Анализ методов обработки корсетных изделий и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Мая 2014 в 20:29, дипломная работа

Краткое описание

Швейная промышленность, как одна из основных отраслей легкой промышленности, может развиваться только на основе существенного ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, улучшения качества работы, совершенствования труда и производства и, прежде всего, автоматизации машиностроения, включая автоматизированное швейное оборудование и производство в целом.
Главной задачей швейной промышленности является удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Современный этап развития характеризуется быстрой сменой модных тенденций, что влечет за собой необходимость оперативного реагирования на происходящие в моде изменения. Но, прежде всего одежда должна быть простой, удобной, изящной и красивой, должна удовлетворять определенным гигиеническим, технологическим, эстетическим и экономическим требованиям.

Вложенные файлы: 1 файл

Документ Microsoft Office Word (22).docx

— 3.53 Мб (Скачать файл)

 

                   

2 Технологическая часть.

2.1 Выбор моделей, материалов и оборудования для потока по изготовлению бюстгальтеров для ОАО « Борисовская швейная фабрика».

 

2.1.1 Характеристика моделей для многомодельного потока

 

На основе анализа моделей (п.1.1) выбрано 6 моделей для изготовления в одном потоке.

       Все модели подобраны в соответствии с современным стилем и направлением моды, с учетом прогноза в области моделирования. Модели  отвечают требованиям, предъявляемым к ассортименту данного вида и его назначению. Конструкция моделей  технологична и экономична в отношении материальных и трудовых затрат.

      Модели отвечают всем показателям, обеспечивающим уровень качества продукции, и имеют сложность обработки не ниже средней.

При подборе  моделей, изготовляемых в одном потоке, учтена возможность использования однотипных по технологическим свойствам материалов, одинаковых режимов обработки и работы оборудования, а также максимальную конструктивную и технологическую однородность моделей при их внешнем различии.

  Выбранные модели представлены на рисунках 2.1-2.3.  В таблице 2.1 представлена спецификация деталей кроя.

 

                       Описание внешнего вида модели А.

 

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и  с ластовицей, состоящей из трех частей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели спереди на кольце, регулируемой длины, регулировка спереди.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

 

                    

 

 

 

Описание внешнего вида модели Б.

 

Бюстгальтер из эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью на каркасах и  с ластовицей на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели спереди на кольце, регулируемой длины, регулировка спереди.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

 

                        Описание внешнего вида модели В

 

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и  с ластовицей состоящей из двух частей из эластичного полотна на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма- жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели спереди на кольце, регулируемой длины, регулировка спереди.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

 

                                        Описание внешнего вида модели Г.

 

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного кружева на каркасах и  с ластовицей  состоящей из двух частей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели кружевные, раздвоенные спереди,  регулируемой длины, регулировка сзади.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

 

                    

 

 

 

Описание внешнего вида модели Д.

 

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и  с ластовицей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма - жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели-спагетти, раздвоенные спереди, регулируемой длины, регулировка сзади.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

 

                        Описание внешнего вида модели  Е

Бюстгальтер из эластичного полотна и эластичного кружева.

Чашка мягкая с поддерживающей боковой деталью из эластичного полотна на каркасах и  с ластовицей,состоящей из трех частей из эластичного кружева на подкладке.

По верхнему краю чашки настрочена эластичная тесьма- жилка.

По верхним и нижнему срезам стана настрочена эластичная тесьма.

Бретели регулируемой длины, регулировка сзади.

Застежка на крючки и петли.

Рекомендуемые размеры чашки C-E, обхваты 75-95.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель А

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель Б

 

Рисунок 2.1 – Зарисовка внешнего вида моделей


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель В

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель Г

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.2 – Зарисовка внешнего вида моделей

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель Д

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Модель Е

 

 

 

 

 

Рисунок 2.3 – Зарисовка внешнего вида моделей

 Таблица 2.1 –Спецификация деталей кроя

 

Наименование детали

Кол-во деталей кроя по моделям

Кол-во

лекал

А

Б

В

Г

Д

Е

А

1

Верхняя деталь чашки

2

2

2

2

2

2

1

2

Нижняя деталь чашки

2

2

2

2

2

2

1

3

Боковая деталь чашки

2

2

2

-

-

-

1

4

Центральная деталь чашки

-

-

-

2

2

2

1

5

Центральная деталь ластовицы

1

1

-

-

-

1

1

6

Ластовица

-

-

2

2

2

-

1

7

Подкладка центральной детали ластовицы

1

1

-

-

-

1

1

8

Подкладка ластовицы

-

-

1

1

1

-

1

9

Боковая деталь ластовицы

2

2

-

-

-

2

1

10

Боковая деталь стана

2

2

2

2

2

2

1


 

Конфигурация деталей кроя представлена на рисунке 2.4.

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.4- Конфигурация деталей кроя


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.5- Конфигурация деталей кроя

Выбрав коллекцию моделей, определяем расчет коэффициентов трудоемкости.

Расчет коэффициентов трудоемкости производится по формуле:

                                        Ктр=Тi /Тбаз,                                                      (2.1)

где   Тi- трудоемкости изготавливаемых моделей, с;

 Тбаз- трудоемкость  модели, принятой  за базовую, с.

 Результаты расчётов сводим в таблицу 2.2.

    Таблица 2.2 – Значения коэффициентов трудоёмкости моделей

модель

Трудоемкость,

с

Коэффициент

трудоемкости

А

797

1

Б

804

1,009

В

791

0,992

Г

801

1,005

Д

799

1,003

Е

795

0,997


 

Анализируя коэффициенты, выбираем последовательно-

ассортиментный запуск  моделей в поток.

2.1.2 Характеристика выбранных материалов

 

           Характеристика выбранных материалов из числа используемых на швейной фабрике представлена в таблице 2.3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   Таблица 2.3- Характеристика выбранных  материалов

 

 

Наименование материала

 

Вид материала

 

Артикул

Поверхностная плотность, г/м2

Ширина материала, см

Основной материал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эластичное полотно”Илуна”

А0078 1500

100

140

эластичное полотно”Lauma”

293N

132

140

кружево жаккард”Брунет”

271900

122

12-16

кружево эластичное ”Брунет”

271443

92

12-16

кружево эластичное

395

92

14-16

кружево эластичное

386

90

10-15

кружево эластичное

500

94

14-16

 

 

Подкладочный материал

трикотажное х/б полотно “Купалинка”

190 разрезной

110

150

трикотажное х/б полотно “Энитекс”

560 разрезной

120

150

Бретельная лента

Эластичная отделочная лента

6145

510

10

Отделочная лента

Эластичная отделочная лента

628/6

440

6

Обтачка под каркасы

Эластичное полотно

459

215

25


 

       В качестве скрепляющих материалов используются швейные нитки. Нитки обладают высокими показателями прочности при растяжении, равномерны по прочности и удлинению, уравновешенны по крутке, устойчивы к действию светопогоды и стирки, а при воздействии влаги имеют такую же величину изменения линейных размеров, как и у соединяемых материалов. Помимо этого швейные нитки были подобраны в тон материалам, имеют хороший внешний вид[14].

       Характеристика выбранных ниток  представлена в таблице 2.4.

  

 

 

Таблица 2.4- Характеристика скрепляющих материалов

 

Наименование ниток

Линейная плотность

Предел прочности при растяжении , сН

Растяжимость на разрыв ,%

“Разант” сердцевина из полиэстера и хлопковое покрытие

 

16,4 текс * 2

 

1100

 

20

“Сабатекс 120” сердцевина из полиамида и хлопковое покрытие

 

19,9 текс * 2

 

1000

 

27


 

    Рекомендуется следующий размер игл: 70-80(с круглой конусной заточкой острия).

     Выбор режимов обработки представлен в таблице 2.5.

 

  Таблица 2.5- Выбор режимов обработки 

 

Наименование материала

Вид строчки

Количество стежков в 1см / высота стежка, мм

Трикотажное полотно

стачивающая

стачивающе-обметочная

3-6 ст/см

6 ст/см

Кружево

стачивающая

зигзагообразная

6 ст/см

8 ст/см , 2  в/ст

Эластичное полотно

стачивающая

зигзагообразная

6 ст/см

8 ст/см , 2.5 в/ст


 

        В качестве фурнитуры в комплект к деталям кроя предлагаются:

-застежка  на крючки и петли (арт. С01924);

-каркасы (арт.220,232);

-товарный ярлык;

-фирменная  марка;

-лента бретельная (арт. 610, 612, 512 ,507);

Информация о работе Анализ методов обработки корсетных изделий и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению