Складские ресурсы: организация и управление

При применении ячеек общего пользования одна и та же номенклатурная единица может располагаться  в разных местах.

Определяя требуемое количество погрузо-разгрузочных мест, следует  принимать во внимание множество  разнообразных моментов. Главными условиями  являются, время погрузки-разгрузки, движение товаров на складе, ассортимент  отпускаемых товаров.

Сначала требуется рассчитать, сколько грузовиков должны одновременно разгружаться или загружаться на складе. Как правило, на большинстве  предприятий, разгрузка-погрузка грузовых автомашин производится вечером  или утром. Количество автомашин, которое  должно обслуживаться одновременно, является основополагающим фактором для  определения числа погрузочно-разгрузочных мест и их местоположения.

При расчете количества мест погрузки-разгрузки важно разделять  места расположения доков по приему грузов и их отпуску. Часто различают  «приемные» и «отпускные» доки. «Приемные» доки размещают в местах, где лучше сортировать или обрабатывать грузы, с целью минимального передвижения их по складским или производственным площадям. «Отпускные» доки располагают, с противоположной стороны, там, где размещается готовая продукция. Число доков должно соответствовать количеству грузовиков, которые одновременно находятся под погрузкой или разгрузкой.

Если в течение всего  дня разгружаться или загружаться  будет ограниченное количество техники, следует предусмотреть наличие  добавочных мест погрузки-разгрузки. Так  как, если товары, которые должны быть отсортированы и складированы в  разных местах, имеются в широком  ассортименте, для того чтобы избежать продолжительных разъездов погрузчиков  по складским площадям, следует расположить  грузовик рядом с местом размещения необходимого груза на складе.

Как только грузовик прибывает  на территорию предприятия, его водитель должен забыть о проблемах с передвижением. Въездные ворота и подъездные пути должны быть разработаны так, чтобы  грузовики производили минимум  перемещений для выезда на транспортные линии.

Оптимально, если движение на территории складского комплекса производится вокруг здания против часовой стрелки. Водителям грузовиков легче поворачивать налево. В тоже время грузовик проще  направлять к пандусу, поворачивая  его в левую сторону, двигаясь назад, так как при этом хорошо просматривается вид сзади.

Габариты грузового  транспорта. При проектировании нового пандуса или склада в целом следует принимать во внимание максимальные габариты грузовиков, с которыми будет вестись работа на складе. В европейских странах типичной максимальной длинной грузового автопоезда с прицепом является около 20 м. Если точная информация о размерах автомобилей, которые будут загружаться-разгружаться на складе, отсутствует, следует исходить из максимально допустимых размеров.

Площадка, нужная для маневрирования и парковки автомашины перед пандусом, должна в длину ровняться длине  грузовика, умноженной на два, плюс два  метра. В этом случае для грузовика  длиной 20 м необходимо расстояние около 40 м. Между грузовым автомобилем и потенциальным препятствием должно быть около 1,5 м свободной площади.

Место для парковки и маневрирования может быть покрыто монолитным бетоном, асфальтом, дорожных плит или брусчатки. Лучше, если используется бетонное покрытие, так как в этом случае с течением времени на площадке не появятся колеи  от колес грузовиков. Разумеется, такое  решение потребует высоких материальных затрат. При этом на бетонном покрытии легче производить монтаж направляющих для колес тяжелых автомашин.

Сходные результаты могут  быть получены при применении дорожных плит в случае, если они уложены  на качественно подготовленную базу.

При установке пандуса  требуется принимать во внимание сооружение одного или нескольких входов с лестницами, посредством которых  водители тяжелого автотранспорта смогут попасть на территорию склада.

В зимнее время требуется  оперативно бороться со снегом и льдом  на площадках для парковки и маневрирования грузовиков.

Имеется два способа борьбы с разницей в высоте между полом  склада и кузовом грузовой автомашины, а именно:

поднять пол склада до высоты пола кузова грузовой автомашины.

соорудить углубление перед  пандусом склада.

Углубление перед пандусом может не подойти из-за специфики  грунта или уровня грунтовых вод. При сооружении углубленной площадки перед пандусом особое внимание следует  обратить на следование габаритным размерам. Если грузовик находится перед пандусом с продольным наклоном в его сторону, это может вызвать следующие проблемы:

продукция может вывалиться при открытии задних дверей грузовика;

ход разгрузки-погрузки осложнен;

складские погрузчики работают на пределе своих возможностей;

загрязнения с крыши грузовика  могут оказаться на складе;

интенсивная нагрузка на бампере  и на пандусе;

возможность причинения повреждений  фасаду здания и воротам склада.

Строительство ровной горизонтальной площадки длиной около 15–20 м перед пандусом до начала уклона вверх может способствовать решению выше означенных проблем. В этой ситуации грузовик будет стоять достаточно ровно, что облегчит процесс разгрузки-погрузки. Так же необходимо предусмотреть систему отвода воды во избежание подтопления площадки. Разность высот между углубленной горизонтальной площадкой и уровнем дороги не должна быть более 10 %.

Чтобы определить уровень  пандуса нужно знать высоту пола самой низкой грузовой автомашины при  его абсолютной загрузке и самого высокого незагруженного грузовика (см. табл. 6).

Грузовики с нестандартными размерами, которые нечасто загружаются  с пандуса, как правило, не учитываются. Чтобы работать с этой небольшой  группой грузовиков, можно предусмотреть  повышенную или пониженную площадку на самом пандусе или установить один – два сверхдлинных левеллера (с телескопическим козырьком).

Таблица 6. Определение угла наклона пандусов, лестниц, приставных лестниц/лестниц-стремянок и лестниц-трапов/подножек

 

На этапе проектирования пандуса важно стараться сделать  минимальной разницу по высоте, между  типичной высотой пола грузовиков и  пандусом (см. тж. табл. 7).

Таблица 7. Высота пола грузовика, в мм

 

Не всегда имеется возможность, досконально определить какие именно грузовики будут подъезжать для  погрузочных работ к пандусу. Нередко, чтобы иметь возможность  разгружать и загружать грузовые автомашины различной высоты, просто выбирают средний размер пандуса  около 1200 мм.

В том случае, если предполагается работать с автотранспортом, оснащенным откидной задней гидравлической платформой, опускающей груз от линии кузова до пола, следует подготовить свободное  углубление под доклевеллером (выравнивающей платформой).

При подъезде грузовой автомашины к пандусу его платформа откидывается и помещается под левеллер. Чтобы  предотвратить загрязнения углубления под доклевеллером следует установить особые пленочные завесы, которые будут свободно отходить назад, позволяя грузовику с платформой без труда подъезжать к левеллеру.

Углубление под выравнивающей  платформой должно иметь ширину около 3 м. Его глубина определяется длиной платформы грузового автотранспорта. При минимальной высоте 40 см рекомендуется размер около 250 см (2,5 м).

Дистанция между поставленными  на стоянку грузовиками должна быть достаточной, чтобы имелась возможность  открыть и закрыть двери кузова. Чрезмерно малое расстояние между  транспортом может затруднить подъезд  и отъезд грузовиков от пандуса. Минимальная  дистанция между осями ворот  склада должна составлять не около 4000 мм. В том случае, если планируется  работать с широкими автомашинами с  откинутыми вдоль бортов дверями, это  расстояние должно увеличиваться. Между  крайней грузовой машиной и боковой  стенкой должна быть дистанция не менее 1,5 м.

Конструкция пандуса. Если на складе имеется встроенный пандус, грузовики находятся в закрытом помещении. Конструкция пандуса, расположенного внутри склада, нуждается в больших расходах на строительные работы и уменьшает площадь для маневрирования грузовиков. При проектировании встроенного пандуса следует обратить внимание на принудительную вентиляцию для отвода выхлопных газов. Преимуществом встроенного пандуса в здании склада является идеальная защита складируемых грузов и поддержание нужной температуры и влажности.

Если пандус расположен в  плоскости фасада склада, грузовики  ставятся на стоянку задним бортом к фасаду здания. Подходящее уплотнение между грузовиком и фасадом здания достигается использованием герметизаторов проемов. Если в помещениях используется кондиционеры герметизации проема и выравнивающей платформы требуется уделять особенное внимание.

Изоляция внутренней территории дока от окружающего мира позволяет  не только совершенствовать условия  труда, но и минимизировать расходы  на электроэнергию. Докшелтеры оказывают благоприятное воздействие в любых условиях осуществления погрузочно-разгрузочных работ и необходимы при работе с продукцией, требующей жесткого контроля климатических условий.

Они предохраняют обогреваемые помещения от попадания холодного  воздуха извне, холодильные камеры от проникновения теплого воздуха  и влияния отрицательных метеорологических  факторов, пыли и насекомых.

Перегрузочные тамбуры представляют собой комплексные доки, вынесенные за границы здания, позволяющие использовать целиком территорию склада без какой-либо предварительной строительной подготовки.

При использовании перегрузочного тамбура выравнивающая платформа  находится спереди изолированной  наружной стены складского помещения. При этом остается необходимый уровень  изоляции здания.

Выдвинутые перегрузочные  тамбуры иногда собираются на бетонных или стальных узлах.

Фальш-доки не нуждаются в дополнительной строительной подготовке и монтируются без использования внутренних площадей помещения.

Угловые пандусы используются, когда дистанция между пандусом и проезжей частью или ближайшим  препятствием меньше, чем это необходимо для нормального маневрирования. Увеличение места для маневрирования достигается расположением пандуса  ступенчато под углом к зданию. Подъездные пути должны быть сконструированы  так, чтобы грузовой автотранспорт  мог подъезжать и отъезжать под  углом к зданию. Это обуславливает  большую маневренность грузовиков, так как они уже находятся  в направлении выезда. Но при этом необходимо наличие у здания достаточно протяженной передней стены.

Длина платформы левеллера  определяется разницей уровней пола грузовой автомашины и пандуса. Вместе с тем исключительно важно  определить максимальные углы наклона  платформы, с которыми должны будут  справляться функционирующие и  потенциальные складские средства погрузки и разгрузки. Ширина выравнивающей  платформы зависит от внутренних размеров кузова грузового автомобиля или резервуара и точности, на которую  способны водители грузовых транспортных средств при подъезде к пандусу.

Электрогидравлические выравнивающие  платформы позволяют изменять разницу  высот как вверх, так и вниз от уровня пола дока.

Левеллеры, как правило, обладают средней шириной около 2 м. Следует отдавать предпочтение максимально возможной ширине левеллера, чтобы облегчить работу с последним грузом, расположенным у самого заднего борта грузовика. Типичные и широкоиспользуемые модели производятся с размерами, которые обобщены в таблице 8.

Таблица 8. Габариты типичных левеллеров

Однако ширина левеллера  должна отличаться от ширины внутренней части кузова грузовика, потому что  грузовики редко располагаются  абсолютно по центру левеллера. Предпочтительно  иметь минимальный зазор по 15 см с каждой стороны. Применив направляющие для колес, можно добиться более четкого расположения грузового транспортного средства перед выравнивающей платформой можно достигнуть применив направляющие для колес. При этом можно уменьшить и необходимые боковые зазоры.

Вместе с тем, расчет правильных размеров левеллера не менее важен, чем верный выбор его модели.

Если невозможно расположить  кузов грузовика в непосредственной близости к доку (боковая загрузка, контейнер и т. д.) единственным выходом будет использование выравнивающей площадки с телескопическим выдвижным козырьком, длина которого может равняться 1000 мм.

Чтобы рассчитать нужную длину  левеллера требуется учитывать  тип складских погрузчиков. При  разгрузке-погрузке погрузчик вынужден двигаться по наклонной плоскости. Погрузчики нуждаются в больших  затратах энергии при высоком  уклоне. При использовании ручного  труда этой энергией являются физические затраты работника склада.

При применении левеллера  козырек (аппарель) всегда должна находиться ровно на полу кузова грузовика во избежание несчастных случаев, например попадания вилки погрузчика под  козырек выравнивающей платформы.

Пандус, как правило, незащищен  от стихии. Но, используя докшелтеры, можно непроницаемо закрыть щели между грузовым автомобилем и помещением склада. Это позволяет минимизировать потери тепла и электроэнергии.

Вместе с тем, герметизаторы наилучшим образом предохраняют продукцию, хранящуюся на складе, затрудняя проникновение в помещение пыли, грязи и насекомых. Поэтому в продовольственном секторе использование герметизаторов является обязательным.

Они подразделяются на три  главные группы: (1) надувные герметизаторы; (2) занавесочные герметизаторы-трансформеры; (3) подушечные герметизаторы.

В надувном шелтере воздух нагнетается в воздушные подушки, облегающие кузов грузовика. Они плотно прилегают к бортам и крыше кузова грузовика, обеспечивая оптимальную герметичность. Вентилятор продуцирует воздушный поток, который обеспечивает устойчивый прессинг подушек на грузовик. Когда докшелтер не применяется, его надувные части укладываются, сдуваясь за передние шторы на раме из оцинкованной стали. Для верного подъезда грузовиков на герметизаторе намечены четко различимые знаки.