Учет и анализ материально-производственных запасов

Суммы, оплаченные за запасы, не вывезенные со складов поставщиков и находящиеся в пути, учитываются в бухгалтерском учете на счетах расчетов как дебиторская задолженность.

В случае отсутствия у организации права собственности (права хозяйственного ведения или оперативного управления соответственно) на поступившие материальные ценности последние должны учитываться на забалансовых счетах.

Все операции по движению (поступление, перемещение, расходование) запасов должны оформляться первичными учетными документами.

   Первичные учетные документы должны быть надлежащим образом оформлены, с заполнением всех необходимых реквизитов, и иметь соответствующие подписи.

Первичные учетные документы должны быть заранее пронумерованы, либо номер ставится при оформлении и регистрации документа. В организации порядок нумерации должен обеспечивать наличие не повторяющихся номеров в течение одного отчетного года.

Первичные учетные документы могут составляться на бумажных и машинных носителях информации.

Программы кодирования, идентификации и машинной обработки данных документов на машинных носителях должны обладать системой защиты и храниться в организации в течение срока, установленного для хранения соответствующих первичных учетных документов.

 

Оценка и анализ эффективности использования МПЗ, является частью общего анализа материальных ресурсов, который включает в себя:

1. Оценка эффективности  использования МПЗ;

2. Оценка влияния эффективности  использования материальных ресурсов  на величину материальных расходов;

3. Анализ обеспеченности  организации материальными ресурсами;

4. Анализ обоснованности  норм расходов материальных ресурсов;

5. Обоснование материальной  потребности материальных ресурсов.

Цель и основные задачи анализа эффективности использования МПЗ представлены на рисунке 1.2

 

Рисунок 1.2 - Цель и задачи анализа эффективности использования материально-производственных запасов

Информационным обеспечением анализа эффективности использования МПЗ являются бухгалтерская отчетность организации, план материально-технического снабжения, заявка, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

1.3 Документальное оформление движения производственных запасов

 

Процесс движения МПЗ, в основном, состоит из двух стадий:

• оприходования на склад;
• отпуска и списания со склада в производство.

МПЗ могут поступать от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы за наличный расчет, от переделов собственного производства, от списания пришедших в негодность основных средств.

Производственная программа на производство и выпуск полуфабрикатов, продукции составляется на год, квартал, месяц, и доводится до исполнителей — цехов, производств. На основе утвержденной производственной программы составляется баланс материальных, энергетических и других ресурсов, т.е. делается расчет их потребности на основе действующих в организации норм и нормативов, определяются источники финансовых ресурсов, поставщики и подрядчики.

Цех или производство, получив производственное задание в соответствии с фабрично-заводской производственной программой, делает заявку на сырье и материалы в управление (отдел) снабжения производства. Заявки со всех цехов и производств группируются, расчетным путем проверяются объемы по всему заявленному ассортименту и заключаются договоры с поставщиками на поставку сырья и материалов, в которых отражаются:

• объемы, условия, сроки, поставки;
• права, обязанности и ответственность сторон по поставкам;
• условия оплаты и право перехода собственности от поставщика к покупателю (потребителю) полученных МПЗ.

Документальное оформление поступления материалов в организацию осуществляется в следующем порядке:

1. поставщик высылает получателю МПЗ следующие документы: счет-фактуру, если товар не оплачен, товарно-транспортную накладную, сертификат на продукцию и другие документы в зависимости от условий договора и доставки товара;
2. расчетные и другие документы на товар поступают в отдел снабжения, проверяются на соответствие требованиям договора с поставщиком, акцептуются и отправляются в бухгалтерию. Если есть основание для отказа от акцепта, то поставщик предупреждается об этом.

Товарно-транспортные накладные и другие документы передаются специалистам, которые обязаны при получении материалов проверить количество, а при необходимости — качество полученного товара. В случае обнаружения недостачи материальных ценностей, повреждения тары, порчи материалов составляется соответствующий акт, который может служить основанием для предъявления претензий к организации, по вине которой произошли указанные нарушения. Виновниками могут быть как транспортные организации, так и поставщики. В каждом отдельном случае проводится расследование обнаруженного нарушения договорных условий. Создается комиссия, в состав которой приглашают представителя поставщика или транспортной организации или представителя незаинтересованной организации. Принятые грузы определяются на соответствующие склады и сдаются кладовщику или заведующему складом (ответственному лицу за хранение на складах). На складе грузы оформляются приходными ордерами.

МПЗ, принятые на склад, оприходуются в принятых на предприятии и указанных в товарно-транспортных накладных единицах измерения. Если товар поступает в одной единице измерения, а расходуется в другой, то он учитывается одновременно в двух единицах. Один экземпляр товарно-транспортной накладной, подписанный получателем, отправляется поставщику, а другой в бухгалтерию.

Поступление на склад сырья, материалов собственного производства, а также материалов, оставшихся от списания основных средств, оформляют накладными на внутреннее перемещение материалов, которые составляются в двух экземплярах. Один экземпляр остается в цехе, который поставил материалы, а второй — на складе. Чаще всего материалы собственного производства передаются из цеха-изготовителя в цех-потребитель. В этом случае также оформляется накладная в двух экземплярах: один остается в цехе-поставщике для учета, другой учитывается в цехе, получившем этот материал.

В этих накладных указываются внутризаводская цена поставленного материала, количество, общая сумма, краткое наименование и сортность.

МПЗ со склада отпускают в основное, вспомогательное производства, для переработки, на другие хозяйственные нужды, а также на продажу при наличии излишних запасов.

С целью обеспечения контроля за степенью расхода материалов и правильностью документального оформления, предприятия осуществляют комплекс организационных и технических мер, включающих нормирование расхода. Расчетные лимиты расхода доводятся до исполнителей. Материалы отпускают со склада в пределах установленных лимитов на каждый вид МПЗ.

 Если материалы отпускают  со склада не так часто, то  обычно выписывается расходный  документ «Требование» или «Требование-накладная» в двух экземплярах: один остается в цехе-получателе, второй — на складе.

При большом потоке материалов со склада учет ведут по лимитно-заборным картам. Это позволяет значительно сократить количество разовых расходных документов.

Отпуск МПЗ на сторону оформляют накладными. В некоторых небольших организациях при расходе материалов используют карточки учета материалов. При очередном отпуске материальных ценностей представитель цеха-получателя расписывается в получении в самой карточке складского учета по строке соответствующего расхода.

1.4  Обоснование и выбор способов и приемов анализа материально-производственных запасов

 

Уровень материальных затрат в структуре себестоимости продукции влияет на величину финансового результата организации. Поэтому снижение материальных затрат является одним из важнейших факторов роста прибыли.

В систему показателей эффективности использования материально-производственных запасов входят обобщающие показатели и частные показатели материалоемкости.

К обобщающим показателям относятся:

- материалоотдача;

- материалоемкость;

- удельный вес материальных  затрат в себестоимости продукции;

- коэффициент использования  материально-производственных запасов;

- прибыль на рубль материальных  затрат.

Могут также анализироваться и частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов. Например, сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость полуфабрикатов и т.д.

Структура материальных затрат определяется нахождением удельного веса каждой статьи в общей сумме запасов и затрат. Динамика определяется с помощью нахождения отклонений по сумме, по удельному весу, расчета темпов роста и темпов прироста по каждой статье.

Анализ структуры и динамики, оборачиваемости материальных затрат позволяет определить резервы уменьшения потребности в оборотных средствах путем оптимизации запасов, их относительного снижения по сравнению с ростом производства.

Увеличение абсолютной суммы и удельного веса запасов и затрат в общем объеме оборотных средств может свидетельствовать о следующих фактах:

• увеличения объемов производства;
• стремления путем вложений в производственные запасы защитить денежные активы от обесценения под воздействием инфляции;
• нерациональном управлении активами организации.

Анализ материальных затрат организации осуществляется в динамике по сравнению с предшествующим периодом и в сравнении с плановыми показателями. Для выявления резервов снижения материальных затрат анализ осуществляется по организации в целом и по каждому виду продукции.

Анализ материалоемкости осуществляется следующим образом:

1. Рассчитывается материалоемкость товарной продукции по плану, по отчету, определяется отклонение, дается оценка изменения.
2. Анализируется изменения материалоемкости по отдельным элементам затрат.
3. Определяется влияние изменения факторов и цен на материалоемкость продукции.
4. Анализируется изменение материалоемкости важнейших видов изделия.
5. Определяется влияние эффективного использования материально-производственных запасов на изменения выпуска.

Рассмотрим, как рассчитываются обобщающие показатели:

• Материалоотдача характеризует выход продукции на один рубль материальных затрат, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных ресурсов.

Материалоотдача рассчитывается:

Мо=N/МЗ,     (1.1)

 где N - выручка от продаж;

       МЗ - среднегодовая стоимость материальных затрат.

 

• Материалоемкость показатель, обратный материалоотдаче, который характеризует величину материальных затрат, приходящихся на один рубль произведенной продукции:

Ме=МЗ/N     (1.2)

• Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции показывает насколько материально производство:

Dмз= МЗ/С,     (1.3)

где С - себестоимость продукции

• Коэффициент использования материальных затрат представляет собой отношение суммы фактических материальных расходов (М1), в сумме материальных расходов, рассчитанных по плановым калькуляциям и фактическому выпуску продукции (М2). Другими словами это показатель соблюдения норм расхода материалов:

Ки=М1/М2     (1.4)

Также при оценке и анализе эффективности использования могут быть рассчитаны такие показатели как:

• Коэффициент оборачиваемости материальных затрат:
• Период оборота показывает, показывающий, за сколько дней совершают один оборот средства, инвестированные в материальные запасы.

Коэффициент оборачиваемости материальных затрат и период их оборота могут быть рассчитаны и на основании показателя себестоимости.

Также при оценке и анализе эффективности использования материально-производственных запасов рассчитывается экономия или перерасход материальных ресурсов, которые характеризуются показателями абсолютной экономии (перерасхода) и относительной экономии (перерасхода) материальных ресурсов.

 

 

 

2. УЧЕТ И АНАЛИЗ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ (НА ПРИМЕРЕ ОАО «АШИНСКИЙ МЗ»)

2.1 Организационная и  финансово-экономическая характеристика исследуемого предприятия

 

Курсовая работа выполнена на материалах Открытого акционерного общества «Ашинского металлургического завода».

Завод основан в 1898 году и на сегодняшний день является одним из наиболее динамично развивающихся металлургических предприятий России, расположенное на основных транспортных магистралях России в Уральском Федеральном округе. За всю историю своего существования он проделал путь от небольшого железоделательного завода до одного из уникальных металлургических предприятий Урала.