Менеджмент и трудовые отношения : Стратегия управления персоналом в условиях кризиса

U1 - потребности внутреннего  рынка труда предприятия; 
U2 - результаты анализа и согласование потребностей внутреннего рынка труда; 
U3 - потребности в персонале; 
U4 - требования внутреннего рынка труда; 
U5 - информация о согласовании характеристик требуемого персонала и источников его поступления; 
U6 - характеристики источников поступления персонала; 
U7 - характеристики требуемых кадров; 
U8 - информация о персонале, принимаемом на соответствующие вакансии; 
U9 - результаты врабатываемости кадров; 
U10 - степень соответствия персонала требованиям внутреннего рынка труда.

В соответствии с приведенной  моделью задачи обладают следующими характеристиками:

- Задачи анализа потребности в кадрах включают общий анализ и согласование настоящих и будущих требований внутреннего рынка труда предприятия, определение проблем найма и отбора кадров. Их решение заключается в: выявлении областей нехватки персонала, создании базы для планирования набора кадров; разработке штатных расписаний, трудовых планов; анализе запросов о замещении или дополнительном наборе кадров; анализе внутреннего кадрового потенциала; анализе причин текучести кадров.

- Задачи определения  требований к персоналу предназначены для выявления соответствия профессионально-квалификационных характеристик работников требованиям вакансий, путем анализа фронта работы и подготовки описания этой работы.

- Задачи определения  основных источников поступления  кандидатов включают детальный анализ методов проведения рекламной кампании вакантных мест, способов использования консультантов по найму и отбору кадров, методов набора кадров из учебных заведений.

- Задачи разработки  и выбора методик набора кадров  предполагают формирование процедур оценки кандидатов, их тестирования, выявления профессионально-квалификационных характеристик. Целью данного комплекса задач является повышение эффективности и ужесточение избирательности процесса найма новых работников, определение их личностных спецификаций и компетентности.

- Задачи введения в  должность (врабатываемости) окончательный  этап обеспечения того, чтобы  новые работники органично вписались  в конкретный трудовой коллектив  и организацию в целом.

Практическое применение предложенного инструментария позволит эффективно управлять трудовым потенциалом предприятия в рамках стратегического антикризисного менеджмента.

2 ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ  ЗАО «ЭКО-МАЛ»

2.1 Общая характеристика  деятельности ЗАО «ЭКО-МАЛ»

Вторичная металлургия  алюминия в нашей стране характерна тем, что

образующиеся при плавке алюминиевого лома солевые шлаки  вывозятся в открытые отвалы. Так, за 30 лет работы Мценского завода «ВТОРЦВЕТМЕТ» в таком отвале скопилось 2,5 млн. тонн шлаков на площади 1,5 га. Проникновение с отвала в почву солей натрия и калия привело к массовой гибели деревьев в заповедном урочище «Горелый лес». Кроме того. проведенные в 1988 г. Орловским комитетом по охране природы исследования показали существование угрозы проникновения солей в горизонт подземных грунтовых вод.

Изучая мировой опыт переработки и захоронения шлаков было обращено внимание на технологию, существующую в ряде западноевропейских стран, в частности в Австрии  и Италии, результатом этой работы стало создание в 1990 г. совместного российско-австрийского предприятия «ЭКО-МАЛ», учредителями которого стали Мценский завод «ВТОРЦВЕТМЕТ» и австрийская фирма «Алфер Холдинг ГМБХ».

Цель создания предприятия - сбор и переработка алюминийсодержащих шлаков;строительство и эксплуатация полигона захоронения отходов, образующихся после переработки шлаков; переработка и ликвидация шлакового отвала «Думчинский».

В настоящее время  в своей структуре предприятие  имеет три основных

подразделения: шлаковый отвал «Думчинский», цех переработки  шлаков, полигон захоронения отходов после переработки шлаков «Воинский». Таким образом предприятие внутри себя замыкает весь технологический цикл - поставка сырья, его переработка и захоронение отходов после переработки.

Закрытое акционерное  общество «ЭКО-МАЛ» специализируется на переработке алюминийсодержащих шлаков и захоронении отходов после переработки на специально построенном полигоне. Технология переработки шлаков, принятая на предприятии,позволяет перерабатывать как солевые, так и отвальные шлаки.

Солевые шлаки поступают на переработку с Мценских заводов ОАО «Орловские металлы», ОАО «Вторцветмет» и перерабатываются на импортных установках «РЕМЕТАЛЛ» и «СТУДИМПИАНТИ» с получением алюминиевого концентрата (идущего на продажу) и отсевов шлака (идущих на захоронение).

Отвальные шлаки Думчинского  шлакового отвала перерабатываются на индивидуальной отечественной установке  и установке «РЕМЕТАЛЛ» с получением алюминиевого концентрата (идущего  на реализацию) и глиноземсодержащего  продукта, ранее используемого на захоронении.

С 1998 года предприятие  нашло применение глиноземсодержащему  продукту в цементной промышленности в качестве добавок при производстве цемента и, с этого периода, переработка  шлаков Думчинского отвала стала  производиться практически по безотходной  технологии. За 1999-2000 г.г. было отправлено на цементные заводы 111 тыс. тонн глиноземсодержащего продукта. Отправка производится железнодорожным транспортом. В настоящее время грузооборот предприятия составляет 150-200 вагонов в месяц.

Кроме того, ЗАО «ЭКО-МАЛ» перерабатывает и привозные шлаки, аналогичные по своему хим.составу шлакам Думчинского отвала, что позволяет перерабатывать их по безотходной технологии.

Все поступающие на предприятие  шлаки проходят дозиметрический  и

пиротехнический контроль. Предприятие имеет лицензию Донского межрегионального территориального округа Госатомнадзора России на право обращения с радиактивными веществами. Объем переработки шлаков 130000 тонн в год, в том числе : шлаки Думчинского отавала - 60000 тонн в год; привозные шлаки - 50000 тонн в год.

Выпуск продукции 100000 тонн в год. В том числе :

лом черных металлов - 6000 тонн в год;

алюминиевый концентрат - 12000 тонн в год;

продукт глиноземсодержащий - 82000 тонн в год.

В настоящее время  предприятие ведет реконструкцию  производства с увеличением мощностей переработки шлаков по безотходной технологии.

Захоронение отсевов  солевых шлаков производится на специально построенном полигоне. Проект строительства  полигона выполнен австрийской фирмой «Техническое бюро экологии водного  хозяйства и техники защиты окружающей среды» инженера Бруно Дресслера и рассчитан на строительство 32 карт захоронения емкостью 10 млн. тонн.

Проект выполнен на уровне мировых стандартов в области  защиты окружающей среды и не имеет  аналогов в России, строительство полигона ведется в отработанной части известнякового карьера и не изымает из оборота сельхозугодия.

После заполнения полигона отходами производится рекультивация  земель с вводом их в сельскохозяйственный оборот.

В настоящее время  построены две карты захоронения 110 тыс. тонн отходов. Строительство осуществлялось собственными силами с привлечением чешской фирмы «ТЕРРИМА».

Вокруг полигона захоронения  пробурена сеть режимных скважин, посредством  которых производится контроль за режимом  подземных грунтовых вод.

Атмосферные осадки, проходящие через шлаки, загрязняются солями и, посредством системы дренажа, расположенного под захоронением, собираются в изолированном  сборнике фильтрационной воды. Согласно проекта планировалось строительство  очистных сооружений для очистки фильтрационной воды, что влекло за собой значительные финансовые затраты, а также большие эксплуатационные затраты в будущем.

Изучая вопрос очистки загрязненных вод ЗАО «ЭКО-МАЛ» остановилось на технологии швейцарской фирмы GWS «Безотходного водного хозяйства», впервые разработанной в мире, которая сводится к пленочному покрытию карт захоронения, исключив тем самым показания атмосферных осадков в захоронение. В настоящее время предприятие имеет такой проект, реализация которого позволит без значительных затрат решить проблему очистки воды, одновременно исключив эксплуатационные расходы.

Система проста и надежна. Занимаясь природоохранной деятельностью в области ликвидации шлаковых отвалов, предприятие правильно выбрало это перспективное направление своей деятельности и с уверенностью смотрит в будущее. Постоянно идет поиск новых технологий. В настоящее время ЗАО «ЭКО-МАЛ» прорабатывает технологию переработки солевых шлаков, исключая захоронение отходов после переработки.

2.2 Диагностика финансового  состояния ЗАО «ЭКО-МАЛ»

Для диагностики экономического состояния предприятия ЗАО «ЭКО-МАЛ», необходимо рассчитать показатели, которые  покажут прошлую оценку финансового состояния предприятия, на основе которых необходимо составить прогноз дальнейшей работы организации.

Таблица 1 - Показатели ликвидности

Показатели	2000 год	2001 год	2002 год
1. Коэффициент абсолютной ликвидности	0,09	0,007	0,003
2. Коэффициент уточнённой ликвидности	0,4	0,6	0,2
3. Коэффициент текущей ликвидности	0,9	0,9	0,4
4. Коэффициент соотношения оборотного  капитала и источников собственных  средств	-0,03	-0,03	-0,8
5. Доля оборотных средств в  активах	0,29	0,3	0,2
6. Доля собственных оборотных  средств в их общей сумме	-0,08	-0,08	-1,2
7. Доля трудно реализуемых активов  в общей величине текущих активов	0,89	0,99	0,99
8. Коэффициент мобильности собственного  оборотного капитала	0,05	-0,1	-0,006
9. Соотношение трудно реализуемых и легко реализуемых активов	8,89	118	115
10. Доля запасов в оборотных  активах	0,47	0,2	0,4

 

Коэффициент абсолютной ликвидности - какая часть текущих обязательств может быть погашена за счет денежных средств

(2.1)

(0,3>K>0,2)

Коэффициент уточненной (быстрой) ликвидности - какая часть текущих обязательств может быть погашена за счет наличности и ожидаемых поступлений за отгруженную продукцию

(2.2)

Коэффициент текущей  ликвидности - позволяет установить в какой степени текущие активы покрывают краткосрочные обязательства

(2.3)

(К?2)

Коэффициент соотношения  оборотного капитала и источников собственных  средств - показывает какая часть собственных средств вложена в наиболее мобильные активы (должен расти, чем выше, тем лучше)

(2.4)

Доля оборотных средств в активах - характеризует структуру активов

(2.5)

Доля собственных  оборотных средств в их общей  сумме - характеризует степень участия собственного капитала в формировании оборотных средств

(2.6)

доля труднореализуемых  активов в общей величине текущих активов - чем меньше показатель, тем лучше

(2.7)

мобильность собственного оборотного капитала - доля денежных средств в собственном оборотном капитале

(2.8)

соотношение труднореализуемых  и легко реализуемых активов - должно стремиться к минимуму

(2.9)

доля запасов в  оборотных активах

(2.10)

Коэффициент абсолютной ликвидности в 2002 году, как и в  предыдущие два года, намного ниже нормы, что свидетельствует о  невозможности погашения текущих  обязательств предприятия за счет денежных средств. Этот показатель имеет тенденцию к снижению.

Коэффициент уточненной ликвидности в 2000 году ниже нормы, что  свидетельствует о невозможности  погашения текущих обязательств за счет наличности и ожидаемых поступлений  за отгруженную продукцию. В 2001 году он пришел к норме, но в 2002 году он опять очень сильно снизился и стал еще меньше чем в 2000 году.

Коэффициент текущей  ликвидности меньше нормы и имеет  тенденцию к снижению, это свидетельствует  о том, что текущие активы не могут  покрыть краткосрочные обязательства предприятия.

В мобильные активы вложена  ничтожная часть собственных  средств. В 2002 году коэффициент соотношения  оборотного капитала и источников собственных  средств вырос по сравнению с 2000 и 2001 годами , однако он остается отрицательным.

В 2001 году по сравнению с 2000 годом повышается доля оборотных средств в общей структуре активов, но в 2002 году опять снижается.

Доля собственных оборотных  средств в их общей сумме ничтожно мала , однако наблюдается рост этого  показателя ,но он все-таки остается отрицательным.

Доля труднореализуемых  активов возросла в 2001 году на 0,1 ,но в дальнейшем роста не произошло, в 2002 году показатель остался таким  же, как и в 2001 году.