхождение, необходимо тщательно фиксировать в каждом случае замера начало и конец приема, действия или движения.

До начала наблюдения необходимо изучить  производственный процесс и условия, в которых он протекает, выбрать объект наблюдения в зависимости от цели (установление норм выработки, выявление причин простоев, изучение передового опыта и т.д.), обеспечить условия работы наблюдателю и снабдить его всем необходимым.

Наблюдения должны проводиться за работой передовых рабочих при нормальных условиях их работы, исправно работающем оборудовании, полном обеспечении рабочего места всем необходимым для осуществления процесса производства. В случае необходимости сопоставления результатов наблюдений они могут вестись и над работой перевыполняющих нормы выработки рабочих. Наблюдения над плохо работающими механизмами и рабочими, не выполняющими нормы, производятся с целью выявления причин ненормальной работы оборудования и невыполнения заданий рабочими.

Аппаратура, необходимая для ведения  наблюдения (секундомер, часы и т.п.), а также бланки форм для записи результатов наблюдений должны быть заранее подготовлены. Заранее выбирается и место, где должен находиться наблюдатель, с которого хорошо виден весь процесс труда.

Перед наблюдением рабочим  разъясняют цели наблюдения и значение технического нормирования как средства рационализации трудовых процессов. На этапе подготовки определяется также  необходимое число наблюдений или  число моментов.

2. Хронометраж.

Хронометражем называют вид наблюдения, при проведении которого изучаются циклически повторяющиеся  элементы подготовительно-заключительной и оперативной работы, а также  работы по обслуживанию рабочего места. С помощью хронометража изучается содержание операции с точки зрения рациональности выполнения и продолжительности каждого элемента.

По числу наблюдаемых  объектов хронометраж может быть индивидуальным, когда исследуется  работа одного рабочего, и групповым (бригадным), когда исследуется работа группы рабочих, занятых выполнением общей, технологически связанной работы, осуществляемой на одном рабочем месте.

По способу ведения  наблюдения различают: непрерывный (сплошной), при котором учитывают и замеряют подряд все элементы трудового процесса; выборочный, при котором учитывают и измеряют только заранее определенные отдельные элементы операции; цикловой, при котором измерения ведется по группам приемов и движений, имеющих в отдельности такую малую продолжительность, при которой измерение по элементам может дать существенные ошибки.

С помощью хронометража выявляются: число отдельных элементов, входящих в операцию; целесообразность и продолжительность их выполнения; возможность совмещения отдельных  элементов; наиболее рациональное распределение работы между членами бригады и их нормальная численность; причины низкой производительности труда, а также проверяются данные технического расчета затрат времени на выполнение отдельных приемов и операции в целом.

На основе хронометражных наблюдений разрабатывают: перечень и последовательность выполнения отдельных приемов, входящих в операцию; нормативную продолжительность выполнения каждого приема; нормативную продолжительность всей операции; нормативную продолжительность времени, затрачиваемого на выполнение подготовительно-заключительной работы по обслуживанию рабочего места.

3. Фотография рабочего  времени.

Фотография рабочего времени – метод изучения затрат рабочего времени наблюдением на протяжении всего рабочего дня или  части его.

Назначение фотографии рабочего дня – выявить потери рабочего времени, фактическую выработку продукции в течение смены, степень использования оборудования, загрузку отдельного рабочего, бригады и т.д.