Показатель |
Порядок расчета |
Расчет |
1. Потребность, S, шт. |
1 ст. варианта |
7500 |
2. Интервал времени между
заказами, Т, дни. |
T = N/(S/EOQ) |
19 |
3. Время поставки, tп, дни. |
5 ст. варианта |
4 |
4. Время задержки поставки,
tзп, дни |
6 ст. варианта |
3 |
5. Ожидаемое дневное потребление,
λ, шт. |
λ = S/N |
29 |
6. Ожидаемое потребление за
время поставки, шт. |
ОП = [3]*[5] |
116 |
7. Максимальное потребление
за время поставки, шт. |
МП = ([3]+[4])*[5] |
203 |
8. Гарантированный запас,
ГЗ, шт. |
ГЗ = [4]*[5] |
87 |
9. Пороговый уровень запаса,
ПУ, шт. |
ПУ = [8]+[6] |
203 |
10. Максимальный желательный
запас, МЖЗ, шт. |
МЖЗ = [8]+([2]*[5]) |
638 |
11. Срок расходования запаса
до порогового уровня, дни |
([10]-[9])/[5] |
15 |
12. Размер заказа, РЗ, шт. |
РЗ = [10]-[9]+[6] |
551 |
Задание 3. Построить графики движения
запасов для случаев:
3.1. при отсутствии задержек в поставках
3.2. при единичном сбое в поставках
на величину tзп = 3 дня
3.3. превышения величины ожидаемого
дневного потребления на
максимальную величину 50%
3.4. снижения величины ожидаемого
дневного потребления на
максимальную величину 50%
Выполнение:
3.1.1. День заказа = (МЖЗ – ПУ)/ λ
= (290 – 203)/29 = 3 день.
3.1.2. Время поставки 4 дня. Т.е. поставка
будет на 7 день.
3.1.3. Расчетный день поставки = (МЖЗ
– ГЗ)/ λ = (290 – 87)/ 29 = 7 день.
3.1.4. Размер заказа = МЖЗ – ПУ + ОП
= 290 – 203 + 116 = 203 шт.
3.1.5. Точка второго заказа = 3 + 7 =
10 день.
3.2.1. День заказа = (МЖЗ – ПУ)/ λ
= (290 – 203)/29 = 3 день.
3.2.2. Время поставки 4 дня + сбой
3 дня. Т.е. поставка будет на 10 день.
3.2.3. Размер заказа = МЖЗ – ПУ + ОП
= 290 – 203 + 116 = 203 шт.
3.2.4. Точка второго заказа = День
1-ой поставки + (РЗ – ПУ)/ λ = 10 + (203 - 203)/29
= 10 день.
3.3.1. Максимальное дневное потребление λmax = 1.5*λ = 1.5*29=
44 шт. в день.
3.3.2 День заказа = (МЖЗ – ПУ)/ λmax = (290 – 203)/44
= 2 день.
3.3.2. Время поставки 4 дня. Т.е. поставка
будет на 6 день.
3.3.3. Расход запасов за время поступления
заказа = 44*4 = 176 шт.
Тогда, исходя из наших расчетов,
на 6 день поступит новая партия продукции
к остаточному запасу, равному 203-176
= 27 шт.
3.3.4. Размер поступившей партии
составит 290 – 203 + 176 = 263 шт.
3.3.5. В нашем
случае фиксированным днем заказа является
3 день, и при новой величине λmax и при отсутствии
первой поставки остаток запасов на эту
дату составит 290 - 44*3 = 168 шт.
Тогда новый размер заказа должен
составить 290 - 158 +4*44 - 263 = 45 шт.
3.4.1. Минимальное дневное потребление λmin = 0,5*λ = 0,5*29
= 15 шт. в день.
3.4.2. Рассчитаем день заказа = (МЖЗ – ПУ)/ λmin = (638 – 203)/15
= 29 день.
3.4.3. Время поставки 4 дня. Т.е. поставка
будет на 33 день.
3.4.4. Фиксированным днем заказа
является 3 день, и при новой величине
λmin остаток
запасов на эту дату составит 638 - 3*15 = 593
шт.
3.4.5. Расход запасов за время поступления
заказа = 15*4 = 60 шт.
3.4.6. Тогда новый размер заказа
на 3 день должен составить 638 - 593 +4*15
= 105 шт. Необходимость второго заказа на
29 день отсутствует, т.к. предприятие будет
иметь необходимое количество запаса
на этот день.
Задание 4. для случаев пункта 3 при возврате
параметров системы в исходное состояние
(соответствующее расчетным данным таблицы)
определить время самостоятельного возврата
системы в исходное состояние.
Выполнение:
4.1. Рассмотрим единичный сбой
в поставках:
В результате задержки поставки
на 10 день вместо запланированного 7 дня,
запас будет полностью исчерпан, соответственно
при получении новой партии заказа мы
получим не 638 шт. как ожидали, а только
203 шт. Но так как сбой только один, на 14
день система придет в исходное состояние,
и в дальнейшем будет работать по той же
схеме.
4.2. Рассмотрим случай увеличения
(снижения) величины ожидаемого дневного
потребления на максимальную величину
50%:
Увеличение дневного потребления
на 50 %
Снижение дневного потребления
на 50 %
В случае увеличения (уменьшения)
дневного потребления параметры системы
нарушатся. Максимально желаемый запас
будет достигаться только в случае корректировки
размера запаса по сравнению с первоначальным.
Так, в случае увеличения дневного потребления
запаса на 50%, придется делать две партии
заказа, т.к. его не будет хватать на фиксированный
первоначальный день заказа, при этом
его остаток на время поступления будет
находиться ниже уровня гарантийного
заказа. В случае уменьшения дневного
потребления, напротив, остаток запаса
на время его заказа и поступления будет
выше изначально предполагаемой нормы.
Система вернется в исходное
состояние в том случае, когда ожидаемое
дневное потребление (λ) примет свое первоначальное
значение (29 шт/день).
Задание 5. рассчитать суммарные затраты
на обеспечение закупки указанных компонентов
их поставки и хранения в течение года,
если цена одного узла равна
2*A.
Выполнение:
5.1 Затраты на закупку компонентов:
q= S*P = 7500*2*500= 7 500 000 руб.
где
q – затраты на приобретение
товара,
S – годовая потребность,
P – цена одного изделия, P = 2*A
5.2. Затраты на поставку:
Зп = n*A= 14*500 =
7000 руб.
5.3. Затраты на хранение:
Зхр. = * I = * 25 = 6850 руб.
- Общие затраты на покупку, поставку
и хранение:
Зобщ. = Зпок. + Зп. + Зхр.= 7 500 000
+ 7000+ 6850= 7513850 руб.
Задание 6. рассчитать суммарные затраты
на обеспечение закупки указанных компонентов
их поставки и хранения в течение года,
если цена одного изделия равна 2*A, и поставщик
предоставляет дисконт в размере 10% в том
случае, если величина разовой закупаемой
партии будет превышать S/4.
Выполнение:
Размер закупки, шт. |
Кол-во закупок |
Затраты на закупку, руб. |
Затраты на поставку, руб. |
Затраты на хранение, руб. |
Суммарные затраты, руб. |
Абсолютное отклонение |
|
| |
n = S/Q |
q= S*P*0,9 |
Зп = n*A |
Зхр. = Qср /2 * I |
Зобщ. = Зпок. + Зп. + Зхр |
|
203 |
14 |
750000 |
700 |
2537,5 |
753237,5 |
0 |
1875 |
4 |
675000 |
200 |
23437,5 |
698637,5 |
-54600 |
2500 |
3 |
675000 |
150 |
31250 |
706400 |
-46837,5 |
3750 |
2 |
675000 |
100 |
46875 |
721975 |
-31262,5 |
7500 |
1 |
675000 |
50 |
93750 |
768800 |
15562,5 |
Задание 7. сравнить величину суммарных
затрат по п.5 и п.6.
В пунктах 5 и 6 мы получили данные,
по которым можно определить, что будет
являться наиболее приемлемым, то есть,
опираясь на эти пункты, мы сможем сравнить
суммарные затраты при различных ситуациях.
Рассмотрим суммарные затраты
по пункту 5, они равны 7513850 руб. Данная
сумма получена при стандартных условиях,
то есть поставщик не предоставлял нам
скидку. По пункту 6 суммарные затраты
мы получили при условии предоставлении
скидки поставщиком. Здесь мы получили
следующие данные:
- при закупке компонентов
4-мя партиями получаем суммарные затраты
равные 698637,5 руб., экономия 54600руб.
- при закупке компонентов
3-мя партиями получаем суммарные
затраты равные 706400 руб., экономия
46837,5 руб.
- при закупке компонентов
2-мя партиями получаем суммарные затраты
равные 721975 руб., экономия
31262,5 руб.
- при закупке продукции 1 партией
получаем суммарные затраты равные 768800
руб., убыток 15562,5 руб.
Как видно
из полученных данных, самыми минимальными
суммарными затратами являются затраты
при условии предоставлении скидки поставщиком
в 10%, а также при закупке компонентов 4-мя
партиями – это и является наиболее оптимальным
решением закупки компонентов и их хранения.
Задание 8. сделать выводы по результатам
расчетов.
Выполнение:
В результате проведенных расчетов
мы получили саморегулирующуюся систему,
данный вывод мы сделали в пункте 5, где
анализировали графики, представленные
в пункте 3.
Относительно третьего пункта
можно сказать, что здесь мы наглядно видим
каким образом будет работать система
в тех или иных условиях. Данный пункт
также дает нам полное представление о
том, каким образом будут расходоваться
наши запасы в течение месяца. Стоить отметить,
что гарантийный запас, по итогам 3-го пункта,
обеспечил нам бесперебойное функционирование
нашей системы.
По результатам подпункта четвертого
пункта мы получили следующие данные:
- в результате увеличения
ожидаемого потребления на 50%, нам пришлось
увеличить величину заказа до 263 шт. Это
было необходимо для того, чтобы обеспечить
системе бесперебойное функционирование.
Также на 3-ий день делается заказ еще
одной партии величиной в 45 шт.
- в результате уменьшения ожидаемого
дневного потребления на 50% пришлось
уменьшить величину заказа до 105 шт. Это
было необходимо для того, чтобы предприятие
не получило избытка компонентов.
Согласно пункту 9, наиболее
оптимальным является следующая ситуация
– поставщик предоставляет нам скидку
в 10%, и мы закупаем компоненты 4-мя партиями
за год.
Список используемой
литературы
1. Абрютина М.С. Экономический
анализ торговой деятельности: Учебное
пособие. - М.: Издательство «Дело и Сервис»,
2007. - 356 с.
2. Алтухов А. Функционирование
зернового рынка страны // Экономика сельского
хозяйства России. - 2008. - № 10. - С.69.
3. Анализ финансово-экономической
деятельности предприятия: Пособие для
вузов / Под ред.проф.Любашина Н.П. - М.: ЮНИТИ-ДАНА,
2009. - 654 с.
4. Анализ хозяйственной деятельности
предприятия: 5-е изд. / Под ред. Г.В. Савицкий.
- Минск: "Новое издание", 2007. - 688 с.
5. Важный фактор эффективного
агропроизводства // Экономика сельского
хозяйства России. - 2007. - №6. - С. 10-13
6. Гуляева Т. Ильина И. Оценка
взаимосвязи экономических показателей
с эффективностью производства // АПК:
Ээкономика и управление. -2007. -№12.- С.62-67
7. Мазманова Б.Г. Методические
вопросы прогнозирования сбыта. // Маркетинг
в России и за рубежом. - 2003. - №3. - с. 17-20.
8. Моисеева Н. С. Кнышева Л.М. Маркетинговая
активность как фактор конкурентоспособности
фирмы / Н. С. Моисеева, Л. М. Кнышева // Маркетинг.
- 2003. - №6. - с. 25-28.