Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 23:10, курсовая работа
В настоящее время добавление лизина в корма сельскохозяйственных животных осуществляется достаточно широко. Его используют для обогащения кормов, предназначенных для молодняка (свиней, кур, птицы). При этом увеличивается скорость роста животных и птицы, улучшаются количество и качество шерсти. Лизин используют и для обогащения прикорма в рыбоводческом хозяйстве.
Помимо сельского хозяйства одним из главных потребителей лизина и др а/к является пищевая промышленность.
А/к, и прежде всего лизин, могут быть использованы в качестве обогатителя пищевых продуктов для повышения их питательной ценности и для сбалансирования пищи по незаменимым а/к.
Введение……………………………………………………………………………………….…3
Структура производственного процесса и
длительность производственного цикла……………………………………………………….4
Технико-экономическая характеристика,
расчёт и анализ производственного потока…………………………………………………..8
Расчёт производственной мощности и
показателей её использования…………………………………………………………………18
Научная организация труда и режим работы рабочих…………………………………….…19
Расчёт основных разделов плана………………………………………………………………21
Пути повышения эффективности производства……………………………………………...31
Список используемой литературы………………………………………………………….34
продукции в сутки.
Отклонение от единицы показывает долю суммарного отклонения по всем рабочим местам потока их пропускной способности от необходимой производительности, обеспечивающей выполнение установленного производственного задания.
Непрерывность поточного производства характеризуется отсутствием перерывов в работе оборудования и рабочих, а также в обработке предметов труда на рабочих местах. Она непосредственно связана с уровнем пропорциональности производства, но может зависеть и от организации труда. Степень непрерывности процесса производства можно определить с помощью коэффициента непрерывности:
Коэффициент непрерывности характеризует долю общих потерь времени на рабочих местах в пределах ритма потока. Чем меньше величина этого коэффициента, тем выше степень непрерывности потока.
Техническая норма производительности – это наибольшая возможная производительность в единицу времени, достигаемая при самом лучшем использовании всех определяющих ее факторов.
Техническая норма производительности для ферментера рассчитывается по той же формуле, что и технико-экономическая норма производительности. Переменные факторы технической нормы производительности (Кз, В, tр, Тц) могут быть изменены таким образом, чтобы величина технической нормы достигала максимального значения.
Коэффициент загрузки (Кз). При проектировании величина коэффициента загрузки ферментера может достигать значения 0,7.
Съем продукта (В). Съем продукта, которым является биомассы КБ, может быть увеличен за счет оптимизации питательной среды и усовершенствования условий культивирования (систем теплообмена, аэрации, пеногашения) до 180 кг/м3.
Продолжительность культивирования (Тц). Может быть уменьшена за счёт использования быстрорастущих штаммов КБ до 28 ч.
Продолжительность простоя ферментера (tр). Время на ручные операции (мойка, стерилизация, проверка герметичности) может быть сокращено до 5 часов за счет частичной механизации или увеличения количества обслуживающих рабочих.
Техническая норма производительности:
Нтех=((100*0,8*30)/87)*24=744,
Баланс времени работы предприятия содержится в предыдущем разделе. Его значение принимаю за значение максимально возможного фонда рабочего времени. Тмах = 340 дней.
Проектируемая производственная мощность:
М= Нт*Тmax*Kм=744,8*16*340=2407,
Степень использования производственной мощности характеризуется коэффициентом общего, интенсивного и экстенсивного её использования.
Общий коэффициент использования производственной мощности:
Коэффициент интенсивного использования производственной мощности:
Коэффициент экстенсивного использования производственной мощности:
Проект НОТ составляем для аппаратчика ферментера.
Аппаратчик ферментера выполняет следующие операции:
Включение и выключение ферментера
На рабочем месте аппаратчика ферментера находится:
Рабочее место аппаратчика ферментера отгорожено от производственного цеха ширмой и оснащено:
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 | |
I |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н | |||||||
II |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д | ||||||||
III |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у | ||||||||
IV |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
н |
н |
н |
д |
д |
д |
у |
у |
у |
Четыре бригады рабочих работают в три смены.
- утренняя смена: 8.00 – 16.00
- дневная смена: 16.00 – 24.00
- ночная смена: 24.00 – 8.00
Штатную численность рабочих определяют на основе данных о расстановочной численности рабочих в потоке и количества бригад в соответствии с графиком выхода на работу.
Для расчета годового фонда заработной платы используют действующие дневные ставки и количество дней работы одного рабочего за год (на основе графика выхода на работу).
Размеры премий из фонда заработной платы, доплат и дополнительной заработной платы - в процентах к заработной плате по тарифным ставкам:
Таблица 6
ПРОФЕСИЯ РАБОЧЕГО |
ТАРИФ. РАЗРЯД |
ШТАТНАЯ ЧИСЛЕННОСТЬ, ЧЕЛ. |
ДНЕВН. ТАРИФНАЯ СТАВКА |
ГОД. ФОНД РАБ. ВРЕМЕНИ ОДНОГО РАБОЧЕГО, ДН. |
ГОДОВОЙ ФОНД ЗАРАБОТАННОЙ ПЛАТЫ, РУБ. |
СРЕДНЕМЕ- СЯЧНАЯ ЗАРПЛАТА ОДНОГО РАБОЧЕГО, РУБ. | ||||
ПО ТАРИФН. СТАВКВМ |
ПРЕМИЯ ИЗ ФЗП |
ПРОЧИЕ ДОПЛАТЫ |
ДОПОЛНИ-ТЕЛЬНАЯ ЗАРПЛАТА |
ИТОГО | ||||||
Дежурный технолог |
5 |
4 |
450 |
288 |
518400 |
103680 |
103680 |
41472 |
767232 |
15984 |
Лаборант |
4 |
4 |
350 |
288 |
403200 |
80640 |
80640 |
32256 |
596736 |
12432 |
Аппаратчик ферментации |
5 |
4 |
420 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Аппаратчик стабилизации |
5 |
4 |
420 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Аппаратчик стабилизации |
5 |
4 |
420 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Сепараторщик |
5 |
4 |
420 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Аппаратчик ВВУ |
5 |
4 |
420 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Аппаратчик сушилки |
5 |
4 |
420 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Аппаратчик ГП |
4 |
4 |
400 |
288 |
483840 |
96768 |
96768 |
38707 |
716083 |
14918 |
Кладовщик |
3 |
3 |
320 |
288 |
276480 |
55296 |
55296 |
22118 |
409190 |
11366,4 |
Уборщик |
- |
4 |
220 |
288 |
253440 |
50688 |
50688 |
20275 |
375091 |
7814,4 |
Слесарь-сантехник |
3 |
4 |
250 |
288 |
288000 |
57600 |
57600 |
23040 |
426240 |
8880 |
Слесарь ремонтник |
3 |
4 |
250 |
288 |
288000 |
57600 |
57600 |
23040 |
426240 |
8880 |
Итого |
7297227 |
Себестоимость единицы продукции является нижним пределом цены, продажа продукции ниже которого будет убыточной. Верхним пределом цены является рыночная цена, формирующаяся под воздействием спроса и предложения и конкуренции.
Прибыль предприятия от реализации продукции определяется разностью между оптовой ценой предприятия и себестоимостью.
Схема формирования розничной цены:
Себестоимость + прибыль = оптовая цена + НДС + акциз = оптовоотпускная цена + оптовосбытовая накидка = оптовая цена + торговая накидка = розничная цена
Прибыль, получаемую от реализации продукции, прочей реализации и внереализационной деятельности называют валовой прибылью. Прибыль подвергается обложению налогом.
Оставшуюся после выплаты налогов и процентов по займам и кредитам прибыль называют чистой прибылью. Она полностью поступает в распоряжение предприятия.
Прибыль на годовой выпуск продукции рассчитывается по формуле:
,
где Ц – цена
С – себестоимость
В – выпуск продукции
Прибыль на единицу продукции:
Прибыль является главным
оценочным показателем
Товарная продукция – это продукция, изготовленная предприятием и предназначенная для реализации. Она включает стоимость готовых изделий, предназначенных к отпуску на сторону и другим цехам своего производства и непромышленным хозяйствам, полуфабрикатов и тары (не входящей в стоимость продукции), стоимость работ и услуг промышленного характера, выполняемых на сторону.
Затраты на рубль товарной продукции определяются:
,
где ТП – товарная продукция.
Статьи калькуляции себестоимости в процентах к заработной плате:
Таблица 7
СЫРЬЁ, МАТЕРИАЛЫ, ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ |
ЗАТРАТЫ НА ЕДИНИЦУ ПРОДУКЦИИ |
ЗАТРАТЫ | ||||||
НОРМА РАСХОДА НА ЕД. ПРОДУКЦИИ |
ЦЕНА ЕД. СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ, РУБ. |
СУММА, РУБ. КОП. |
ВСЕГО НА ГОД |
В Т.Ч. ПО КВАРТАЛАМ | ||||
I |
II |
III |
IV | |||||
Сырьё: |
На 1 т |
1 кг |
На 1 т |
На 3500 т |
На 750 т |
На1000 т |
На 1000 т |
На 750 т |
Патока 46% |
9,7 кг |
13100 |
127070 |
444745000 |
95302500 |
127070000 |
1270700000 |
95302500 |
NH4Cl |
0,35кг |
24050 |
8417,5 |
19461254 |
6313125 |
8417500 |
8417500 |
6313125 |
Мел хим чистый |
0,22 кг |
8400 |
1848 |
6468000 |
1386000 |
1848000 |
1848000 |
1386000 |
МетабисульфитNa |
0,03 кг |
21000 |
630 |
2205000 |
472500 |
630000 |
630000 |
472500 |
NH3 вводный 25% |
1,4кг |
3000 |
4200 |
14700000 |
3150000 |
14200000 |
14200000 |
3150000 |
Диаммоний фосфат |
0,035 кг |
44100 |
1543,5 |
5402250 |
1157625 |
1543500 |
1543500 |
1157625 |
Дрожжи БВК |
0,65 кг |
69240 |
45006 |
157521000 |
33754500 |
45006000 |
45006000 |
33754500 |
Тех.жир |
0,09 |
291500 |
26235 |
9180500 |
1967625 |
26235000 |
26235000 |
1967625 |
H Cl |
1,45 |
5250 |
7612,5 |
26643750 |
5709375 |
7612500 |
7612500 |
5709375 |
Отруби |
3,78 |
9000 |
34020 |
119070000 |
11907000 |
34020000 |
13608000 |
11907000 |
Мешки п/э |
55 |
35 |
1925 |
6737500 |
673750 |
1925000 |
1925000 |
673750 |
Мешки ламинир |
185 |
39 |
7215 |
25252500 |
5411250 |
7215000 |
7215000 |
5411250 |
Итого сырья: |
¾ |
¾ |
265722,5 |
930028750 |
199291875 |
265722500 |
265722500 |
199291875 |
Энергия |
||||||||
Электроэнергия |
19,8тыс кВтч |
15000 |
||||||
топливо |
0,313усл т |
6600 |
20658 |
72303000 |
154935500 |
20658000 |
20658000 |
154935500 |
вода |
1380м3 |
100 |
138000 |
483000000 |
103500000 |
138000000 |
138000000 |
103500000 |
пар |
54 |
910 |
49140 |
171990000 |
36855000 |
49140000 |
49140000 |
36855000 |
Итого энерг.затрат: |
- |
- |
207798 |
727293000 |
295290500 |
20779800 |
20779800 |
295290500 |
Информация о работе Основные вопросы организации и планирования производства лизина