Вертикальная бичевая машина ЗВО-1

Перед началом монтажа все детали и узлы подлежат тщательному наружному осмотру, проверке комплектности, наличия паспортов и другой технической документации, отсутствия поломок и других видимых дефектов.

Перед монтажом все металлические части бичевой машины очищают от ржавчины, погнутые места отрихтовывают.

Перед установкой на место тщательно проверяются и сверяются парами длина и загибы направляющих, наличие в них отверстий для болтов. Установка валов, подшипников и натяжных механизмов производится в точном соответствии с осевой линией вала. Вал должен быть точно горизонтальным и одновременно перпендикулярен продольной оси.

К работе по обслуживанию машин допускаются лица обоего пола, достигшие 18 летнего возраста, сдавшие экзамены на знание «Правил безопасности».  Результаты проверки оформляются протоколами, на основании которых выдаются удостоверения.

Перед началом работы обслуживающий персонал должен проверить:

• Отсутствие посторонних предметов в шнековой камере;
• Наличие ограждений на приводах  машин;
• Исправность основного оборудования и механизмов.

Инструкции по технике безопасности и обслуживанию машины разрабатываются для каждого типа отдельно с учётом конструктивных особенностей эксплуатируемых машин.

Смазка и чистка механизмов производится во время их остановки.

Монтаж бичевой машины должен производиться в следующей последовательности:

1) подвесить корпус на  канатах к раме, выдерживая размер  и выверить горизонтальность  уровнем.;

2) установить балансиры, предварительно сняв с них  дополнительные грузы;

3) установить на места  ограждения балансиров;

4) подвесить приемное  устройство, при установке приемных устройств необходимо обеспечить соосность патрубков приемных коробок и приемных патрубков бичевой машины;

5) произвести электрический  монтаж и заземление.

Кнопочный пост устанавливается рядом с рассевом. Кабель питания электродвигателя необходимо закрепить скобами раме.

После монтажа производится обкатка бичевой машины на холостом ходу. Перед обкаткой на холостом ходу проверить:

1) плотность прижатия дверей к шкафу;

2) отсутствие на бичевой машине и в непосредственной близости от него посторонних предметов, инструмента и приспособлений.

В период обкатки на холостом ходу подлежат проверке:

1) направление вращения  вала балансирного механизма, которое  должно быть по часовой стрелке;

2) отсутствие резкого  шума, плавность колебаний ситового  кузова;

3) состояние креплений канатов, ограждений, дверей.

При обнаружении каких-либо неисправностей или появлении несвойственных работе бичевой машины шума стука и вибрации следует немедленно остановить (выключить) машину, выявить причину неполадок, устранить их и вновь включить. Продолжительность обкатки на холостом ходу с учетом кратковременных остановок на период осмотра ориентировочно составляет 24 часа.

После обкатки на холостом ходу бичевую машину следует остановить, проверить температуру нагрева корпусов подшипников, которая должна быть не выше 60°С, затем произвести проверку затяжки резьбовых соединений, горизонтальность расположения кузова, натяжение каждого из канатов, после чего можно включать машину для работы под нагрузкой.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСТНОСТИ

Помещение оснащается средствами пожаротушения и противопожарным инвентарём. Все средства пожаротушения располагаются на видном месте. Подступы к ним не должны быть загромождены.

Освещённость в помещении устанавливается в пределах 20 лк.

При остановке машины на длительное время (на период ремонта), а также во время проверки электрооборудования машины отключается от сети.

Обслуживающий персонал машины отвечает за повреждения и аварии, которые произошли во время работы от несоблюдения установленных инструкцией правил эксплуатации и мер безопасности. Обслуживающему персоналу запрещено:

• работать на неисправном оборудовании и при снятых ограждениях;
• оставлять рабочее место без присмотра;
• загромождать проходы и пол на рабочем месте;

В сменный журнал заносят продолжительность пуска и останова машины.

Обслуживающий персонал должен быть обучен общим правилам техники безопасности, действующим на данном предприятии.

  В зависимости от условий окружающей среды на основании «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», изд.7. утвержденными Приказом Минэнерго РФ № 224 от 08.07.2002 г., установлен класс помещений, в которых протекает проектируемый технологический процесс (или расположено проектируемое оборудование), по степени опасности поражения электрическим током, указаны признаки, на основании которых установлен этот класс, указаны допустимые значения напряжений выбранных электроустановок, выявлены основные источники возможного поражения током обслуживающего персонала. В соответствии с главой 1.7. ПУЭ, ГОСТ 12.2.007–0–75  «ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.030–81 «ССБТ. Электробезопасность.

Защитное заземление и «зануление» выбраны и обоснованы меры защиты от поражения электротоком, инициирования взрывов и пожаров от перегрузок и коротких замыканий в электрических цепях (применение электрооборудования в специальном исполнении, безопасного напряжения, изоляции токоведущих частей, силовой и осветительной сети, обеспечение недоступности для их прикосновения, использование блокировки, предупреждающей сигнализации, защитного заземления или отключения, средств индивидуальной защиты и т.п.).

На основании ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно–гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиП 2.2.4.548–96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», исходя из проектируемых условий определены, какие показатели микроклимата должны быть обеспечены на рабочих местах.

  Определена категория  физических работ по их тяжести, а также наличие постоянных  и непостоянных рабочих мест и для них выбраны нормативные величины температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственного помещения для холодного и теплого периодов года.

Для регулирования температуры и влажности воздуха в производственном помещении предусмотрены отопление и вентиляция.

Обоснованы мероприятия, обеспечивающие соблюдение нормативных параметров микроклимата в холодный и теплый периоды года. В теплый период года на предприятии в производственных помещениях и складах предусмотрена вентиляция воздуха. В холодный период года предусмотрено центральное отопление помещений как производственных, так и складских.

Естественное освещение осуществляется через окна.

Стекла световых проемов очищают два раза в год. Светлая окраска интерьера улучшает качество освещения, так как при этом увеличивается количество отражаемого света.

Аварийное искусственное освещение, применяемое в цеху по производству бараночных изделий, делится на освещение безопасности и эвакуационное.

Освещение безопасности должно создавать наименьшую освещенность не менее 2 лк внутри зданий и не менее 1 лк для территории предприятия.

Эвакуационное освещение должно обеспечивать наименьшую освещенность на полу основных проходов (или на земле) и на ступенях лестниц: в помещениях – 0,5 лк, на открытых территориях – 0,2 лк.

Светильники освещения безопасности в помещениях могут использоваться для эвакуационного освещения.

Для аварийного освещения следует применять: лампы накаливания; люминесцентные лампы – в помещениях с минимальной температурой воздуха не менее 5°С и при условии питания ламп во всех режимах напряжением не ниже 90% номинального; разрядные лампы высокого давления при условии их мгновенного или быстрого повторного зажигания как в горячем состоянии после кратковременного отключения питающего напряжения, так и в холодном состоянии. Так как наше производственное помещение имеет площадь более 150 м, то все выходы из него должны быть отмечены указателями (световыми или освещаемыми источниками аварийного освещения).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте была спроектирована вертикальная бичевая машина ЗВО-1 для очистки растительного сырья от наружного покрова 2000 кг/ч.

Проведен анализ и классификация машин для очистки растительного сырья от наружного покрова. Изучены конструкции и принципы действия различных вымольных машин.

Приведено описание и принцип работы вертикальной бичевой машины ЗВО-1.

Произведен технологический расчет производительности вертикальной бичевой машины ЗВО-1, в ходе которого установлена пропускная способность машины 2000 кг/ч. Так же был проведен расчет вала на прочность, кинематический расчет привода и подобран двигатель асинхронный серии 4А (ГОСТ 19523-80). Был произведен подбор гибкой муфты со звездочкой  (ГОСТ 14084-76) и подбор конических роликоподшипников однорядных (ГОСТ 333-79).

Рассмотрены узлы: вала с подшипниками и бичами, крепление сита к корпусу, а так же деталировка: крышка подшипника, муфта гибкую, розетка, патрубок сброса отрубей.

Приведены монтаж, эксплуатация и техника безопасности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Могучева Э.П., Устинова Л.В. Проектирование крупяных заводов, цехов и линий: Учебное пособие – Алт. Гос. Техн. Ун-т им. И.И. Ползунова – Барнаул:Из-во АлтГТУ, - 2001.-196с.
2. Зайчик Ц.Р. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств: Метод. руководство / Зайчик Ц.Р., Драгилев А.И., Б.Н. Федоренко; под. ред. Зайчик Ц.Р.. – М.: ДеЛи принт, 2003. – 152с.
3. Машины и аппараты пищевых производств: Учебник для студентов вузов: в 2 кн. / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; под ред. В.А. Памфилова. – М.: Высшая школа.
4. Соколов А.Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработки зерна. Изд. 4-е, доп. И переработ. М., «Колос», 1975.
5. Березин М.А. Практикум по расчетам технологического оборудования пищевых производств/М.А Березин, С.В. Истихин, В.В. Кузнецов. Саранск: ООО «Мордовия-Экспо», 2009. 64 с.
6. Старшов Г.И. Основы проектирования и расчет технологического оборудования пищевых предприятий: учеб. пособие / Г.И. Старшов, С.Н. Никоноров, А.И. Никитин. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2008. – 187 с.
7. Егорова Г.А. «Технология переработки зерна". М., - 1999.
8. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие/ С. А. Чернавский. Перепечатка с издания 1987 г. ООО ТИД «Альянс», 2005. – 416 с