Проект швейного цеха, специализированного по изготовлению женской верхней одежды

Зарисовка конфигурации деталей кроя с указанием направления нитей  основы представлена на рисунке 1.2.

Трудоемкость определяется в баллах по НСО-87 [3], расчет которой представлен в таблице 1.2. Сложность обработки изделия определяется по трудоемкости его изготовления, расчет представлен в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – Определение трудоемкости изготовления изделия по НСО-87

№ узла по НСО-87	Наименование узла обработки	Трудоем-кость Изготовле-ния узлов, Баллы
1	2	3
10 12 17   27 33   72 73 76       83   87 89 90 101   119 122   133 135	Обработка вытачек на спинке Обработка шва спинки без шлицы Обработка двух рельефных швов на спинке,  длиной свыше 50см Соединение  с передом отрезных бочков Обработка двух боковых прорезных карманов с клапаном Обработка подбортов Обработка боковых швов Прокладывание кромки по проймам: - переда - спинки - горловине спинки Обработка и сборка бортов и низа в изделиях на подкладке (с одновременным  прокладыванием кромки) Обработка низа швом в подгибку с  открытым  срезом Обработка плечевых швов Обработка и соединение отложного  воротника Обработка и соединение двухшовных рукавов со шлицами ВТО изделия перед соединением  с подкладкой Обработка и соединение подкладки  в изделиях с втачными рукавами Окончательная ВТО изделий из вельвета Обработка обметанных петель с закрепками 1-2 3-4	1 2 3   4   15 1 3   1 1 1   15 4 1 16   13 7   26 16   2 3
Окончание таблицы 1.2
1	2	3
140   143	Пришивание пуговиц без подпуговиц машинным способом Пришивание пуговиц на шлицах рукавов 2-4	1   1
Итого		137

 

Таблица 1.3– Определение сложности обработки

Показатели	Значение показателей
Сумма баллов	137
Коэффициент трудоемкости обрабатываемого  материала	1
Сумма баллов с учетом коэффициента	137
Сложность обработки	36

 

 

1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И ФУРНИТУРЫ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ ОСНОВНОГО ПОТОКА

Одежда всегда приспособлена к  климатическим условиям местности, поэтому в разных регионах она  различна по форме и материалу.

Правильный подбор пакета материала  для изготовления изделия в значительной степени определяет качество пошиваемого изделия, его форму, внешний вид, эксплуатационные характеристики, а также экономичность изготовления, возможность применения современной техники и технологии.

Для разрабатываемой модели женского жакета предлагается пакет материалов, состоящий из основного материала вельвет «Эврика» арт.3610 и прокладочного материала флизелин арт. 746/078.

 Проектируемая модель женского жакета разрабатывается для повседневной носки, поэтому основными свойствами, которыми должен обладать основной материал – это жесткость , формоустойчивость, которую обеспечивает вельвету его ворсовое переплетение и применение прокладочного материала.

Разрабатываемая модель ориентирована  на изготовление в массовом производстве, поэтому конструкторско-технологические свойства применяемых материалов не должны затруднять процесс ее изготовления.

При настилании и раскрое из-за ворсистой поверхности, а, следовательно, высокого коэффициента трения и цепкости, материал хорошо ложится в настилы, при раскрое не требует дополнительных зажимов, не сопротивляется резанию.

При пошиве полотна частично прорубаются  иглой, из-за структуры нитей и  переплетения материала. Данный недостаток может быть практически исключен при правильном подборе номеров  игл и ниток, а также режимов  обработки. Материал имеет малую  раздвигаемость нитей в швах, среднюю осыпаемость, способен фиксировать придаваемую форму. Ткань обладает высокой стойкостью окраски к действию света, воды, химических реагентов, мыльным растворам. [4]

Характеристика выбранного основного  материала представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4 – Характеристика основного материала

Наименование материала	Артикул	Шири-на, см	Волокнистый состав		Линейная плотность, текс		Поверхностная плотность, г/м2
			О	У	О	У
1	2	3	4	5	8	9	10
Вельвет «Эврика»	3610	110	х/б	х/б	47,6/2	16,7	354
Вельвет «Силуэт»	2309	120	х/б	х/б	25*2	25*4	340
Костюмная гладкоокра-шенная	2216	150	х/б	х/б	25*2	25*2	350

 

Применение прокладочных материалов позволяет придать изделию товарный вид. В качестве прокладочного материала  для изготовления женского жакета был выбран нетканый клеевой прокладочный материал с точечным покрытием - флизелин (артикул-746/078). Этот материал обладает хорошей упругостью, воздухопроницаемостью, а также имеет не высокую пластичность при ВТО. Недостатком флизелина является не возможность сутюживаться, поэтому требуются дополнительные приемы по формированию изделия (в данной модели форма достигается конструктивным путем).[4]

Характеристика прокладочного  материала представлена в таблице 1.5.

Таблица 1.5- Характеристика выбранного прокладочного материала

Наименование материала	Артикул	Ширина, см	Поверхностная плотность, г/м2	Волокнистый состав
1	2	3	4	5
Нетканый клеевой прокладочный материал флизелин	746/078	90	33	Па/Пэ

 

Применение подкладочных материалов позволяет придать изделию красивый внешний вид с изнаночной стороны и облегчает процесс одевания и снятия.

Характеристика подкладочного  материала представлена в таблице 1.6.

Таблица 1.6 –Характеристика выбранного подкладочного материала

Наименование материалов	Технические показатели				Ширина ткани, см
	Волокнистый состав	Поверхностная плотность, гр/м	усадка
			По утку, %	По основе, %
1	2	3	4	5	6
Ткань подкладочная	100% вискоза	97	1,8	1,6	90
Ткань подкладочная	Вискоза – 100%	100	1,5	1,3	90

 

В качестве одежной фурнитуры  выбраны пуговицы, которые служат не только для застегивания и удобства эксплуатации изделия, но и для его украшения. Пуговицы должны быть без царапин, трещин, пятен, не иметь острых краев и заусенцев, выдерживать определенную статическую нагрузку, быть термостойкими и химостойкими.[4] Пуговицы, выбранные для изготовления женского жакета, имеют круглую форму, гладкую матовую поверхность, в тон соответствует основному материалу. Пуговицы из фенопласта, они устойчивы к действию внешней среды и химчистки, имеют красивый внешний вид и идеально подходят для данной модели женского жакета.

Прочность соединения швов, их долговечность  и внешний вид во многом обеспечивается качеством швейных ниток. В связи с этим нитки должны обладать высокими показателями прочности, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, быть теплостойкими, химостойкими, иметь такую же величину изменения линейных размеров как и соединяемые материалы.[4]

Для соединения деталей предлагаются армированные швейные нитки, подходящей цветовой гаммы. Армированные нитки прочные, эластичные, износостойкие, имеют красивый внешний вид и подходят для изделий повседневного назначения, которые испытывают значительные нагрузки при эксплуатации. Для выполнения ниточных соединений рекомендуется использовать армированные швейные нитки 44ЛЛ-1, 35ЛЛ, которые обеспечивают достаточную прочность соединения деталей швейных изделий. Они стойкие  к действию светопогоды, химчистке и стирке [4].

Режимы обработки выбраны с  учетом требований ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов. Технические требования к соединению деталей швейных изделий.

Предлагаемые нитки, иглы и технологические  режимы для изготовления женского жакета представлены в таблице 1.7 [4].

Таблица 1.7- Технологические режимы обработки для машинных строчек

Наименование, вид, назначение  материала	Вид строчки	Количество стежков в 10 мм строчки	Номера
			Ниток	игл
1	2	3	4	5
Основной материал, ткань хлопчатобумажная вельвет	Стачивающие Обмётывание петель Пришивание пуговиц	3,5-4,5 60-180   8-16	44лх-1 36лх	90
Окончание таблицы 1.7
Подкладочный материал, прокладочный	Стачивающие	3,0-4,0	36лх 35лл	85 90

 

При изготовлении одежды ВТО составляет от 15 до 25% всей трудоемкости обработки. Для обеспечения требуемого качества, сохранения свойств материала, повышения производительности труда очень важно подобрать режим обработки и строго соблюдать его [5].

Числовые характеристики технологических режимов влажно-тепловой обработки и параметры режимов дублирования представлены в таблицах 1.8, 1.9 соответственно [5].

Таблица 1.8- Параметры ВТО материалов на утюжильном оборудовании

Наименование операции	Наименование и вид материала	Масса утюга, кг	Технологические режимы обработки
			Температура гладильной поверхности ,0С	Время пропаривания, с	Время прессования, с	Время отсоса, с	Общее время обработки
1	2	3	4	5	6	7	8
Приутюжить, разутюжить, заутюжить, отутюжить	Основная ткань хлопчатобу-мажная вельвет	1,5	160	15-20	-	-	25-30
Окончание таблицы 1.8
1	2	3	4	5	6	7	8
Разутюжить, отутюжить	Подкладочная ткань	1,9	11	20-15	-	-	30-50
Отпарить		1,5	160	15-20	-	-	25-30