Статистическое изучение производительности труда

       q_ф — фактический выпуск продукции со времени изменения трудоемкости до конца года (235840 ед);

     I_вн—индекс выполнения норм выработки после внедрения мероприятия (106);

       Т_ф— фактически отработано часов в среднем одним рабочим после внедрения мероприятия до конца года (1400 ч);

        М —число месяцев в отчетном году, в течение которых действовали новые нормы.

Получим:

Э_ч= * =40 чел.

  2. Рассчитаем  уменьшение  численности    работников  за  счет улучшения    организации    производства    и    труда.

  а) Увеличение норм и зон обслуживания по производственному участку, который характеризуется следующими показателями: общее количество станков (аппаратов, агрегатов) — 300; норма обслуживания одним работником до изменения норм — 2, после изменения —3; численность работников до изменения норм-150 чел. (300:2), после изменения—100 чел. (300:3); численность работников уменьшилась на 50 чел.; количество смен — 2; новые нормы обслуживания действовали в отчетном году 5 месяцев.

  В результате изменения норм обслуживания численность работников уменьшилась па 42 чел.: (50 чел.*2*5) : 12.

  6) Изменение потерь рабочего времени.  Потери рабочего времени в прошлом году составили 6,8%, в отчетном —6,2%; экономия рабочего времени рабочих— 0,64% (6,2—6,8) * 100) : (100—6,2); удельный вес численности рабочих в численности промышленно-производственного персонала в отчетном году составил 80%; экономия рабочего времени работающих —0,51% ((0,64-80) : 100); численность работников, рассчитанная на объем продукции отчетного года по выработке продукции на одного работника прошлого года q₁/w₀, за вычетом экономии труда по предыдущим факторам составила: 1270— (40+42) = 1198 чел.

  Следовательно, экономия численности работников — 6 чел. ((1198:0,51) :100).

   Аналогичные расчеты проводятся не только в целом  за счет сокращения всех видов потерь рабочего времени, но и отдельно за счет невыходов па работу из-за болезни, отпусков с разрешения администрации, прогулов, целодневных и внутрисменных простоев, брака продукции, отступлений от нормальных условий работы.

3. Рассчитаем  экономию численности работников  за счет изменения объема и структуры производства.

а) Увеличение объема производства.

Среднесписочная численность промышленно-производственного  персонала (без основных рабочих) в прошедшем году T₀=28чел.; при условии ее роста пропорционально росту объема производства T₀*(q₁/q₂)=Σt₀q₁= (228-111,2) : 100 = 253 чел.; фактическая численность в отчетном году T₁ = 223 чел.; относительное уменьшение численности персонала: T₁—t_оq₁ = 223—253=30 чел.

б) Изменение удельного веса разных видов продукции в общем 
выпуске (структурный фактор).

На 1000 руб. продукции среднее количество нормо-часов в прошедшем году (Σt₀q₀) составило 800, в отчетном году (Σt₀q₁)—

I (средние затраты нормо-часов прошлого года на продукцию данного года); индекс изменения численности сдельщиков за счет изменения структуры продукции с разной трудоемкостью (формула (17)) (Σt₀q₁/ Σt₀q₀-l) —(780:800) —1 = 0,025; удельный вес численности рабочих-сдельщиков в численности промышленно-производственного персонала в отчетном году составил 40%-среднесписочная численность работников, рассчитанная на объем продукции отчетного года по выработке на одного работника за прошлый год (Q₁/w₀) - 1270 чел.; в результате изменения структуры продукции изменение численности работников составило 13 чел. ((1(0,025-40 1270) : 100).

в) Изменение   доли   покупных   полуфабрикатов   и   кооперированных поставок. Удельный вес покупных полуфабрикатов и кооперированных поставок в объеме валовой продукции в прошедшем году составил 40%, в отчетном году —48%; процент влияния изменения удельного веса полуфабрикатов своего производства на производительность труда ((100—48) : (100—40))-100—100= (52:60) X Х100—100 = 86,7—100=13,3%; среднесписочная численность работников, рассчитанная на объем продукции отчетного года по выработке на одного работника за прошлый год равна 1270 чел., т. е. Σt₀q₁; в результате увеличения удельного веса полуфабрикатов и кооперированных поставок численность работников уменьшилась на (1270-13,3) : 100= 17 чел.

Изменение численности работников за счет влияния  прочих факторов определяется как разность между общим уменьшением (155 чел.) и экономией за счет всех действующих факторов - 155-[40+ (42 + 6) + (30+ 13+17)] = 155-148 = 7 чел. Изменение численности работников по каждому фактору и прирост производительности труда за счет каждого фактора представлены в табл.  8.

    Таблица 8

  Прирост производительности труда по факторам

Фактор  роста производительности труда	Уменьшение  численности рабочих	Изменение численности работников по каждому фактору, % к общему изменению  численности		Прирост производительности труда, %
А	1	2		3
1.Повышение технического уровня производства.	40	25,81		3,59
2.Улучшение организации производства и труда – всего	48	30,97		4,30
Изменение норм и зон обслуживания.	42	27,09	3,76
Изменение потерь рабочего времени (невыходов на работу, простоев, брака продукции, отступлений от нормальных условий работы)	6	3,88	0,54
3.Изминение объема и структуры и производства – всего.	60	38,71	5,38
Относительное уменьшение численности промышленно-производственного  персонала в связи с увеличением  объема производства. Изменение численности работников за счет	30	19,35	2,69
изменения удельного  веса разных видов продукции в  общем ее выпуске.	13	8,39	1,17
Изменение численности  работников за счет изменения доли покупных полуфабрикатов и кооперативных  поставок.	17	10,97	1,52
Итого по разделам 1, 2, 3	148	95,49	13,27
4 Прочие факторы	7	4,51	0,63
Всего по предприятию	155	100	13,9

 

   Прирост производительности труда   (гр.  3)   может быть рассчитан двумя способами:  (показатель гр. 2*13,9) : 100 или (показатель гр.  1:1115)-100.  Например, по стр.   1 : (25,81* 13,9) : 100 = -3,59, или (40: 1115)*100 = 3,59,

  В расчетах отсутствует уменьшение численности  работников за счет снижения трудоемкости продукции и за счет укрупнения цехов, улучшения структуры управления.  
 

4.2.Показатели механизации труда и работ.

Важнейшее значение среди факторов роста производительности труда имеет повышение технического уровня производства, в частности повышение механизации (автоматизации, роботизации) производственного процесса. Коэффициент механизации производственного процесса (удельный вес работ, выполненных механизированным способом, в общем, объеме работ) и коэффициент механизации труда (удельный вес рабочих или отработанного времени на механизированных работах в общем количестве затраченного времени) связаны между собой:

К_{мех.раб.}=К_мех.тр. I_пр.тр.

где     I_пр.тр.— отношение средней выработки в единицу времени на механизированных  работах к средней выработке на всех работах — механизированных и немеханизированных.

Приведем  пример (табл. 9).

Таблица 9

Взаимосвязь показателей механизации работ  и производительности труда

Показатели	Механизированные  работы	Немеханизированные  работы	Всего	Коэффициент механизации работ и труда
Объем выполненных работ (в натуральных  измерителях)	240 000	60 000	300 000	0,80
Отработано  чел/день	4 000	3 000	7 000	0,57
Средняя выработка на 1  чел/день (натуральных  измерителях))	60	20	43	1,4

 

Определим I_пр.тр:

  I_пр.тр = К_меx.раб/К_мех.тр=О,8 : 0,57=1,4;

  I_пр.гр=60:43=1,4, следовательно, К_меx.раб=0,57*1,4=0,8

  Расчет К_меx.раб в условиях производства различных видов продукции (работ) усложняется выбором общего соизмерителя — ценностного или трудового. Но так как цены не всегда соответствуют общественно необходимым затратам рабочего времени на производство того или иного вида продукции (работ), экономически оправданным соизмеритслем для расчета сводного К_меx.раб будет трудоемкость продукции или трудоемкость выполненных работ. Но необходимо определить, какую трудоемкость брать в качестве соизмерителя — трудоемкость механизированных или трудоемкость немеханизированных работ для анализа взаимосвязи между степенью механизации труда и работ и производительностью труда. С этой целью коэффициент механизации работ рассчитывается по формуле

                      

= ,                                                        (37)

В числителе  этой формулы — время, затраченное  на выполнение объема механизированных работ, а в знаменателе — время, которое потребовалось бы для выполнения всего объема работ при выполнении их механизированным способом. Таким образом, представляет собой удельный вес механизированных работ в общем объеме работ, причем оба показателя выражены во времени, «приведенном» к механизированному труду.

  Определим сводный (общий) коэффициент механизации  работ по данным, приведенным в табл. 13, 
 
 
 
 

  Таблица 13

Объем   выполненных  работ  и  затраты  рабочего  времени на их выполнение

Вид работ	Объем выполненных работ в натуральном  выражении, ед. продукции			Коэффициент механизации работ	Затрачено рабочего времени, тыс. чел/ч.
	Всего	В том  числе			Всего	В том  числе на работах
		Механизи рованных	Немеханизи рованных			Механизи рованных	Немеханизи рованных
А Б	20000 60000	12 000 42 000	8 000 18 000	0,60 0,70	800 1 800	240 504	560 1 296
Итого					2 600	744	1 856