Планирование и организация процессов производства новой продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Февраля 2013 в 11:22, курсовая работа

Краткое описание

Курсовая работа имеет своей целью:
1. систематизацию, закрепление и расширение теоретических и практических знаний;
2. применение полученных знаний при решении поставленных задач;
3. осуществлять на основе анализа выбор метода перехода на выпуск новой продукции.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. Планирование процессов создания и освоения новой продукции с применением методов сетевого планирования и управления
2. Выбор метода перехода на выпуск новой продукции
3. Организация простого производственного процесса
3.1. Последовательный вид движения партии деталей
3.2. Последовательно – параллельный вид движения партии деталей
3.3. Параллельный вид движения партии деталей
4. Организация сложного производственного процесса
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Вложенные файлы: 1 файл

КУРСАЧ ПО ОРГАНИЗАЦИИ, ред..docx

— 211.99 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение  
высшего профессионального образования

«Национальный исследовательский ядерный университет  «МИФИ»

Технологический институт-филиал НИЯУ МИФИ

 

КАФЕДРА СОЦИАЛЬНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ  ДИСЦИПЛИН

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

курсовоЙ РАБОТЫ

по дисциплине

СД.Ф. 3  ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛИ

Специальность 080502.65 «Экономика и управление на предприятии»

 

Тема:

ПЛАНИРОВАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЯ  ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА НОВОЙ ПРОДУКЦИИ

   
     

Преподаватель

   
       

О.Н.Попова

   

(подпись)

 

(И.О. Фамилия)

Студент

       

ЭУ-58Д

     

О.С.Невоструева

(учебная  группа)

 

(подпись)

 

(И.О. Фамилия)

         

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2012

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ 3

1. Планирование процессов создания и освоения новой продукции с применением методов сетевого планирования и управления 4

2. Выбор метода перехода на выпуск новой продукции 13

3. Организация простого производственного процесса 29

3.1. Последовательный вид движения партии деталей 30

3.2. Последовательно – параллельный вид движения партии деталей 32

3.3. Параллельный вид движения партии деталей 34

4. Организация сложного производственного процесса 38

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 51

ВВЕДЕНИЕ

Проблемы организации производства имеют исключительно важное значение в обеспечении эффективности экономики. Происходящие изменения в системе ведения хозяйствования – переход от строго регламентированного планового регулирования к правилам рынка, изменение форм собственности предприятий, направлений развития экономики, применение современных методов решения экономических задач требуют сочетания традиционных и новых тенденций в организации производства.

В условиях развития рыночных отношений растёт необходимость в  осуществлении  технической подготовки и управлении производством, в анализе его  с точки зрения организации производственного  процесса. Выше перечисленное невозможно без понимания типов производственной структуры, их преимуществ и недостатков в рамках предприятия той или иной отрасли, особенностей современного развития технологий, изучения закономерностей развития технологических процессов производства.

Задачами  организации производства в современных  условиях является анализ и планирование производственных процессов с целью повышения её эффективности , как отдельных цехов, так и всего предприятия в целом.

Объект  исследования – организация производства на предприятии.

Предмет исследования – производственный процесс по выпуску новой продукции.

Курсовая  работа имеет своей целью:

    • систематизацию, закрепление и расширение теоретических и практических знаний;
    • применение полученных знаний при решении поставленных задач;
    • осуществлять на основе анализа выбор метода перехода на выпуск новой продукции.

 

    1. Планирование процессов создания и освоения новой продукции с применением методов сетевого планирования и управления

Система сетевого планирования и управления позволяет устанавливать взаимосвязь планируемых работ и получаемых результатов, более точно рассчитывать план, а также своевременно осуществлять его корректировку.

Применение  системы сетевого планирования способствует разработке оптимального варианта стратегического  плана развития предприятия, который  служит основой оперативного управления комплексом работ в ходе его осуществления. Основным плановым документом в этой системе является сетевой график.

Для решения  этой задачи необходимо:

  • разработать план выполнения опытно – конструкторских работ по созданию нового изделия  на основе перечня работ трудоемкости их выполнения;
  • провести расчет продолжительности каждой работы (i-j) исходя из заданной трудоемкости и установленной численности;
  • рассчитать параметры сетевого графика (наиболее ранние и наиболее поздние сроки начала и окончания работ;
  • построить сетевой график данного комплекса работ;
  • закодировать построенный сетевой график;
  • рассчитать общие и частные резервы времени работ;
  • определить продолжительность критического пути, выполнить анализ полученных данных и предложить оптимизацию сетевого графика по параметру «время-ресурсы».

 

 

 

 

Таблица 1.1. Исходные данные

№ п/п

Код работ

Работа

Трудоемкость, чел.-нед.

Численность исполнителей, чел.

Продолжи-тельность работы, в. нед.

1

2

3

4

5

6

1

0-1

Обоснование цели проекта

3

3

1

2

0-2

Проведение маркетинговых исследований

2

1

2

3

1-3

Эскизное проектирование

8

2

4

4

2-5

Выбор поставщика ресурсов

3

1

3

5

3-4

Техническое проектирование

9

3

3

6

5-7

Расчет потребности ресурсов

4

2

2

7

4-6

Рабочее проектирование

12

3

4

8

6-8

Изготовление деталей

3

1

3

9

7-8

Закупка производственных ресурсов

10

2

5

10

6-10

Сертификация деталей

3

1

3

11

7-10

Согласование сроков поставки

6

1

6

12

8-9

Разработка технологии сборки

12

3

4

13

9-10

Сборка изделия

20

4

5

14

10-11

Отправка продукции потребителям

6

3

2


 

  1. Определение продолжительности выполнения каждой работы (i-j). Расчет ведется по формуле (1.1).

(1. 1),


где

t(i-j) – трудоемкость работы (i-j), чел.-недель;

Ч(i-j) – численность исполнителей работы (i-j), чел.;

Кв – коэффициент выполнения норм времени (принимаем равным 1).

Подставим в эту формулу соответствующие  данные по первой работе (из таблицы  1.1) и получаем

t(0-1)=3/3*1=1 неделю

Аналогично  проводятся расчеты по всем остальным  работам, а результаты заносятся  в таблицу 1.1 (колонка 6).

 

  1. Построение и кодирование сетевого графика проводиться на основе данных таблицы 1.1.

Расчет  параметров сетевого графика проводиться  методом расчета параметров сетевого графика на самом графике.

Метод предусматривает расчет следующих параметров:

  • ранних сроков свершения событий (tip);
  • поздних сроков свершения событий (tiп);
  • резервов времени свершения событий (Ri).

Для расчета  параметров сетевого графика по этому  методу все события (обозначающие их кружки) делятся на 4 сектора (рис. 1.1). В верхних секторах проставляются коды событий; в левых секторах в процессе расчета записываются наиболее ранние сроки свершения событий(tip); в правых - наиболее поздние сроки свершения событий(tiп); в нижних секторах – календарные даты или резервы событий (Ri).

Расчет  наиболее ранних сроков свершения событий  ведется слева направо, начиная  с исходного события, и заканчивая завершающим событием. Ранний срок свершения исходного события  принимается равным нулю(tip)=0. Ранний срок свершения j-события определяется прибавлением продолжительности работы, ведущей к j-му событию (tjp= tip + t(i-j)), при условии, что j-е событие входит одна работа.

Для события № 1:

tjp =0+1=1

Если  j-му событию предшествует несколько работ, то находятся величины ранних сроков выполнения каждой из этих работ и из них выбирается максимальная по абсолютной величине и записывается в левом секторе события tjp=max t(i-j)p.

 t(6-8)p =12 + 3= 15,   t(7-8)p = 7 + 5 = 12       

Выбирается  максимальное значение 15 и записывается в левом секторе события № 8.

Таким образом, расчет ведется до завершающего события.

Расчет  поздних сроков свершения события  ведется справа налево, начиная с  завершающего события и заканчивается  исходным. Поздний срок свершения завершающего события принимается равным раннему сроку свершения этого события (tjп = tjр ).

t11п = t11р =26. Это значение записывается в правом секторе события.

Наиболее  поздний срок свершения i-го события определяется как разность между значением срока свершения последующего j-го события, записанным в правом секторе, продолжительностью работы, ведущей от i-го события к j-му (tjп = tjп – t(i-j)). Это значение записывается в правом секторе i-го события, если из i-го события выходит одна работа. Если из i-го события выходит несколько работ, то выбирается минимальное значение и записывается в правом секторе i-го события, это и есть поздний срок свершения i-го события.

Из события № 7 выходят 2 работы, из них

t(7-8)п = 15-5=10; t(7-10)п = 24-6=18,

выбирается минимальное значение 10 и записывается в правом секторе события № 7.

Таким образом, расчет ведется до исходного события.

Резерв  времени i-го события определяется непосредственно на сетевом графике путем вычитания величины раннего срока свершения i-го события (Ri= tjп - tjр) .

Следует отметить, что все события, которые не имеют резервов времени, лежат на критическом пути, однако для выделения лежащих на критическом пути работ этого недостаточно.

Критический путь равен 26 и проходит по работам:

(0-1), (1-3), (3-4), (4-6), (6-8), (8-9), (9-10), (10-11).

Оптимизация сетевого графика производится эвристическим  методом. Сначала график оптимизируется по параметру «время», а затем, при  удовлетворении длительностью критического пути, по «ресурсам» (людские, материальным и др.). По параметру «время» существует несколько способов приведения графика  в соответствии с заданными сроками. Например, пересмотр топологии сети, сокращение продолжительности работ, лежащих на критическом пути и  т.д.

 

 

 

 

 

                                                                                                            

                                                                                                                                                                                                                               

Информация о работе Планирование и организация процессов производства новой продукции