Складские ресурсы: организация и управление

Так как грузовик въезжает в герметизатор до надувания его подушек, не появляется никакого трения. Поэтому ткань не изнашивается. Давления на переднюю стену складского помещения при использовании этого типа докшелтера почти не происходит.

Занавесочный докшелтер используется наиболее часто, вследствие его относительно низкой цены и оптимальной пригодности. Занавеси располагаются на расстоянии 700 – 1000 мм от передней стены складского помещения. При въезде грузовика занавеси отклоняются, скользя вдоль бортов и крыши автомашины, и формируют хорошую герметичность. Чтобы обеспечить легкий въезд грузовой автомашины, на занавеси наносятся хорошо различимые знаки.

Рама герметизатора может быть с жестким или каркасом или каркасом-трансформером. Твердая рама прикрывается сглаженными фасадными листами. Герметизатор, поддерживаемый металлическими защитными бамперами, представляет собой единую конструкцию с наружной стороной здания. Складывающаяся рама сконструирована из алюминиевых профилей связанных между собой шарнирами. Эта установка обеспечивает укладывание рамы в шарнирах обратно к наружной стороне здания, при неверном въезде грузового автотранспорта в док. Если грузовая автомашина въезжает точно, рама не меняет своей постоянной проекционной глубины.

Тем не менее, лучше, чтобы  грузовик въезжал в док правильно. Чтобы обеспечить наилучший въезд  в док следует поставить перед  доком направляющие для колес  грузовой автомашины.

В тех случаях, когда к  пандусу для разгрузки-погрузки подъезжают грузовые машины примерно одинаковых габаритов, лучшим выходом  будет установка подушечного герметизатора. Это решение окажется оптимальным и в случае необходимости поддержания стабильной температуры внутри склада. Подушечные герметизаторы обеспечивают хорошее уплотнение между грузовым автомобилем и складом.

В ходе погрузочно-разгрузочных работ кузов грузового автомобиля ходит вверх-вниз, в связи с  чем, во избежание повреждений острыми  углами кузова автомобиля, используются особые износостойкие листы на передней поверхности подушек. Листы берут  на себя трение кузова грузовика о  герметизатор, минимизируя степень износа покрытия подушек.

1.4.5. Выбор герметизатора

Подушечный герметизатор бывает двух видов – с закрепленной и подвижной верхней подушкой. Шелтер с подвижной верхней подушкой обеспечивает работу грузовиков с различной высотой кузова.

Итак, как не ошибиться  при выборе докшелтера (герметизатора-)

Важным при  определении размеров шелтера является:

вид герметизатора;

наличие пандуса и его  размеры;

максимальная высота самой  высокой неразгруженной грузовой автомашины;

минимальная высота самой  низкой разгруженной грузовой автомашины;

ширина грузовиков с открытыми  дверьми.

Занавесочный  герметизатор. Высоту и ширину докшелтера рассчитывают, исходя из того факта, что между крайними отметками грузовика и верхней части герметизатора необходим 300 мм, а по ширине 200 мм с каждой стороны, чтобы избежать повреждения рамы или занавесей.

Надувной шелтер. Грузовой автотранспорт должен свободно располагаться в проеме герметизатора. Дистанция, на которую выдвигаются надувные подушки, должна выбираться таким образом, чтобы это не препятствовало плотно обтягивать со всех сторон все используемые на складе грузовые автомашины.

Подушечный шелтер. При применении подушечного герметизатора грузовые автомашины прилегают окантовкой кузова к подушкам.

Докшелтер может использоваться без пандуса, т. е. на уровне проезжей части и с пандусом, на уровне пандуса. Различают занавесочные и надувные наземные герметизаторы. Его высота в этом случае зависит от уровня проезжей части.

При применении герметизатора, расположенного на уровне пандуса, его высота зависит от высоты пандуса.

Минимальную высоту герметизатора определяет высота высшей точки полностью загруженной грузовой автомашины. Длина верхней подушки докшелтера или занавеси зависит от самой низкой точки загруженного грузовика.

При определении ширины герметизатора следует обращать внимание на размеры самого широкого грузовика с открытыми задними дверями. Например, в случае рефрижератора с открытыми дверями общая ширина составляет около 2900–3000 мм.

1.5. Трудовые ресурсы  в складском хозяйстве

1.5.1. Определение  процесса труда

Процессом труда называется потребление рабочей силы. Организация  труда – это сочетание действий, обеспечивающих эффективное использование  рабочей силы, достижение необходимого уровня производительности труда.

Одинаковая численность  персонала может различаться  общей способностью к труду. Это  может быть обусловлено разницей в подготовленности, возрасте, отношении  к труду и т. д., а отсюда и разным количеством труда (как абстрактного, так и конкретного), которое осуществляется ими в процессе производства. В таком случае подразумевается различный трудовой потенциал одинаковых по численности групп работников.

Обычно трудовой потенциал  склада определяет определенные возможности, которые могут быть востребованы для достижения определенно результата. Трудовой потенциал работника –  это его предполагаемая трудовая дееспособность, его ресурсные возможности  в осуществлении технологического процесса. В ходе осуществления практических операций на складе потенциальные возможности  не всегда используются в полной мере. Поэтому на складах организация  труда подразумевает оптимизацию  работы с персоналом, т. е. решение нескольких задач.

1. Определение системы разделения полномочий и кооперации трудовой деятельности.

2. Создание организационной структуры управления складом.

3. Нормирование труда и расчет потенциальной трудоемкости основных операций, осуществляемых на складе как основа определения эффективности его работы.

4. Определение потребности в персонале склада.

5. Грамотная организация и обслуживание рабочих мест, охватывающая их целесообразную планировку и оснащение.

6. Организация оптимального функционирования складских филиалов.

7. Мотивация сотрудников склада

8. Действенное использование рабочего времени, оптимизация режимов труда и отдыха.

9. Рационализация трудовых процессов, внедрение оптимальных способов и методик работы, включающих в себя изучение трудовых процессов с использованием разнообразных схем и технических средств, отбор наиболее целесообразных приемов и методов труда, их совершенствование и внедрение посредством организации производственного инструктажа и обучения.

Трудовой коллектив складского хозяйства составляют занятые на нем работники. Следовательно, под  его трудовым потенциалом подразумевается  общая трудовая дееспособность его  коллектива, ресурсные возможности  в области труда списочного состава  сотрудников склада исходя из их возраста, физических возможностей, имеющихся  знаний и профессионально-квалификационных навыков.

1.5.2. Введение в  управление складским персоналом

Система управления персоналом складского комплекса базируется на принципах единоначалия, личной ответственности  каждого работника склада и материальном стимулировании.

Обязанности и  функции руководителя. Руководство складским хозяйством осуществляется начальником, обязанности которого сводятся к тому, что он:

стремится повышать конкурентоспособность  склада (складского комплекса) в рыночных условиях;

способствует росту эффективности  производства и труда, в частности  получению максимальной прибыли;

заботится о высокой социальной результативности функционирования работников склада;

обеспечивает потребности  склада (складского комплекса) в рабочей  силе в необходимом количестве и  требуемой квалификации;

добивается адекватной пропорции  между организационно-технической  структурой производственного потенциала и структурой трудового потенциала;

стремится к оптимальному использованию потенциала отдельного работника склада и всего производственного  коллектива;

способствует обеспечению  условий для высокой производительного труда;

заботится о высокой степени  организованности труда работников склада;

обеспечивает мотивацию  сотрудников склада;

стремится к созданию благоприятного эмоционального климата в коллективе, условий для создания высокого уровня самодисциплины и формирования у  работника привычки к взаимодействию и сотрудничеству;

препятствует текучести  кадрового состава на складе (складском  комплексе), создавая условия для  закрепления сотрудника на предприятии, созданию устойчивого коллектива как  важного фактора окупаемости  средств, затрачиваемых привлечение  и обучение персонала;

стремится по мере возможности к осуществлению желаний, потребностей и интересов персонала склада (складского комплекса) в отношении содержания работы, условий работы, вида занятости, потенциального профессионально-квалификационного и должностного роста и т. д.;

обеспечивает координирование  производственной и социальных задач (балансирование интересов склада и  интересов персонала, экономической  и общественной результативности);

стремится к повышению  эффективности управления персоналом, достижению управленческих задач при  сокращении издержек на рабочую силу.

выполняет управление предпринимательской  или коммерческой деятельностью  склада (складского комплекса), ориентированной  на удовлетворение запросов заказчиков и получение прибыли посредством  стабильной работы, поддержания деловой  репутации и адекватно предоставленным  полномочиям и выделенными ресурсами;

планирует предпринимательскую  или коммерческую деятельность склада (складского комплекса), в соответствии со стратегическими целями функционирования склада;

контролирует проектирование и осуществление бизнес-планов и  коммерческих условий, заключаемых  контрактов и договоров, взвешивает степень возможного риска;

рассматривает и решает производственные, организационные, кадровые и социально-психологические  проблемы в целях интенсификации производства и увеличения объема грузопотока  на складе, оптимального использования  материальных, финансовых и трудовых ресурсов;

проводит подбор и отбор  персонала, расстановку кадров на местах, мотивацию их профессионального  роста, оценку и стимулирование качества выполняемой работы;

организует взаимоотношения  с заказчиками и поставщиками, систему сбора требуемой информации для расширения внешних контактов  и обмена опытом;

анализирует спрос на услуги склада, прогнозирует сбыт посредством  изучения и оценки потребностей потребителей;

принимает активное участие  в формировании инновационной и  инвестиционной деятельности, рекламной  стратегии, связанной с дальнейшим развитием функционированием склада (складского комплекса);

обеспечивает увеличение прибыльности, конкурентоспособности  и качества работы склада и рост ее эффективности;

координирует работу склада в границах определенного направления (участка), проводит анализ ее эффективности, выбирает оптимальные решения по оптимальному использованию выделенных ресурсов;

задействует в работе консультантов  и экспертов по различным юридическим, техническим и финансовым вопросам;

отвечает за соблюдение персоналом правил и норм охраны труда, техники  безопасности, производственной гигиены  и противопожарной защиты;

своевременно оповещает  сотрудников склада плановых заданий, схем технологического процесса;

отвечает за своевременную  и полную выплату заработной платы;

отвечает за верное использование  установленных условий оплаты и  нормирование труда;

применяет дисциплинарные наказания  к нарушителям трудового распорядка на складе;

контролирует соблюдение трудового законодательства;

обеспечивает персонал специальной  одеждой и средствами индивидуальной защиты.

Склад (складской комплекс) управляется через функциональные органы – службы, филиалы, отделы, секции, группы, участки. Их состав и специфика обуславливается организационной структурой управления склада.

В ходе формирования организационной  структуры склада требуется создать  административно-хозяйственные связи  и порядок подчиненности структурных  подразделений, а также спланировать содержание и последовательность действий по управлению работой всего складского комплекса.

Система управления складского комплекса (склада) должна способствовать своевременности руководства и  осуществления контроля за процессом выполняемых технологических действий.

Потребность в  персонале. Для того чтобы определить потребность складского комплекса в персонале, следует использовать информацию о товарных потоках, список технологических операций, производимых на складе в течение смены, а также время выполнения каждого действия на складе, необходимое для конкретного объема работы. С этой целью используется нижеследующая формула расчета персонала склада:[17]

,(1)

где P – общая численность складских работников на предприятии; n – операции, производимые в течение смены; m – персонал, задействованный на операции n; Tj – норматив времени выполнения одним сотрудником единицы объема работы; Wi – прогнозируемый объем работы на смену; TO – продолжительность смены (или периода смены, выделенного для данного вида операций); K1 – коэффициент, учитывающий вспомогательные и подготовительные работы; K2 – коэффициент, учитывающий сотрудников в отпуске или на больничном.

Итоги вычислений потребности  в работниках склада должны быть скорректированы  посредством коэффициента неучтенных работ. Рассматриваемый коэффициент  принимает во внимание вынужденные  простои техники, ожидания, время  на подготовительные и вспомогательные  работы, тем самым, удлиняя время  на осуществление производственного  процесса в 1,2–1,35 раза.