Проект швейного цеха, специализированного по изготовлению женской верхней одежды

 

Таблица 1.9- Параметры режимов дублирования

Ассортимент	Температура рабочего органа, 0С	Усилие сжатия, кПа	Время прохождения зоны дублирования, с	Продолжительность операции, с
1	2	3	4	5
Жакет женский из ткани вельвет	120-125	25-30	10-12	15-20

 

 

1.3 ВЫБОР И ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ И ОБОРУДОВАНИЯ

 

Выбранные методы обработки и оборудование должны отвечать требованиям современной технологии, передовым приёмам труда, способствовать росту производительности труда и снижению себестоимости изготавливаемого изделия.

Выбор методов обработки  осуществлялся на основании инструкций, результатов научно-исследовательских работ, опыта работы передовых отечественных и зарубежных фирм, рекомендаций по использованию внедрения малооперационных технологий. Исключен ряд операций по намелке за счёт использования спец приспособлений и операции по подрезке и уточнению за счёт точного кроя. Для стачивания деталей из вельвета предусмотрена универсальная стачивающая машина DDL-5550N "Джуки" снабжённая устройством автоматического подьёма лапки и обрезки ниток, а также устройством захвата игольной нитки. Микропроцессорное управление и регулируемая скорость. Для обработки деталей из подкладочной ткани используется машина DLN-5420-6 "Джуки" двухниточного челночного стежка. Стачивание деталей подкладки осуществляется стачным швом шириной 10 мм. Выбранные методы обработки иллюстрируются условными изображениями разрезов узлов, представленными на рисунках 1.1- 1.5.

Для изготовления женского жакета были выбраны следующие ширины швов:

- соединительный стачной (вразутюжку, взаутюжку) 10 мм;

- соединительный настрочной с открытыми срезами 5 мм;

- краевой обтачной в  кант 7 мм;

- краевой в подгибку  с притачной подкладкой 10 мм;

Характеристика основных соединений деталей в изделии  представлена в таблице 1.10.

Таблица 1.10- Характеристика основных соединений деталей в изделии

Наименование соединения	Эскиз соединения	Область применения	Класс оборудова-ния, завод –изготови-тель
1	2	3	4
Ниточные соединения Соединительный стачной вразу-тюжку		Стачивание рельефных срезов переда и спинки, средних срезов спинки, частей рукавов	DDL-5550N "Джуки"
Соединительный стачной взаутюжку		Стачивание подкладки
Краевой обтачной в кант		Обработка краев бортов, лацканов, воротника, клапанов	DDL-5550N "Джуки"
Окончание таблицы 1.10
1	2	3	4
Соединительный настрочной с открытыми  срезами		Шов настрачивания припуска обтачивания верхнего воротника нижним на нижний воротник и припуски обтачивания борта подбортами на подборт	DDL-5550N "Джуки"
Краевой вподгибку с притачной  подкладкой		Обработка низа рукава, низа изделия	DDL-5550N "Джуки"
Клеевые соединения		Дублирование верхнего воротника, подбортов, верхнего края накладного кармана, обтачки горловины спинки	"Каннегис-сер" СХ 1000С

 

Для изготовления женского жакета было выбрано оборудования наиболее оптимально обеспечивающее параметры соединения, скоростной режим, минимизацию ручного труда, техническое обеспечение качества выполняемых операций, уровень автоматизации и универсальность, а, следовательно, оно способно обеспечить качество производимой продукции.

Технологическая характеристика выбранного оборудования представлена в таблице 1.11 [6].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.11 – Технологическая характеристика оборудования

Класс, тип, марка оборудования, предприятие  изготовитель		Тип стежка		Максимальное количество оборотов в минуту	Максимальная длина стежка, мм	Максимальная толщина материалов под лапкой машины, мм	Исполнительный орган перемещения  материалов	Вид обрабатываемых материалов
1		2		3	4	5	6	7
Универсальная стачивающая машина DDL-5550N "Джуки"		301		5000	4,0	до 4	Дифференциальный верхний и  нижний транспортер	Сорочечные, платьевые, костюмные
Универсальная стачивающая машина DLN-5420-6 "Джуки"		301		4000	5,0	до 4	Дифференциальный верхний и  нижний транспортер	Лёгкие сорочечные и подкладочные
Специальная машина для втачиванияя  рукавов в пройму 295-1850811/Е2 "Джуки"	301		4500		7	-	Специальный двигатель ткани	Платьевые, костюмные
Полуавтомат для пришивания пуговиц  АMB-189 NR "Джуки"	107		850		-	-		Костюм-ные
Полуавтомат для обметывания прямых петель с закрепкой LBH-783 NB "Джуки"	304		3600		-	-		Платьевые, костюмные

 

Приспособления малой механизации позволяют без капитальных затрат снизить затраты времени на выполнение операций, повысить производительность труда и улучшить качество обрабатываемых деталей.

Характеристика средств малой  механизации к швейным машинам представлена в таблице 1.12 [7].

Таблица 1.12- Характеристика средств малой механизации к швейным машинам       

Марка приспособления	Назначение приспособления	Схема шва	Класс машины, завод- изготовитель
1	2	3	4
3051924733200 (916717)	Лапка прижимная с пружинным  бортиком с расстоянием от бортика до иглы 2 мм		DDL-5550N "Джуки"
6 – 54	Приспособление для продевания и закрепления нитки на товарном ярлыке
6 - 69	Приспособление для закрепления  товарного ярлыка на изделии

 

Важным направлением в развитии швейного производства является внедрение метода дублирования деталей одежды. Дублированием деталей достигаются улучшение внешнего вида изделия и сохранение формы в процессе его эксплуатации. Детали дублируются клеевыми прокладками в раскройном цехе. Для дублирования деталей выбрана установка непрерывного действия «Каннегиссер».

Техническая характеристика установки представлены в таблице 1.13.

 

 

 

Таблица 1.13- Техническая характеристика установки для дублирования деталей

Наименование тип	Установка непрерывного действия Каннегиссер СХ 1000С
Изготовитель	Герберт Каннегиссер D-32602
Приводная система	Электрическая, пневматическая
Скорость ленты, м/мин	1..10
Давление прессования, МПа	0,065
Установленная мощность, кВт	19
Рабочая ширина, мм	1000

 

Для внутрипроцессной и окончательной ВТО выбраны столы фирмы «Macpi», которые имеют камеру обогрева, оснащены  парогениратором для пропаривания деталей и полуфабрикатов через утюг, вакуум отсосом для удаления из них влаги, дополнительно столы оснащены устройством для подвеса утюга, местным освещением, имеют полочки для мелких деталей, таймерпрограмматор операций [8].

К столам дополнительно применяются  колодки для качественного выполнения различных операций.

Техническая характеристика утюжильных столов представлена в таблице 1.14.

Таблица 1.14 -  Техническая характеристика утюжильных столов

Модель утюжильного стола	Температура нагрева,0С	Мощность, кВт	Расход воздуха,  м2 / г	Время разогрева, мин
Macpi 102	100-200	0,3	2	10

 

Для ВТО женского жакета выбран утюг фирмы «Macpi». Техническая характеристика утюга представлена в таблице 1.15.

 

Таблица 1.15-Техническая характеристика утюга

Марка утюга	Способ нагрева	Масса, кг	Мощность, кВт	Размер подошвы, мм
1	2	3	4	5
Macpi 033	Электро-паровой	1,5	0,8	202×110

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.4 РАСЧЁТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ  ВЫБРАННЫХМЕТОДОВ ОБРАББОТКИ И  ОББОРУДОВАНИЯ

 

При замене оборудования экономическая  эффективность достигается за счёт увеличения скорости машины, сокращения времени на вспомогательные приёмы, а также за счёт изменения методов обработки.

При изготовлении проектируемого изделия  используется более точный крой, указывающий  на общую экономию времени. Замена оборудования на более современное, использование средств малой механизации снижает затраты времени на изготовление изделия и увеличивает производительность труда.

Экономическая эффективность применения нового высокоскопроиз-водительного оборудования или новых методов обработки  оценивается следующими показателями:

- процент снижения затрат времени  (% СЗВ);

%СЗВ=Тфаб-Тпр/Тфаб*100%

-процент роста производительности  труда (% РТП);

%РТП=Тфаб-Тпр/Тпр*100%

Расчёт экономической эффективности по узлам, заготовке, монтажу и изделию в целом представлен в таблице 1.16

Таблица 1.16 – Эффективность использования проектируемых методов обработки и оборудования в целом

Наименование узла	Тфабр, с	Тпроект, с	Экономия времени, с			СЗВ,%	РПТ,%
			Замена оборудования	Использование средств малой механиз.	Использование точного кроя
1	2	3	4	5	6	7	8
Клапаны	153	120	5		28	21,6	27,5
Обтачки кармана	100	96	4			4,0	4,2
Перед	741	705	36		15	4,9	5,1
Воротник	211	165	12	3	31	21,8	27,9
Окончание таблицы 1.16
1	2	3	4	5	6	7	8
Рукава	288	277	11		10	3,8	4,0
Спинка	285	272	13			4,6	4,8
Подкладка	563	523	40			7,1	7,7
Монтаж	2049	1915	127	7		6,5	7,0
Отделка	628	569	59			9,4	10,4
Общая экономия	4998	4642	287	10		7,1	7,7