Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2014 в 21:53, курсовая работа
Сушка – обязательная часть технологического процесса выработки пиломатериалов. Непросушенные пиломатериалы не могут считаться готовой продукцией, подлежащей реализации, а технологический процесс их изготовления законченным. Влажные пиломатериалы подвержены грибковым заболеваниям и непригодны для дальнейшей механической обработки и производства из них готовых изделий.
Введение……………………………………………………………………………………………………………………….5
1.Технологическая часть…………………………………………………………….6
1.1 Описание сушильной камеры (со схемой);………………………………………………….……6
1.2.Выбор параметров режима сушки;…………………………………………………………….…...8
1.3 Расчет продолжительности камерной сушки пиломатериалов……….…….14
1.4Расчет производительности и количества сушильных камер………………….1
1.5 Описание технологического процесса в сушильном цехе;……………….18
2. Показатели качества сушки древесины………………………………………………………….22
3. Расчетная часть……………………………………………………………………………………………………25
3.1 Выбор расчетного материала;…………………………………………………………………………26.
3.2 Определение параметров сушильного агента на входе и
выходе штабеля;……………………………………………………………………………………………………….26
3.3 Расход расчета тепла на сушку и количество испаряемой влаги;………30
3.4 Расход потерь тепла через ограждение сушильной камеры;……………….31
3.5 Определение расхода пара и выбор конденсатоотводчика;……………………34
4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды………………………………….35
Заключение…………………………………………………………………………………………………………………..40
Список использованных источников 7……………………………………………………………….41
Отзыв…………………………………………………………………
Содержание
Реферат……………………………………………………………
Введение…………………………………………………………
1.Технологическая часть…………………………………………………………….6
1.1 Описание сушильной камеры (со
схемой);………………………………………………….……
1.2.Выбор параметров
режима сушки;…………………………………………………………….
1.3 Расчет продолжительности
1.4Расчет производительности
1.5 Описание технологического процесса в сушильном цехе;……………….18
2. Показатели
качества сушки древесины………………
3. Расчетная часть………………………………………
3.1 Выбор расчетного
материала;……………………………………………………
3.2 Определение параметров
выходе штабеля;…………………………………………………………
3.3 Расход расчета тепла на сушку и количество испаряемой влаги;………30
3.4 Расход потерь тепла через
ограждение сушильной камеры;……
3.5 Определение расхода пара и
выбор конденсатоотводчика;…………
4. Мероприятия по охране труда и окружающей среды………………………………….35
Заключение……………………………………………………
Список использованных источников 7……………………………………………………………….41
Отзыв…………………………………………………………………
Введение
Сушка – обязательная часть
технологического процесса выработки
пиломатериалов. Непросушенные пиломатериалы
не могут считаться готовой
В настоящее время увеличение объёмов камерной сушки пиломатериалов происходит за счёт разработки, организации серийного производства и строительства новых лесосушильных камер, модернизации действующих устаревших конструкций и интенсификации работы камер, а также за счёт упорядочения технологической дисциплины в лесосушильных цехах и реализации мероприятий по улучшению качества сушки. Большое влияние на увеличение мощности камерной сушки пиломатериалов оказывает строительство новых камер непрерывного действия как отечественных так и импортных.
1 Технологическая часть
Сушилка представляет собой отдельное здание, рассчитанное для размещения на открытой площадке, и состоит из двух камер периодического действия, отапливаемых коридора управления и лаборатории (рис. 4.5).
Камеры, входящие
в состав сушилки СПМ-2К,
Ограждающие конструкции коридора управления и лаборатории выполнены в виде несущих стеновых и кровельных панелей. Панели трехслойные с каркасом из холодногнутых профилей и утеплителей из полужестких минераловатных плит. С внутренней стороны панели обшиваются плоскими алюминиевыми листами или листами из нержавеющей стали, с внешней стеновые. Сушилка представляет собой отдельное здание, рассчитанное для размещения на открытой площадке, и состоит из двух камер периодического действия, отапливаемых коридора управления и лаборатории (рис. 4.5).
Камеры, входящие в состав сушилки СПМ-2К, могут устанавливаться внутри отапливаемого производственного помещения. В этом случае в комплект поставки не входят элементы коридора управления, лаборатории и кровельных панелей.
Ограждающие конструкции коридора управления и лаборатории выполнены в виде несущих стеновых и кровельных панелей. Панели трехслойные с каркасом из холодногнутых профилей и утеплителей из полужестких минераловатных плит. С внутренней стороны панели обшиваются плоскими алюминиевыми листами или листами из нержавеющей стали, с внешней стеновые панели обшиваются гофрированными алюминиевыми листами, а панели покрытия — плоскими стальными листами.
Кровля сушилки — рулонная из четырех слоев рубероида на битумной мастике с уклоном в сторону коридора управления. Рулонный ковер располагается по настилу из досок, которые укладываются по деревянным брусьям.
Отопление коридора управления — воздушное, совмещенное с приточной вентиляцией, а лаборатории — отопительным прибором.
Система отопления и вентиляции состоит из следующих основных узлов: вентиляционной камеры, выполненной из утепленных панелей; калориферов КФСО-4 с паровыми трубами и запорной арматурой; оребренной трубы для установки ее в лаборатории;
вентилятора Ц4-70 № 4 с электродвигателем (N = 0,8 кВт, п == 1360 мин-1); воздуховодов, соединяющих вентиляционную камеру с коридором управления и лабораторией; крышного вентилятора КЦ4-90 № 4.
Управление системой
отопления и вентиляцией
На месте установки необходимо подготовить фундамент, осуществить монтаж сушилки, возвести кровлю над ней, подключить сушилку к наружным коммуникациям и выполнить определенные строительные и отделочные работы. Материалы, необходимые для возведения кровли и выполнения строительных и отделочных работ, в комплект заводской поставки не входят.
При испытании и приемке опытного образца сушилки СПМ-2К проведены опытные сушки, в результате которых установлено, что фактическая производительность сушилки соответствует проектной, качество сушки пиломатериала соответствует I—II категории.
По результатам
испытаний ведомственная
С освоением производства сушилок СПМ-2К на Ижевском экспериментальном механическом заводе предусматривалась ее дальнейшая унификация.
В частности, по требованию
заказчика завод может
На многих предприятиях деревообрабатывающей промышленности по требованию технологии производства сушильные хозяйства целесообразно размещать в отапливаемом производственном здании. Для реализации указанной возможности двухштабельная камера, входящая в состав сушилки СПМ-2К, может - изготавливаться как самостоятельная единица, полностью укомплектованная необходимыми приборами и системой автоматики. Этой камере присвоена марка СПМ-1К.
Схема сушилки СПМ-2К:
1 — щит управления и щиты вентиляторов; 2 — лаборатория; 3 — щит регуляторов; 4 - психрометрическое устройство; 5 — колорифер; 6 — отопительно-вентиляционная система, 7—поворотный экран; 8 — вытяжная труба; 9 — одностворчатая дверь; 10— приточновытяжная труба; U — гидравлический затвор; 12 — вентилятор; 13 — паровая раздаточная гребенка; 14 — поворотный блок; 15 — штабель
Техническая характеристика лесосушильной камеры СПМ-2К
1. внутренний размер камеры: длинна, ширина, высота сушильного пространства. |
8,9х5,7х3,4 |
2. количество штабелей при их длине 6,5м |
4 |
3. Ширина и высота штабеля. (м) |
1,8х3 |
4. Тип калорифера |
Секционные трубчатые 16шт |
5. Поверхность нагрева, |
850 |
6. Тип и номер вентилятора |
Осевые реверсивные У-12. №-12,5 |
7. Частота вращения, об/мин |
1460/965/730 |
8. Количество вентиляторов |
4 |
9. Скорость циркуляции агента сушки через штабель, м/с |
1,5-3 |
10. Установленная мощность электродвигателя для вентиляторов, кВт. |
42; 33; 28,4 |
1.2 Выбор параметров режима сушки
Режимы низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов из древесины мягколиственных в нормальном режиме
Порода |
Категория режима |
Толщина пиломатериала, мм | |||||||
До 22 |
св. 22 до 32 |
св. 32 до 40 |
св. 40 до 50 |
св. 50 до 60 |
св. 60 до 70 |
св. 70 до 75 |
св. 75 до 100 | ||
Ольха |
Н |
3 – Д |
4 – Г |
4 – В |
5 – В |
6 – Б |
7 – Б |
8 – Б |
9 – Б |
Осина |
Н |
3 – В |
3 – Б |
4 – Б |
5 – В |
6 – В |
7 – В |
8 – В |
9 – В |
Липа |
Н |
3 – В |
3 – Б |
4 – Б |
5 – В |
6 – В |
7 – В |
8 – В |
9 – В |
Режимы низкотемпературного
процесса сушки пиломатериалов лиственных
пород в камерах
Выбор режима низкотемпературного процесса сушки пиломатериалов лиственных пород осуществляется с помощью таблицы в зависимости от породы, толщины и назначения пиломатериалов.
Индекс режима |
Средняя влажность |
Номер режима и параметры (t˚ C, Δ t˚ C, φ) сушильного агента | ||||||||||||||||||||||||||
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 | ||||||||||||||||||||
t |
t |
φ |
t |
Δ t |
φ |
t |
Δ t |
φ |
t |
Δ t |
φ |
t |
Δ t |
φ |
t |
Δ t |
φ |
t |
Δ t |
φ |
T |
Δ t |
φ |
t |
Δ t |
φ | ||
А |
>30 |
32 |
0,88 |
5 |
3 |
0,87 |
69 |
3 |
0,87 |
63 |
2 |
0,91 |
57 |
2 |
0,90 |
52 |
2 |
0,90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
30-20 |
87 |
6 |
0,78 |
80 |
6 |
0,77 |
73 |
6 |
0,76 |
67 |
5 |
0,78 |
61 |
5 |
0,78 |
55 |
4 |
0,81 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
<20 |
108 |
27 |
0,35 |
100 |
26 |
0,35 |
91 |
24 |
0,36 |
83 |
22 |
0,36 |
77 |
21 |
0,36 |
70 |
20 |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
Б |
>30 |
82 |
4 |
0,84 |
75 |
4 |
0,84 |
69 |
4 |
0,83 |
63 |
3 |
0,86 |
57 |
3 |
0,85 |
52 |
3 |
0,84 |
47 |
2 |
0,90 |
42 |
2 |
0,89 |
38 |
2 |
0,88 |
30-20 |
87 |
8 |
0,72 |
80 |
8 |
0,70 |
73 |
7 |
0,72 |
67 |
6 |
0,75 |
61 |
6 |
0,74 |
55 |
5 |
0,76 |
50 |
5 |
0,75 |
45 |
4 |
0,79 |
41 |
4 |
0,77 | |
<20 |
108 |
29 |
0,32 |
100 |
28 |
0,32 |
91 |
25 |
0,34 |
83 |
23 |
0,34 |
77 |
22 |
0,34 |
70 |
21 |
0,33 |
62 |
18 |
0,36 |
57 |
17 |
0,36 |
52 |
16 |
0,36 | |
В |
>30 |
82 |
6 |
0,77 |
75 |
5 |
0,80 |
69 |
5 |
0,79 |
63 |
4 |
0,82 |
57 |
4 |
0,81 |
52 |
4 |
0,80 |
47 |
3 |
0,84 |
42 |
3 |
0,83 |
38 |
3 |
|
30-20 |
87 |
10 |
0,66 |
80 |
9 |
0,66 |
73 |
8 |
0,69 |
67 |
7 |
0,71 |
61 |
7 |
0,70 |
55 |
7 |
0,68 |
50 |
6 |
0,70 |
45 |
5 |
0,74 |
41 |
5 |
0,72 | |
<20 |
108 |
31 |
0,30 |
100 |
29 |
0,31 |
91 |
26 |
0,33 |
83 |
24 |
0,32 |
77 |
23 |
0,32 |
70 |
22 |
0,31 |
62 |
19 |
0,33 |
57 |
18 |
0,34 |
52 |
17 |
0,33 | |
Г |
>30 |
82 |
8 |
0,71 |
75 |
7 |
0,73 |
69 |
6 |
0,76 |
63 |
5 |
0,78 |
57 |
5 |
0,77 |
52 |
5 |
0,75 |
47 |
4 |
0,79 |
42 |
4 |
0,77 |
38 |
4 |
0,76 |
30-20 |
87 |
12 |
0,60 |
80 |
11 |
0,61 |
73 |
10 |
0,63 |
67 |
9 |
0,64 |
61 |
9 |
0,62 |
55 |
8 |
0,64 |
5 |
7 |
0,66 |
45 |
6 |
0,69 |
41 |
6 |
0,67 | |
<20 |
108 |
33 |
0,37 |
100 |
31 |
0,28 |
91 |
28 |
0,30 |
83 |
26 |
0,29 |
77 |
25 |
0,29 |
70 |
23 |
0,29 |
62 |
21 |
0,29 |
57 |
20 |
0,29 |
52 |
18 |
0,30 | |
Д |
>30 |
82 |
10 |
0,65 |
75 |
9 |
0,65 |
69 |
8 |
0,68 |
63 |
7 |
0,70 |
57 |
6 |
0,73 |
52 |
6 |
0,71 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
30-20 |
87 |
14 |
0,55 |
80 |
13 |
0,55 |
73 |
12 |
0,56 |
67 |
11 |
0,58 |
61 |
10 |
0,59 |
55 |
9 |
0,60 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
<20 |
108 |
35 |
0,24 |
100 |
33 |
0,25 |
91 |
30 |
0,26 |
30 |
27 |
0,28 |
77 |
26 |
0,27 |
70 |
24 |
0,27 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Значение исходной продолжительности сушки τисх (ч) пиломатериалов в камерах периодического действия при низкотемпературном процессе
Толщина пил-лов, S1, мм |
Ширина пиломатериалов, S2, мм |
Толщина пил-лов, мм |
Ширина пиломатериалов, S2, мм | ||||||||||||
40-50 |
0-70 |
0-100 |
110-130 |
140-180 |
>180 и необрезн. |
0-50 |
0-70 |
80-100 |
110-130 |
140-180 |
>180 и необрезн. | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 | ||
осина, липа, тополь |
береза, ольха | ||||||||||||||
до 16 |
9 |
1 |
3 |
34 |
34 |
34 |
до 16 |
6 |
7 |
37 |
38 |
39 |
39 | ||
19 |
36 |
38 |
39 |
40 |
40 |
40 |
19 |
44 |
45 |
47 |
47 |
48 |
48 | ||
22 |
43 |
45 |
47 |
53 |
54 |
54 |
22 |
50 |
51 |
53 |
54 |
55 |
55 | ||
25 |
59 |
62 |
64 |
66 |
67 |
68 |
25 |
67 |
73 |
78 |
81 |
83 |
84 | ||
32 |
73 |
80 |
84 |
88 |
89 |
91 |
32 |
81 |
85 |
88 |
91 |
92 |
94 | ||
40 |
81 |
87 |
93 |
96 |
99 |
102 |
40 |
93 |
96 |
100 |
101 |
105 |
107 | ||
50 |
- |
98 |
109 |
116 |
119 |
123 |
50 |
- |
115 |
130 |
141 |
149 |
158 | ||
60 |
- |
112 |
128 |
140 |
152 |
164 |
60 |
- |
155 |
187 |
213 |
231 |
249 | ||
75 |
- |
- |
253 |
282 |
311 |
344 |
75 |
- |
- |
377 |
420 |
463 |
514 |