Составление сетевой модели комплекса работ и расчет ее параметров

 

Министерство  образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство  по образованию

Санкт-Петербургский государственный  политехнический университет

Факультет экономики и  менеджмента

Кафедра экономики и менеджмента  в энергетике и природопользовании

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине МЕНЕДЖМЕНТ ПРОЕКТОВ В ЭНЕРГЕТИКЕ

 

Составление сетевой  модели комплекса

работ и расчет ее параметров

Специальность: 080502 – Экономика и управление на предприятии

                                    (по отраслям)

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил студент                               Бай Сюэцянь

    Приняла доц., к.э.н.                                 В.И. Васильева

 

 

Санкт-Петербург

2009 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение.........................................................................................................................................3

1. Построение сетевой модели комплекса работ........................................................................4

2. Упорядочение и перенумерация событий сети.......................................................................9

3. Расчет временных характеристик  сетевой модели...............................................................13

Заключение...................................................................................................................................20

Список использованных источников.........................................................................................20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Данная курсовая работа завершает цикл изучения дисциплины “Управление проектами в энергетике”. Ее целью является закрепление знаний, полученных в ходе изучения упомянутого выше курса, а также приобретение навыков, позволяющих производить практические расчеты сетевых моделей проектов.

В процессе выполнения курсовой работы необходимо решить следующие задачи:

1) Построение сетевой модели комплекса работ.

Для решения  данной задачи необходимо дать общую  характеристику проекта, указать структуру разбиения работ, привести таблицу исходных данных по работам, а также составить полную сетевую модель проекта в терминах “работы-связи” и “события-операции”, причем между этими двумя вариантами должно существовать однозначное соответствие. Кроме того, модель должна быть проверена на соответствие требованиям к изображению подобных моделей.

2) Упорядочение  и перенумерация событий сети.

Упорядочение выполняется  методом Де-Мукрона (табличным методом), причем достаточно лишь одного подхода: исключения предков или исключения потомков. Результат упорядочения должен быть представлен в виде сети, разбитой на слои. Затем производится перенумерация событий. Исходная нумерация событий произвольна.

3) Расчет временных  характеристик сетевой модели  проекта.

Для расчета временных  характеристик необходимо сначала  по исходным данным рассчитать параметры работ: математическое ожидание и дисперсию длительности. Затем, условно считая, что рассчитанные математические ожидания являются детерминированными оценками длительностей, следует выполнить полный расчет детерминированных временных характеристик сетевой модели. Результаты расчетов сводятся в две таблицы:

а) таблицу расчета  ранних и поздних сроков совершения событий методом Форда и расчета  резервов событий

б) таблицу расчета  ранних и поздних начал и окончаний  работ и всех видов резервов работ.

На сети выделяется критический  путь и показывается пример процедуры  его поиска.

В завершение этой части работы следует вернуться  к рассмотрению параметров работ  как случайных величин и решить задачу нахождения ожидаемых сроков выполнения проекта с вероятностями 36, 50, 73 и 98 %. При этом могут быть частично использованы результаты предыдущего расчета.

В заключение курсовой работы подводятся итоги выполненных  работ, и производится обобщение полученных расчетным путем данных по каждому из пунктов для создания общей картины, делаются выводы.

 

 

 

 

1. ПОСТРОЕНИЕ СЕТЕВОЙ МОДЕЛИ КОМПЛЕКСА РАБОТ

В качестве проекта  для курсовой работы мной был взят процесс производства фанеры и ее реализации, начиная с поиска заказчика, желающего приобрести партию данной продукции, переговоров, непосредственно производственного процесса, и заканчивая отгрузкой партии фанеры заказчику и оплатой отгруженной продукции.

Структура разбиения  работ:

1) Поиск заказчика,  желающего приобрести готовую  продукцию

2) Переговоры  с заказчиком 

3) Подготовка необходимых документов (коммерческого предложения, счета и т.д.)

4) Согласование  подготовленных документов с  заказчиком

5) Закупка  сырья (металлческий, лесоматериал, композиция др. кряжи)

6) Транспортировка сырья на рейд фанерного завода

7) Проверка поступившего на завод сырья (определение объема и сортности каждого материала)

8) Выгрузка  и укладка сырья на склад

9) Подача  сырья со склада в производство

10) Проведение  инструктажа по технике безопасности    

11) Распиловка материла

12) Наладка оборудования

13) Окорка древесины (очистка от коры необработанных лесоматериалов)

14) Тепловая обработка сырья

15) Настройка лущильного станка

16) Лущение шпона (процесс резания древесины в плоскости, параллельной направлению волокон, при котором чурак совершает вращательное, а лущильный нож поступательное движение на чурак)

17) Расчет выхода сырого делового шпона из каждого чурака      !!!!

18) Определение пределов влажности шпона с помощью влагомеров (специальных приборов для определения влажности древесины)

19) Загрузка шпона в сушилки

20) Сушка шпона с применением сушилок

21) Охлаждение шпона после сушки

22) Разгрузка шпона из сушилок

23) Сортировка сухого шпона (одна из важнейших операций технологического процесса, определяющая сортовой выход готовой фанеры)

24) Починка дефектного шпона (удаление различных дефектов, таких как сучки, багорные пробоины, черные прорости с целью повышения качества конечного продукта) с применением шпонопочиночных станков

25) Обработка сухого кускового шпона (в производстве лущеного шпона кусковой шпон, который получают при лущении II и III зон чурака, составляет около 10% перерабатываемого сырья. Кроме того, кусковой шпон образуется при сушке шпона, транспортировании его в помещении цеха, сортировке и т. п., что составляет 2—4% от перерабатываемого сырья, идущего на производство фанеры. Таким образом, переработка кускового шпона и полное его использование в производстве снижают расходы сырья на 1 куб.м фанеры, сокращают расход клея и повышают производительность труда при сборке пакетов шпона перед прессованием)

26) Нанесение клея на листы шпона

27) Сборка пакетов с заданной конструкцией (слойностью) из листов шпона

28) Загрузка пакетов в холодные прессы для предварительной подпрессовки

29) Предварительная подпрессовка пакетов в холодных прессах (используется для снижения вероятности преждевременного отверждения клея, сокращения времени загрузки пакетов в горячий пресс и времени отверждения, а также для улучшения качества фанеры)

30) Выгрузка пакетов после подпрессовки

31) Загрузка пакетов в горячие прессы

32) Склеивание фанеры с применением горячих прессов

33) Выгрузка пакетов после склеивания

34) Обрезка листов фанеры (для придания им стандартных размеров)

35) Шлифование фанеры (необходимо для создания гладкой поверхности листа и выравнивания его по толщине, а также устранения загрязнений и царапин)

36) Сортировка фанеры (При сортировке фанеры для каждого сорта в соответствии с ГОСТ 3916—69 определяют качество древесины, пороки и их размеры, влажность, нормы прочности склеивания, правила приемки, обмера и т.д.)

37)   Починка дефектной фанеры

38) Отделка фанеры (существуют следующие способы отделки: отделка прозрачными лаками, отделка укрывистыми материалами (красками и эмалями), имитационная отделка (позволяет имитировать текстуру древесины ценных пород на фанере низких сортов), отделка покрытиями на бумажной основе, облицовка синтетическими пленками из ПВХ и самоприклеивающимися пленками на основе сополимера винилхлорида и винилацетата и др.)

39) Упаковка фанеры (листы фанеры упаковывают в пачки, укладывая их лицевым слоем внутрь, при этом в пачке должна находиться фанера, изготовленная из одной породы древесины, одного размера, сорта, вида обработки и марки)

40) Погрузка упакованной фанеры в грузовой транспорт

41) Транспортировка груза в место, предварительно согласованное с заказчиком

42) Отгрузка фанеры заказчику и подписание сопроводительных документов

43) Проверка расчетного счета на предмет поступления денег от заказчика

44) Празднование успешно завершенной сделки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.1. Порядок работ, их содержание и связи между ними.

Обозначение работы	Содержание  работы	Обозначения предшествующих  работ
1	Поиск заказчика, желающего приобрести готовую продукцию	-
2	Переговоры  с заказчиком	1
3	Подготовка  необходимых документов	1,2
4	Согласование  подготовленных документов с заказчиком	2,3
5	Закупка сырья	4
6	Транспортировка лесосплавного сырья на рейд фанерного  завода	5
7	Проверка поступившего на завод сырья	5,6
8	Выгрузка и  укладка сырья на склад	6,7
9	Подача сырья со склада в производство	8
10	Проведение  инструктажа по технике безопасности	9
11	Распиловка  кряжей на чураки	10
12	Выбор вида окорки и наладка оборудования	10,11
13	Окорка древесины	10,11,12
14	Тепловая обработка  сырья	11,13
15	Настройка лущильного станка	10
16	Лущение шпона	10,14,15
17	Раскрой шпона	10,16
18	Определение пределов влажности шпона с помощью  влагомеров	17
19	Загрузка шпона  в сушилки	18
20	Сушка шпона  с применением сушилок	18,19
21	Охлаждение  шпона после сушки	20
22	Разгрузка шпона из сушилок	20,21
23	Сортировка  сухого шпона	22
24	Починка дефектного шпона с применением шпонопочиночных  станков	23
25	Обработка сухого кускового шпона	23,24
26	Нанесение клея на листы шпона	25
27	Сборка пакетов  с заданной конструкцией (слойностью) из листов шпона	4,23,24,25,26
28	Загрузка пакетов  в холодные прессы для  предварительной  подпрессовки	27
29	Предварительная подпрессовка пакетов в холодных прессах	27,28
30	Выгрузка пакетов  после подпрессовки	28,29
31	Загрузка пакетов  в горячие прессы	30
32	Склеивание  фанеры с применением горячих  прессов	31
33	Выгрузка пакетов  после склеивания	30,31,32
34	Обрезка листов фанеры	4,33
35	Шлифование  фанеры	34
36	Сортировка  фанеры	34,35
37	Починка дефектной  фанеры	36
38	Отделка фанеры	4,36,37
39	Упаковка фанеры	36,38
40	Погрузка упакованной  фанеры в грузовой транспорт	39
41	Транспортировка груза в место, предварительно согласованное  с заказчиком	4,40
42	Отгрузка фанеры заказчику и подписание сопроводительных документов	41
43	Проверка расчетного счета на предмет поступления денег от заказчика	4,42
44	Празднование  успешно завершенной сделки	42,43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. УПОРЯДОЧЕНИЕ И ПЕРЕНУМЕРАЦИЯ СОБЫТИЙ СЕТИ

 

 

	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24	25	26	27	28	29	30	31	32	33	34	35	36	37	38	39	40	41	42	43	44
1		1	1
2			1	1
3				1
4					1																						1							1				1			1		1
5						1	1
6							1	1
7								1
8									1
9										1
10											1	1			1	1
11												1	1	1
12													1
13														1
14																1
15																1
16																	1
17																		1
18																			1	1
19																				1
20																					1	1
21																						1
22																							1
23																								1	1		1
24																									1		1
25																										1	1
26																											1
27																												1	1
28																													1	1
29																														1
30																															1		1
31																																1	1
32																																	1
33																																		1
34																																			1	1
35																																				1
36																																					1	1	1
37																																						1
38																																							1
39																																								1
40																																									1
41																																										1
42																																											1	1
43																																												1
44
∑1	0	1	1	2	1	1	2	2	1	1	1	2	2	2	1	3	1	1	1	2	1	2	1	1	2	1	5	1	2	2	1	1	3	2	1	2	1	3	2	1	2	1	2	2
∑2		0	1	2	1	1	2	2	1	1	1	2	2	2	1	3	1	1	1	2	1	2	1	1	2	1	5	1	2	2	1	1	3	2	1	2	1	3	2	1	2	1	2	2
∑3			0	1	1	1	2	2	1	1	1	2	2	2	1	3	1	1	1	2	1	2	1	1	2	1	5	1	2	2	1	1	3	2	1	2	1	3	2	1	2	1	2	2
∑4				0	1	1	2	2	1	1	1	2	2	2	1	3	1	1	1	2	1	2	1	1	2	1	<p class="dash6b63_6587" sty