Разработка технологического процесса производства мужских ботинок клеевого метода крепления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 21:02, курсовая работа

Краткое описание

Целью курсового проекта является разработка технологического процесса производства мужские полуботинок клеевого метода крепления. Основная цель проекта заключается в получении технологичной модели обуви, не содержащей сложных конструктивных членений и сложных контуров деталей, комфортных ботинок, удобных в процессе носки. Основные ожидаемые результаты заключаются в перспективности и конкурентоспособности разработанной модели обуви за счет простоты конструкции и классического варианта исполнения.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..….……… 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ ………….………….……. 5
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ …………………....….…….. 7
3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА
ОБУВИ……..…………………..………………………………………………….. 11
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ
ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………... 12
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………… 18
6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ ………………………………………………………………………….... 25
7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ВЕРХА
И НИЗА ОБУВИ ……………………………………………………….………… 30
8 СОСТАВЛЕНИЕ МЕТОДИКИ ПРОИЗВОДСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОЙ
ОБУВИ ……………………………………………………………….…………… 33
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ …………………… 44
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ….…… 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….…. 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………..….. 55

Скачать в ZIP архиве (384.20 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

Курсач технология.doc

— 3.68 Мб (Скачать файл)

 

 

Продолжение таблицы 9

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

Надевание ЗВО на колодку  и установка пяточной части

3

360

412

1,94

Текс ручной №12

0,02

100

87,38

2,00

89,38

Обтяжка и затяжка  носочно-пучковой части ЗВО на клей-расплав с предварительным увлажнением и активацией подноска

5

520

550

1,45

Клей полиэфирный

КР 16-20

0,3

150

94,55

45,00

139,55

Клеевая затяжка геленочной части заготовки верха обуви с одновременной затяжкой тексами пяточной части ЗВО

4

440

1078

0,74

Клей полиэфирный

КР 16-20

0,3

150

40,82

45,00

114,12

Текс машинный №11

0,28

100

28,30

Влажно-тепловая обработка

2

280

5050

0,16

–

–

–

5,54

–

5,54

ИТОГО:

8,48

      

414,75

131,3

546,05

Трехпроцесный

Увлажнение заготовки верха обуви

2

280

4200

0,19

–

–

–

6,67

–

6,67

Подбор и чистка колодок

3

360

1450

0,55

Смывочная жидкость

0,03

50

24,83

1,50

26,33


 

Продолжение таблицы 9

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

Прикрепление стельки

3

360

1500

0,53

скобки

d=1,07×0,63

0,08

100

24,00

8,00

32,00

Фрезерование стельки  в пяточной части

3

360

656

1,22

–

–

–

54,88

–

54,88

Вставка задника

3

360

890

0,90

–

–

–

40,45

–

40,45

Предварительное формование пяточной части заготовки верха обуви

3

360

1010

0,79

–

–

–

35,64

–

35,64

Надевание ЗВО на колодку и установка  пяточной части

3

360

412

1,94

Текс ручной №12

0,02

100

87,38

2,00

89,38

Обтяжка и затяжка  носочно-пучковой части ЗВО на клей-расплав  с предварительным увлажнением и активацией подноска

5

520

550

1,45

Клей полиэфирный

КР 16-20

0,3

150

94,55

45,00

139,55

Затяжка геленочной части ЗВО на клей-расплав

4

440

951

0,84

Клей полиэфирный

КР 16-20

0,3

150

46,27

43,00

89,27


 

Продолжение таблицы 9

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

Затяжка пяточной части заготовки  верха обуви на клей-расплав

4

440

1400

0,57

Клей полиэфирный

КР 16-20

0,3

150

31,43

45,00

76,43

Влажно-тепловая обработка  обуви

2

280

5050

0,16

–

–

–

5,54

–

5,54

ИТОГО:

9,14

      

451,64

144,5

596,14


 

 

Таблица 10 – Технологические  параметры выполнения операций формования заготовки верха обуви

 

Наименование операции

Вид металлического крепителя

Номер металлического крепителя

Периметр крепления на одну пару, мм

Расстояние, мм

Число крепителей на одну пару, штук

Между центрами крепителей

От центра крепителя до грани стельки

Прикрепление стельки

Проволока скобочная

1,07×0,63

–

–

–

6

Надевание ЗВО на колодку и установка пяточной части колодки

Текс ручной

12

–

–

–

2

Клеевая затяжка геленочной части заготовки верха обуви  с одновременной затяжкой тексами пяточной части ЗВО

Текс машинный

11

319,2

8±1

10±1

32




 

Таблица 11 – Технологические параметры выполнения операции формования заготовки верха обуви

 

Наименование операции

Вид клея

Температура плавления, 0С

Режим прессования

Продолжительность выдержки после затяжки, сек, не менее

Температура нагрева затяжных пластин, с

Давление, МПа

Время выдержки в затяжной машине, с

Обтяжка и затяжка  носочно-пучковой части заготовки верха обуви на клей-расплав с предварительным увлажнением и активацией подноска

Полиэфирный

КР-16-20

220 – 240

80 – 120

0,3 – 0,5

5 – 10

30

Затяжка пяточно-геленочной части заготовки верха обуви на клей-расплав

Полиэфирный

КР-16-20

220 – 240

80 – 120

0,3 – 0,5

5 – 10

30


 

 

Более лучший двухпроцессный способ формования заготовки верха обуви.

Технологическая характеристика установки УУЗ-О

Вместимость камеры, пар;

          заготовок с берцами высотой до 200 мм…………………….400

                                                        более 200 мм………………..…...200

Время увлажнения, мин………………………………………………60

Температура увлажнения, ºС:

          в горячей зоне…………………………………………………50±5

          в холодной зоне………………………………………………22-27

Влажность воздуха в  зонах увлажнения, % ……………………...97-99

Технологическая характеристика установки УТФ-О

Рабочая температура, ºС:

        в увлажнительной камере……………………………………...70

        в сушильной камере (регулируемая)……………………..90-140

Скорость перемещения  конвейера, м/с…………………………0,009

Время, с:

        увлажнения……………………………………………………108

        сушки…………………………………………………………..132

 

Поперечные разрезы  отформованной заготовки верха  обуви представлены на рисунке 6.

 

Рисунок 6 –  Поперечные разрезы затянутой заготовки обуви:

а – носочной, б – геленочной, в – пяточной

1 – подкладка, 2 – наружные  детали верха, 3 – вкладная стелька, 4 – узел стельки, 5 – простилка, 7 – задник, 8 – подносок, 9 – клеевой шов, 10 – текс.

6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ

 

Метод крепления данной модели клеевой.

Клеевой метод крепления  повышает производительность труда, обеспечивает надёжность соединения с помощью клеевых материалов различной природы; уменьшаются затраты на оборудование; отсутствуют проколы, ослабляющие прочность материалов и обеспечивается герметизация клеевого шва.

Схема сборки обуви представлена на рисунке 6.


 

 





 



 

 

 

 


 

 

 

 

Рисунок 7 – Схема сборки обуви с прикрепленным низом

 

Для разработки технологического процесса за основу принимается типовая технология производства обуви [8]. Последовательность выполнения технологических операций с расчётом трудоёмкости и стоимости сборки обуви представлена в таблице 12. Технологические параметры выполнения операций крепления низа обуви с применением клея представлены в таблице 13. Поперечный разрез обуви с прикреплённым низом в носочной, пяточной и геленочной частях представлены на рисунке 8.

 

 

а)                                               б)                                              в)

 

Рисунок 8 – Поперечный разрез обуви с прикрепленной подошвой

а)  носочно-пучковая часть, б) геленочная часть, в) пяточная часть;

1 – подкладка, 2 – наружные  детали верха, 3 – вкладная стелька, 4 – узел стельки,

5 – простилка, 6 – подошва, 7 – задник, 8 – подносок, 9 – клеевой шов, 10 – текс.

 

 

 

Таблица 12 – Расчёт трудовых затрат и стоимость технологического процесса крепления низа обуви

 

Наименование операции

Разряд

Дневная тарифная ставка на

i-ой

технологической операции, руб.

Проектная норма выработки на i-ой технологической операции, пар

Трудовые

затраты

на 100 пар

обуви, час

Вид вспомогательного материала

Расход

вспомогательного материала

на 100

пар, кг

Цена 1 кг

вспомогательного

материала, руб.

Стоимость сборки на 100 пар, руб

Обработка

Вспомогательного материала

Общая

   

CTi

Nnp.i

Тз

  

Рвм

Ц

Со

Свм

  

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

1.Удаление стелечных крепителей

2

280

2636

0,30

–

–

–

10,62

–

10,62

2. Взъерошивание затяжной кромки

4

440

698

1,15

–

–

–

63,04

–

63,04

3. Простилание следа обуви

2

280

1786

0,45

НК 8 – 12%

0,5

150

15,68

75,00

90,68

4. Намазка клеем затяжной кромки, сушка

2

280

1: 940

0,85

ПУ SAR 600 конц.:

1: 8 – 12%

2:18 – 23%

0,46

150

29,79

69,00

204,01

2: 773

1,03

0,46

36,22

69,00

5. Галогенирование подошвы

2

280

791

1,01

Керохлор конц. 2 – 3%

0,34

200

35,40

68,00

103,40

6. Намазка клеем подошвы, сушка

2

280

852

0,94

ПУ SAR 600 конц. 18 – 23%

0,98

120

32,86

69,00

101,86

Информация о работе Разработка технологического процесса производства мужских ботинок клеевого метода крепления