Анализ методов обработки корсетных изделий и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению

Раньше многие из этих отходов не использовались, а направлялись на городские свалки, засоряя окружающую среду и обедняя ресурсную базу промышленности.

Сейчас кризис сырья заставил предприятия отрасли комплексно подходить к использованию природных ресурсов, внедрять новые технологии, утилизировать отходы производства, которые являются вторичным источником сырья.

Анализ показывает, что значительная часть отходов направляется в цехи ширпотреба. Ассортимент этих цехов разнообразен: товары народного потребления, изделия производственного назначения, изделия для других отраслей промышленности. Из крупных отходов производят товары для детей, головные уборы, сумки и т. д. Для мебельных и машиностроительных предприятий производят шлифовальные круги, обтирочные материалы, для строительства - валики, для обувной промышленности - мелкие детали для обуви [36].

Мелкие отходы используются в качестве набивного материала. Они также могут разволокняться до волокнистой массы, которая используется для производства пряжи, нетканых материалов, технической ваты.

Отходы могут направляться в ремонтные мастерские, а также могут продаваться.

Развитие производств и динамика образования отходов показывают, что дальнейшее развитие производства не может осуществляться на базе исторически сложившихся традиционных процессов, которые основаны на обеспечении производства изделий без учета количества и свойств образующихся отходов. Радикальное решение проблемы охраны окружающей среды от негативного воздействия промышленных объектов возможно лишь при широком применении безотходных и малоотходных технологий.

Основу безотходного производства должен составлять  сознательно организованный и регулируемый человеком технологический круговорот сырья, продукции и отходов [36].

Для создания безотходных производств необходимы: разработка и внедрение новых технологических процессов и совершенствование существующих технологических процессов; получение традиционных видов продукции, позволяющих сократить технологические стадии, на которых образуются отходы; разработка и внедрение систем переработки отходов производства и потребления (использование вторичного сырья).

 

5.3 Система управления охраной  труда (СУОТ)

 

Примерно треть своего времени человек находится во взаимосвязи с производственной средой. В условиях швейного производства возможно выделение в воздушную среду пыли, образование шума, вибрации, различного вида излучений, возникновение повышенного или пониженного атмосферного давления и так далее.

Здоровье и безопасные условия труда работающих на швейных предприятиях обеспечиваются соблюдением правил и норм по охране труда, требованиям которых должны соответствовать производственные здания, сооружения, оборудование, технологические процессы и организация производства. При этом достигается реальная изоляция человека от наиболее опасных мест на производстве, снижается травматизм, уменьшается профессиональная заболеваемость, характер труда становится более легким, творческим и созидательным. Именно охрана труда должна начинаться со стадии проектирования производственных зданий, сооружений, оборудования, а проекты машин, станков и другого оборудования должны соответствовать требованиям по технической безопасности и производственной санитарии, которые регулируются СУОТ и системой управления окружающей средой (СУОС). Создание благоприятных условий труда приводит в свою очередь к  улучшению экономических показателей за счет сокращения потерь рабочего времени, повышения эффективности фонда рабочего времени, что достигается благодаря использованию системы менеджмента качества (СМК).

Система управления охраной труда принята по стандарту СТБ 18001-2005 (OHSAS: 1999) на 2008 год. Данный документ утвержден 04.01.2008 приказом Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь.

Система управления охраной труда – часть общей системы управления, которая способствует управлению в области охраны труда, связанные с деятельностью организации. Она включает организацию структуры, планирование, ответственность, практическую деятельность, процессы и ресурсы для разработки, внедрения, осуществления, анализа и корректировки политики организации в области охраны труда. Основными задачами СУОТ является:

- обеспечение сохранения жизни  и здоровья работников в процессе  трудовой деятельности;

- обеспечение безопасной эксплуатации  опасных производственных объектов, предупреждение аварий и инцидентов, снижение возможного ущерба от  их последствий;

- обеспечение выполнения законодательства  в области охраны труда и  промышленной безопасности.

Результаты внедрения СУОТ:

1. решение поставленных задач предприятия;
2. внедрения новейших средств и технологий обеспечивающих соблюдения норм и правил по охране труда;
3. рациональное использование территорий и производственных помещений;
4. правильная эксплуатация технологических процессов;
5. своевременное расследование и учет несчастных случаев. 

Для предотвращения возникновения производственных травм, 
проявления профессиональных заболеваний, поражения рабочих 
электрическим током - на швейном предприятии должны реализовываться все рассмотренные профилактические мероприятия.

Создание благоприятных условий труда во многом определяет психологический климат в коллективе, текучесть кадров и трудовую дисциплину на производстве. Меры, предпринимаемые по охране труда, имеют большое экономическое значение: снижаются выплаты по больничным листам и затраты на лечение, повышается эффективность фонда рабочего времени за счет снижения внутрисменных и целодневных затрат, связанных с временной нетрудоспособностью работников.

Внедрение экологически чистых технологических процессов исключает возникновение опасностей и вредных факторов, оказывающих негативное влияние на здоровье людей и окружающую среду.

 

Выводы по разделу

В данном разделе дипломной работы разработаны способы обеспечения производственной безопасности и нормированных условий труда. Выявлены потенциальные опасности производства, сокращена до минимума вероятность производственных травм или заболеваний работающих с одновременным обеспечением высокопроизводительных условий труда и безопасности труда, обеспечено осуществление правовых, организационных, технических и гигиенических основ охраны труда и пожарной безопасности, соблюдены нормы, правила и требования безопасности и производственной санитарии. Сведена до минимума возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие опасных факторов пожара на людей и обеспечивается защита материальных ценностей.

Благодаря проведённым мероприятиям по безопасному осуществлению технологии производства, противопожарным и санитарно-гигиеническим мероприятиям на проектируемом предприятии обеспечиваются безопасные условия труда и увеличивается производительность труда отдельных работников.

Совершенствование системы охраны труда на предприятии позволяет: повысить производительность труда, конкурентоспособность продукции, культуру производства; создать безопасные условия труда; снизить травматизм и профессиональные заболевания.

Одно из важнейших направлений в работе по охране труда и охране окружающей среды разработка нормативных и организационно- методических документов, позволяющих установить единый порядок в решении различных вопросов охраны труда. Такими документами, в частности являются система управления охраной труда (СУОТ) и система управления окружающей средой (СУОС). Их появление обусловлено стремлением государственных органов и профсоюзов упорядочить организацию разработки, учёта, внесения изменений и пересмотра нормативно-технической документации (НТД) по охране труда.  

Результаты внедрения СУОТ:

- решение  поставленных задач предприятия;

- внедрения  новейших средств и технологий  обеспечивающих;

- соблюдения  норм и правил по охране  труда;

- рациональное  использование территорий и производственных  помещений;

- правильная  эксплуатация технологических процессов;

- своевременное  расследование и учет несчастных  случаев. 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. . Поспелова, Т.Т. Основы энергосбережения/ Т.Т. Поспелова – Минск: УП Технопринт, 2000. – 353 с.

2. Текстильные отходы [Электронный ресурс] – 2012. – Режим доступа: http: // www.uberem musor.ru. – Дата доступа: 26.05.2012.

3. Никитин, Г. Н. Отходы производства легкой промышленности / Г. Н. Никитин.- Москва: Легкая индустрия, 1973.-256с.

4. Бабарика, Е. С. Рациональное использование отходов текстильных материалов на предприятиях Республики Беларусь / Е. С. Бабарика, В. Д. Дельцова, Л. И. Трутченко // Тезисы докладов IX научно-технической конференции преподавателей и студентов университета / УО ВГТУ. – Витебск, 2001. – 106 c.

5. Разработка методов и устройств переработки отходов швейно-трикотажного производства [Электронный ресурс] – 2011. – Режим доступа : http : // www.dissercat.com. – Дата доступа: 12.05.2012.

6. unimecs.mail@gmail.com

7.

8.

9. Чукасова-Ильюшкина, Е. В. Технология многослойных текстильных материалов с использованием коротковолокнистых отходов: диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Спец 05.09.02 «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья / Е. В. Чукасова-Ильюшкина; Витебский государственный технологический университет. – Витебск, 2008. – 288 с.

           10 . Жихарев А.П., Румянцева Г.П., Кирсанова Е.А. Материаловедение, М., Издательский центр «Академия»2005.

11. Гущина, К.Г. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды / К.Г. Гущина, С.А. Беляева, Н.Н. Юрченко и др.  –  Москва: Легкая индустрия, 1978. – 169с.

12.

13.

         14. Бузов, Б.А. Материаловедение швейного производства /Б.А. Бузов, Т.А. Модестова, Н.Д. Алыменкова. -4-е изд., перераб. и доп. - Москва: Легпромбытиздат, 1986. - 424 с.

         15.

16. Кузмичев, Н.Г. Промышленные швейные  машины: Справочник /В.Е. Кузмичев, Н.Г. Папина. –  Москва: под ред. В.Е. Кузмичева, 2001. –  252 с.

17. Савостицкий, А.В Технология швейных  изделий / А.В. Савостицкий, Е.Х.  Меликов - Москва: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 376 с.

          18. Першина, Л.Ф. Технология швейного производства /  Л.Ф. Першина, С.В. Петрова –  Москва: Легкая индустрия , 1991.- 456 c.

19. Гарская, Н.П. Проектирование потоков  швейных цехов: конспект лекций / Н.П. Гарская. – Витебск: ВГТУ, 2010. – 63 с.

20. Лабораторный  практикум по курсу «Проектирование  швейных предприятий» для студентов  спец. Т17.03.01 дневной и заочной  формы обучения/ Л.М. Чонгарская, Н.П. Гарская – Витебск: ВГТУ, 2002.-70с.

          21. Доможиров, Ю.А. Внутрипроцессный транспорт швейных предприятий / Ю.А Доможиров, В.П. Полухин – Москва: Легпромбытиздат, 1987. -200 с.

22

23. Шкирмак, С.И. Ценообразования: практические  общеотраслевые вопросы/ С.И.Шкиркам. –  Минск: издательство Гревцова, 2006. – 126 с.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                

24. Афанасьева, А.И. Управление швейными предприятиями. Организация и планирование производства/ А.И. Афанасьева, С.И. Овчинников, Л.Н. Смирнова. – Москва: Легпромбытиздат, 1990. - 428с.

25. Справочник по швейному оборудованию / И. С. Зак [и др.] ; под ред. И. С. Зака. – Москва: Лёгкая индустрия, 1981. – 272 с.

26. Кернова, Г.В. Калькулирование: себестоимость, цена, прибыль: учебник-методическое пособие. –  Минск: АЧНФФМ, 2005. – 310 с.

27. Методические указания к курсовому  проекту и экономической части  дипломного проекта для студентов  специальности 1 – 50 01 02 «Конструирование  и технология швейных изделий» / доц. Кахро А.А., асс. Андреева И.В. – Витебск, УО «ВГТУ», 2003г.

28. Ермолаев, В.А. Охрана труда в  легкой промышленности \ В.А. Ермолаев, В.А. Кравец, Г.А. Свищев.- Москва: Легпромбытиздат, 1985.-184 с.

29. СанПиН 9-89 РБ 98.  Вибрация производственная  и общая. Предельно допустимые  нормы. Введен в первые 2007-07-01.- Минск: Министерство архитектуры и строительства  РБ,2007. – 40с.

30. CНБ 4.02.01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Введен в первые 2004-06-01.- Минск: Министерство архитектуры и строительства РБ, 2004.-32с.